Vergleichsprüfung des Feuerwiderstands von expandiertem Polystyrol, basaltischer Mineralwolle und Gutex-Holzfaserplatten

Europäische Studien, die vor Jahren durchgeführt wurden, haben gezeigt, dass ein großer Teil der Energieressourcen für das Heizen und Kühlen von Häusern verbraucht wird. Mangelnde Wärmedämmung, schlecht gewählte Baulösungen und ineffiziente Fenster verursachen einen großen und kontinuierlichen Wärmefluss zwischen innen und außen, was den Energieverbrauch erhöht. Infolgedessen wurden Vorschriften erlassen, um Gebäude energieeffizienter zu machen, und die Isolierung alter Häuser war eine der vorgeschlagenen Maßnahmen. Auf dem Markt sind verschiedene Arten von Wärmedämmstoffen erhältlich, und natürlich gibt es vergleichende Diskussionen über deren Vor- und Nachteile. Abgesehen von der Isolierfähigkeit und dem Preis ist die Eigenschaft, die immer noch das größte Interesse weckt, die Feuerbeständigkeit. Beteiligung an Naturalpaint Veranstaltung über Gutex Dämmstoffe gab uns die Gelegenheit, eine vergleichende Feuerbeständigkeitsprüfung von drei Dämmstoffen live zu erleben: Polystyrol, Basaltwolle und Gutex Holzfaserplatten.

Feuerbeständigkeit von Dämmstoffen kann Leben retten

Die Art der Außendämmung eines Gebäudes ist nicht nur für den thermischen und akustischen Komfort, sondern auch für den Brandschutz von entscheidender Bedeutung. Wenn die Fassade mit einem brennbaren Material gedämmt ist, fängt sie im Falle eines Brandes an zu brennen und wird zu einer Quelle von Feuer und giftigem Rauch. Wenn sich das Feuer ausbreitet, wird es zu einer großen Gefahr für die Bewohner des Gebäudes.

Durch die Dämmung mit einem nicht brennbaren Material trägt die Fassade nicht zur Ausbreitung des Feuers bei und setzt keinen giftigen Rauch frei, selbst wenn sich die Flammen ausbreiten und z. B. die oberen Stockwerke erreichen. Eine nicht brennbare (nicht brennende) Dämmung kann die Ausbreitung des Feuers verlangsamen, so dass den Bewohnern mehr Zeit bleibt, das Gebäude zu verlassen, und den Feuerwehrleuten mehr Zeit zum Handeln bleibt. In solchen Situationen zählt jede Sekunde, damit die Menschen sich retten und das Feuer gelöscht werden kann.

In Bezug auf das Brandverhalten gibt es große Unterschiede zwischen den für die Gebäudedämmung verwendeten Materialien.

Expandiertes Polystyrolzum Beispiel reagiert fast sofort auf Feuer und setzt dichten, giftigen Rauch frei. Es wird aus Styrolmonomer hergestellt, einem aus Erdöl gewonnenen Kohlenwasserstoff, und ist eine billige und erschwingliche Alternative. Am anderen Ende des Spektrums steht Basaltische Mineralwolledas nicht brennbar ist und sehr hohen Temperaturen standhält, bevor es schmilzt. Er wird aus Basaltgestein hergestellt, das thermisch und mechanisch zu Isolierplatten oder -matten verarbeitet wird. Faserisolierung besteht aus Holz, einem Material, das bekanntermaßen brennbar ist. Man mag es kaum glauben, aber die Art der Herstellung macht es sehr feuerbeständig, vergleichbar mit Basaltglas.

Dämmstoff-Vergleichstest: expandiertes Polystyrol, Basalt- und Holzfaserplatten

Während des von Naturalpaint organisierten Workshops wurde eine vergleichende Feuerbeständigkeitsprüfung der drei oben genannten Wärmedämmungen durchgeführt. Es wurden drei Platten mit identischen Abmessungen verwendet: eine aus expandiertem Polystyrol, dem in Rumänien am häufigsten verwendeten Dämmmaterial für Fassaden, eine zweite aus basaltischer Mineralwolle, einem nicht brennbaren Material, und eine dritte aus Holzfasern. Das Video des Tests kann am Ende des Artikels angesehen werden. Für andere Nachrichten Abonnieren Sie unseren YouTube-Kanal.

Die Platten wurden in einen Holzrahmen eingefasst, wobei die Isolierung voneinander getrennt war. Auf einer Seite jeder Dämmung wurde eine Gipsplatte angebracht, um die realen Bedingungen zu reproduzieren (die Dämmung wird nicht "freigelegt"). Als Feuerquelle dienten drei identische Brenner mit eigenem Hahn, einer für jede Platte, die an eine Gasflasche angeschlossen waren. Die Flamme wurde bei allen 3 Dämmstofftypen gleichzeitig von der Trockenbauseite aus in der Mitte der Platte angebracht.

Die erste Platte, die versagte, war die Styroporplatte. Innerhalb einer Minute nach dem Anzünden der Flamme, ohne dass das Feuer die Gipsplatte durchbrach, erreichte die Temperatur des Polystyrols schnell 300°C, begann zu schmelzen, wobei Geruch und giftiger Rauch austraten, und die Platte wurde direkt neben der Flamme durchstochen. Nach dem Abschalten des Brenners trat der Rauch noch 1-2 Minuten lang aus, und das Loch in der Mitte der Platte wurde größer.

Bei den anderen Dämmstofftypen dauerte der Versuch mehr als 20 Minuten. Nach 5 Minuten war die Temperatur der Platten auf der anderen Seite wie zu Beginn, obwohl das Feuer auf der Trockenbauseite brannte. Man konnte die Platten mit den Händen anfassen, und es wurde weder Geruch noch Rauch freigesetzt. Nach 13 Minuten stieg die Temperatur in der Basaltwollplatte recht schnell auf 170 °C, die Temperatur in der Gutex-Platte stieg nur auf 60 °C, ohne dass die Flamme sie durchschlug. Nach 17 Minuten konnte die Holzfaserplatte noch mit der Hand berührt werden. Die Temperatur in der Basaltwolle-Isolierung erreichte 340 °C, und die Platte verdunkelte sich auf der der Flamme gegenüberliegenden Seite, wurde aber nicht durchstochen. Der Brenner wurde abgeschaltet, so dass der Test der Gutex-Platten fortgesetzt werden konnte, ohne dass die Gefahr bestand, dass das Gas ausgeht. Die Feuerbeständigkeit von Basaltglas ist anerkannt, es brennt nicht, sondern schmilzt bei Temperaturen über 1000°C.

Die verbleibende Holzfaserplatte änderte ihre Farbe nach 21 Minuten des Tests. Rauch und der Geruch von brennendem Holz waren verschwunden. Bei fortgesetzter Verbrennung erschien das Feuer rechts von der Flamme, breitete sich aber nicht auf die gesamte Platte aus. Der Test wurde nach 25 Minuten abgebrochen, ohne dass die Holzfaserplatte mit Flammen brannte. Der Rauch kam eher aus dem Holzrahmen, in den die Flamme manchmal durch den Wind gelangte.

Gutex Holzfaserdämmung

Das Gutex Holzfaserplattenwerk stellt seit 1932 Faserplatten her, die aus Kiefern- und Fichtenholzabfällen aus holzverarbeitenden Betrieben hergestellt werden. Die Platten sind umweltfreundlich, da nur unbehandeltes Holz verwendet wird und die Herstellungsverfahren sehr "sauber" sind, d. h. es werden nur wenige Zusatzstoffe hinzugefügt. Die Isolierung enthält nur 3 - 4% Polyurethan-Klebstoff, der zur Herstellung der Platte benötigt wird, 2% Paraffin für die Wasserbeständigkeit und weniger als 1% natürliche Salze für die Nagetier- und Feuerbeständigkeit.

Gutex Holzfaserdämmstoffe sind sowohl als Platten als auch als einzelne Fasern erhältlich. Holzfaserplatten sind in verschiedenen Stärken, Größen und Flexibilitäten erhältlich und können zur Dämmung von hinterlüfteten Fassaden und Außenwänden, Innenwänden, beim Bau von Fertighäusern in Holzrahmenbauweise, zur Dachdämmung, zwischen den Sparren, zwischen den Böden oder unter den Böden verwendet werden. Um die Verlegung so einfach wie möglich zu gestalten und Wärmebrücken zu vermeiden, sind die Platten mit einem Befestigungssystem mit Schrauben und Muttern ausgestattet. Einzelne Fasern werden verwendet für Isolierung von schwierigen und engen Räumen auf Dachböden und Dachgeschossen oder jede andere schwer zugängliche Stelle, die isoliert werden muss.

Gutex Produkte für die Wärme- und Schalldämmung von Gebäuden werden in Rumänien vertrieben von Naturalpaint.