Welches Holz eignet sich für Werkzeuggriffe/-knöpfe und wie werden sie für eine sichere Verwendung bearbeitet?

Obwohl ich in den Artikeln, die den einzelnen Holzarten gewidmet sind, erwähnt habe, welche Holzarten sich für Werkzeugschäfte oder -stiele eignen, hatte ich nicht das Gefühl, dass ein Artikel zu diesem Thema von Interesse sein könnte. Bis vor ein paar Tagen, als ich gefragt wurde, wie meiner Meinung nach Werkzeugstiele/-schwänze bearbeitet werden sollten. Bei der Beantwortung der Frage wurde mir klar, wie viel man über die Wahl des Finishs, die Eigenschaften des verwendeten Holzes oder die Bedeutung des richtigen Griffs sagen kann. Und so entstand der folgende Artikel.

Der Stiel eines Werkzeugs ist mehr als nur eine Möglichkeit, es zu halten. Was wäre eine Axt, ein Hammer oder eine Säge ohne einen Stiel oder Griff?

Man hat immer geglaubt, dass das Rad die Erfindung war, die die Menschheit vorangebracht hat. Neuere Studien haben jedoch gezeigt, dass die Erfindung von Werkzeuggriffen ein ebenso wichtiges Ereignis war. Die Griffe ermöglichten es den Menschen, ein breiteres Spektrum an Bewegungen auszuführen, mehr Muskelgruppen einzusetzen und so mehr Kraft und Geschwindigkeit auf das Werkzeug zu übertragen. Auch wenn die Verwendung der Stielwerkzeuge mehr Aufwand erforderte, waren die Ergebnisse weitaus größer als der Aufwand.

Diese Ergebnisse stammen aus einer Studie mit einer Gruppe von Freiwilligen, denen einfache oder handgehaltene Werkzeuge gegeben wurden und die gebeten wurden, gewöhnliche Aufgaben wie das Hacken eines Holzstücks oder eines Baums zu erledigen. Die Studie wurde von Forschern der Universität Liverpool durchgeführt, und die Ergebnisse stützen die Idee, dass die Menschen, als sie die Vorteile des Hinzufügens von Griffen entdeckten, immer mehr dieser Werkzeuge erfanden, was zur Verbreitung der Zivilisation führte.

Abgesehen von Studien und historischen Forschungen ist uns heute klar, dass es der Stiel ist, der der Axt die Kraft gibt, das Holz zu spalten, und dem Hammer die Kraft, den Nagel einzuschlagen. Ohne den Stiel wäre die Hin- und Herbewegung der Säge fast unmöglich, und die Arbeit mit Schaufel, Spaten oder Harke wäre ohne Stiel unendlich viel weniger effizient.

Welches Holz eignet sich für Werkzeugstiele oder Werkzeugschäfte?

Nicht jedes Holz ist für Werkzeugschäfte oder -griffe geeignet. Das verwendete Holz muss fest, flexibel und dauerhaft sein. Bei einem Hammer oder einer Axt, bei denen die Schlagkraft hoch ist und es zu einem Rückstoß kommt, muss der Stiel in der Lage sein, die hohen Stöße zu verkraften, ohne zu splittern, zu brechen oder sich zu verformen, und sie zu absorbieren, ohne sie auf den Arm des Benutzers zu übertragen. Die Faser, die Textur, die Porengröße oder der Gerbstoffgehalt des Holzes sind ebenso wichtig wie das Design, die Abmessungen oder die Ausführung des Griffs.

Nachfolgend sind einige der am häufigsten verwendeten Arten für Werkzeugstiele oder Schwänze aufgeführt:

• frasin - vielleicht die meistverwendete Holzart aufgrund ihrer sehr hohen Stoßdämpfungsfähigkeit. Es ist flexibel, reißt nicht und splittert nicht. Der einzige Nachteil ist seine geringe Widerstandsfähigkeit im Freien. Deshalb sollten Werkzeuge für den Außenbereich sorgfältig und geschützt vor Regen und Feuchtigkeit gelagert werden. Geeignet für eine Axt oder einen Hammer.

• Eiche - Je höher die Dichte, desto besser ist es, weil es einen Großteil der Stöße absorbiert und so die Ermüdung des Benutzers verringert. Leider neigt es zu Rissen, weshalb es eher als Sägen- oder Messergriff empfohlen wird. Die Außenbeständigkeit ist sehr gut. Das Vorhandensein von Tannin kann zum Rosten von Metallklingen führen, weshalb diese geschützt werden sollten.
• Ahorn - ein hartes Holz, das zur Herstellung von Baseballschlägern verwendet wird. Es absorbiert Stöße nicht so gut wie Eschenholz, so dass der Benutzer den Aufprall oft spürt. Bei sehr harten Stößen neigt es dazu, sich entlang der Maserung zu spalten.
• Birke - bekannt für seine sehr hohe Stoßdämpfung. Es neigt nicht zur Rissbildung wie Ahorn und ist äußerlich widerstandsfähig.
• karpfen - hartes und abriebfestes Holz, aber weniger elastisch. Es wird seit dem Altertum für Werkzeugstiele verwendet. Geringe äußere Festigkeit.
• fag - hart, elastisch und leicht zu verarbeiten. Es ist dauerhaft haltbar, hat aber eine geringe Außenbeständigkeit. Es ist sehr gut als Säge- oder Meißelgriff geeignet.
• Kirsche - wird wegen seines schönen Aussehens und seiner tollen Farbe verwendet. Allerdings ist es weicher als andere Holzarten und weniger bruchfest. Es wird als Griff für Werkzeuge empfohlen, die nicht intensiv genutzt werden.
• nuc - ist ein schönes Holz in Farbe und Design, aber zerbrechlich und anfällig für Risse und Splitter. Ich erwähne es jedoch, weil sein sehr schönes Aussehen, besonders nach dem Ölen, viele Menschen dazu veranlasst, es zu verwenden. Es wird für nicht schlagende Werkzeuge wie Messer oder Feilen empfohlen.

Das Erscheinungsbild macht viele exotische Arten, wie mahagonidie für die Griffe von Sammlerwerkzeugen verwendet werden. Ihr hoher Preis schränkt jedoch ihre allgemeine Verwendung ein.

Warum jedes Finish nicht gut ist

Um gut mit dem Werkzeug arbeiten zu können, sollte der Griff die richtige Größe und Form haben, griffig und rutschfest sein, gut in der Hand liegen und keine scharfen Kanten, spitzen oder stechenden Stellen aufweisen, die bei der Benutzung stechen können. Er sollte auch in der Lage sein, Handfeuchtigkeit (Schweiß) aufzunehmen, damit er nicht rutschig wird, und diese wieder abzugeben, wenn das Werkzeug ruht.

Daher sind Lacke, glänzende Farben und hochglanzpolierte Oberflächen, die die Griffigkeit verringern, nicht zu empfehlen. Dickschichtige Lacke sind ebenfalls keine gute Wahl, da sich der ganze Schweiß ansammelt und bei der Benutzung lästig oder sogar gefährlich wird.

Für Werkzeugstiele und Griffe eignet sich am besten ein Öllack. Es bildet keinen Film und ermöglicht es dem Holz, Feuchtigkeit aus Schweiß aufzunehmen und abzugeben. Es kann verwendet werden Leinsamenöl, tung, Dänisches Öl oder einer anderen Kombination von natürlichen Holzölen. Fachleute empfehlen Schellackaber nicht diese Hochglanzoberfläche - Schellackpolitur. Vor dem Auftragen sollte das Holz gründlich abgeschliffen werden, um alle Unebenheiten zu entfernen, die die Hand bei der Benutzung verkratzen könnten.

Ich hoffe, Sie finden die Informationen interessant. Ergänzungen sind wie immer willkommen. Und wenn Sie Fragen haben, können Sie sie unten in dem dafür vorgesehenen Feld stellen. Ich werde Ihnen sicher antworten.