Welches Holz eignet sich für Werkzeuggriffe/-knöpfe und wie werden sie für eine sichere Verwendung bearbeitet?

Obwohl ich in den Artikeln, die den einzelnen Holzarten gewidmet sind, erwähnt habe, welche von ihnen sich für Werkzeuggriffe oder -knäufe eignen, war ich nicht der Meinung, dass ein Artikel zu diesem Thema von Interesse sein könnte. Bis vor ein paar Tagen, als ich gefragt wurde, wie meiner Meinung nach Werkzeuggriffe/-knöpfe bearbeitet werden sollten. Bei der Beantwortung der Frage wurde mir klar, wie viel man über die Wahl des Finishs, die Eigenschaften des verwendeten Holzes oder die Bedeutung eines geeigneten Griffs sagen kann. Und so entstand der folgende Artikel.

Der Griff/Schaft eines Werkzeugs ist mehr als nur eine Möglichkeit, es zu halten. Was wäre eine Axt, ein Hammer oder eine Säge ohne einen Stiel oder Schaft?

Man hat immer geglaubt, dass das Rad die Erfindung war, die die Menschheit vorangebracht hat. Neuere Studien haben jedoch gezeigt, dass die Erfindung von Werkzeuggriffen ein ebenso wichtiges Ereignis war. Die Griffe ermöglichten es den Menschen, ein breiteres Spektrum an Bewegungen auszuführen, mehr Muskelgruppen einzusetzen und so mehr Kraft und Geschwindigkeit auf das Werkzeug zu übertragen. Auch wenn die Verwendung von Werkzeugen mit Griffen mehr Anstrengung erforderte, übertrafen die Ergebnisse die aufgewendete Mühe bei weitem.

Diese Ergebnisse stammen aus einer Studie mit einer Gruppe von Freiwilligen, denen einfache Werkzeuge oder Werkzeuge mit Griffen gegeben wurden und die gebeten wurden, Routineaufgaben zu erledigen, wie z. B. ein Stück Holz oder einen Baum zu hacken. Die Studie wurde von Forschern der Universität Liverpool durchgeführt, und die Ergebnisse stützen die Idee, dass die Menschen, nachdem sie die Vorteile eines Griffs entdeckt hatten, immer mehr solcher Werkzeuge erfanden, was zur Ausbreitung der Zivilisation führte.

Abgesehen von historischen Studien und Forschungen ist uns heute klar, dass es der Stiel ist, der der Axt die Kraft zum Spalten von Holz und dem Hammer die Kraft zum Einschlagen von Nägeln verleiht. Ohne den Stiel wäre die Hin- und Herbewegung der Säge fast unmöglich, und die Arbeit mit Schaufel, Spaten oder Harke ohne Stiel wäre unendlich viel weniger effizient.

Welches Holz eignet sich für Griffe oder Werkzeugstiele?

Nicht jede Holzart ist für Werkzeugstiele oder Griffe geeignet. Das verwendete Holz muss fest, flexibel und dauerhaft sein. Bei einem Hammer oder einer Axt, bei denen die Schlagkraft hoch ist und ein Rückstoß erfolgt, muss der Stiel in der Lage sein, große Stöße auszuhalten, ohne zu splittern, zu brechen oder sich zu verziehen, und diese Stöße aufzunehmen, ohne sie auf den Arm des Benutzers zu übertragen. Maserung, Textur, Porengröße oder Gerbstoffgehalt des Holzes sind ebenso wichtig wie das Design, die Abmessungen oder die Ausführung des Stiels.

Im Folgenden werden einige der am häufigsten verwendeten Holzarten für die Herstellung von Griffen oder Werkzeugstielen aufgeführt:

• frasin - vielleicht die meistverwendete Holzart aufgrund ihrer sehr hohen Stoßdämpfungsfähigkeit. Es ist flexibel, reißt nicht und splittert nicht. Der einzige Nachteil ist seine geringe Widerstandsfähigkeit im Freien. Deshalb sollten Werkzeuge für den Außenbereich sorgfältig und geschützt vor Regen und Feuchtigkeit gelagert werden. Geeignet für Axtstiel oder Hammer.

• Eiche - Je höher die Dichte, desto besser, denn es absorbiert einen Großteil der Stöße und verringert die Ermüdung des Benutzers. Leider neigt es zur Rissbildung, weshalb es eher als Sägen- oder Messergriff empfohlen wird. Die Außenbeständigkeit ist sehr gut. Das Vorhandensein von Tannin kann dazu führen, dass die Metallklingen rosten, weshalb sie geschützt werden sollten.
• Ahorn - ein Hartholz, das zur Herstellung von Baseballschlägern verwendet wird. Es absorbiert Stöße nicht so gut wie Esche, und der Benutzer spürt die Schläge oft. Bei sehr harten Stößen neigt es dazu, sich entlang der Maserung zu spalten.
• Birke - Bekannt für sein sehr hohes Stoßdämpfungsvermögen. Es hat nicht die Rissneigung von Ahorn und ist widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse.
• karpfen - hartes und abriebfestes Holz, aber weniger elastisch. Es wird seit der Antike für die Herstellung von Werkzeugstielen verwendet. Geringe Außenbeständigkeit.
• fag - hartes, widerstandsfähiges und leicht zu bearbeitendes Holz. Es hält sich gut über die Zeit, hat aber eine geringe Außenbeständigkeit. Es ist sehr gut als Säge- oder Meißelgriff geeignet.
• Kirsche - wird wegen seines schönen Aussehens und seiner besonderen Farbe verwendet. Allerdings ist es weicher als andere Holzarten und weniger widerstandsfähig, da es leicht bricht. Es wird als Griff für Werkzeuge empfohlen, die nicht intensiv genutzt werden.
• nuc - ist ein Holz, das sich durch seine Farbe und sein Design auszeichnet, aber zerbrechlich und anfällig für Risse und Splitter ist. Ich erwähne es jedoch, weil sein schönes Aussehen, besonders nach dem Ölen, viele dazu veranlasst, es zu verwenden. Es wird für nicht schlagende Werkzeuge wie Messer oder Batterien empfohlen.

Das Erscheinungsbild macht viele exotische Arten, wie mahagonidie für die Griffe von Sammlerwerkzeugen verwendet werden. Der hohe Preis schränkt jedoch ihre allgemeine Verwendung ein.

Warum jedes Finish nicht gut ist

Um gut mit dem Werkzeug arbeiten zu können, muss der Griff die richtige Größe und Form haben, gut in der Hand liegen, nicht abrutschen, griffig sein und darf keine scharfen Kanten oder Spitzen haben, die beim Gebrauch stechen. Außerdem muss er in der Lage sein, Handfeuchtigkeit (Schweiß) zu absorbieren, damit er nicht rutschig wird, und sie abzugeben, wenn das Werkzeug ruht.

Daher sind Lacke, glänzende Farben und hochglanzpolierte Oberflächen, die die Griffigkeit der Hand am Griff verringern, nicht zu empfehlen. Dickschichtige Lacke sind ebenfalls keine gute Wahl, da sich der ganze Schweiß ansammelt und bei der Benutzung lästig oder sogar gefährlich wird.

Für Werkzeugschwänze und -griffe ist Öl am besten geeignet. Es bildet keinen Film und ermöglicht es dem Holz, Feuchtigkeit aus Schweiß aufzunehmen und abzugeben. Kann verwendet werden Leinsamenöl, tung, Dänisches Öl oder eine andere Kombination von natürlichen Holzölen. Es gibt Spezialisten, die empfehlen Schellackaber nicht diese Hochglanzoberfläche - Schellackpolitur. Vor der Anwendung sollte das Holz gründlich geschliffen werden, um Unebenheiten zu beseitigen, die die Hand bei der Benutzung verkratzen könnten.

Ich hoffe, Sie finden die Informationen interessant. Ergänzungen sind wie immer willkommen. Und wenn Sie Fragen haben, schreiben Sie sie bitte in das Feld unten. Ich werde sie sicherlich beantworten.