Defectos de acabado - Manchas, decoloración, migración del color

El color aplicado a una superficie de madera interactúa tanto con la madera como con la capa de acabado posterior. También se producen pequeñas interacciones entre la imprimación y el sustrato de madera. La calidad de la tinción depende de varios factores que, si no se respetan, darán lugar a defectos de tinción, es decir, manchas, decoloración, decoloración y migración del color.

Manchas debidas a una absorción diferente

Manchas suelen producirse debido a un lijado inadecuado. En este caso, en algunos lugares aumenta o disminuye la absorción en la madera, lo que da lugar a manchas de color más oscuro o más claro. Descubra cómo lijar para evitar defectos aquí.

Pero también hay situaciones en las que, por muy bien que se haya lijado la madera, siguen apareciendo manchas. Este es el caso de las especies de crecimiento rápido, en las que la madera es más suelta, blanda y suelta y absorbe más color (álamo, sauce, anís). En este caso, es mejor utilizar soluciones colorantes uniformantes o tintes especiales con resinas que reducen la absorción en la madera. También se puede colorear después de la imprimación, pero este método no es eficaz si las manchas son muy visibles.

Un caso especial de mayor absorción son las esquinas o zonas alabeadas, donde los extremos de la fibra de madera absorben con mayor facilidad y rapidez. Se recomienda utilizar aislantes que bloqueen la absorción en la fibra de madera.

Las manchas de masilla o pegamento pueden alterar la absorción y provocar manchas

En el caso de los tableros rechapados, pueden aparecer manchas en las zonas de penetración de la cola debido a una dosificación incorrecta del adhesivo o a una chapa de mala calidad con arranques de fibras. En la zona donde ha penetrado el adhesivo, se bloquea la absorción y aparece una mancha de color claro.

La solución que se utilizaba mucho en el pasado era colorear el pegamento. Era muy restrictiva, porque después sólo se podía teñir del color puesto en el adhesivo o de un color muy oscuro. Por eso se recomienda utilizar una solución colorante con un diluyente rápidamente volátil como la acetona como disolvente y aplicarlo mediante pulverización. De este modo, el color permanece en la superficie, no penetra en la madera y además se asienta sobre la zona penetrada por la cola. Sin embargo, debe evitarse la penetración de cola porque, aunque se resuelva el problema de la tinción, persiste el de la adherencia de las capas posteriores al sustrato.

Las manchas también se producen en zonas en las que la madera se ha reparado con masilla, y la mancha no es compatible con esa masilla. La compatibilidad entre ambos productos debe comprobarse antes de utilizarlos porque, si se han usado, la única forma de arreglar el defecto es lijarlo todo y volver a empezar el proceso.

La madera blanqueada químicamente cambia el color de la imprimación de poliuretano

Los problemas de coloración de la imprimación surgen si se aplica una imprimación de poliuretano sobre madera blanqueada químicamente. El catalizador es muy sensible a las sustancias con las que se blanquea la madera y convierte el color de la imprimación en un amarillo intenso. Si la madera ha sido decolorada o blanqueada químicamente, el acabado debe hacerse con endurecedores acrílicos. También tienen la ventaja de que no alteran en absoluto el color base y se recomiendan para proteger efectos especiales, acabados de colores muy claros o maderas naturales claras.

Manchas debidas al tanino de la madera

También puede haber problemas con colorear cuando se aplican acabados al agua a maderas curtidas como el roble, la acacia o maderas exóticas. El fenómeno es aún más visible si se aplican productos pigmentados blancos o de color claro. Por ejemplo, si se aplica una imprimación al agua blanca sobre acacia, casi inmediatamente el color blanco empezará a volverse verde. Para evitarlo, se recomienda utilizar aislantes.

Los taninos de la madera también pueden causar problemas con blanqueo soluciones colorantes. También en este caso, la solución es utilizar aislantes antes de aplicar el tinte.

Cambio de color debido a la luz

La decoloración también puede deberse a la exposición a la radiación UV. Es el caso de las soluciones colorantes utilizadas para colorear productos de exterior, los que se encuentran en escaparates o en zonas muy expuestas a la luz directa, o los que pasarán bajo lámparas UV si se aplica un acabado de este tipo. En todos estos casos, deben utilizarse productos resistentes a los rayos UV y a la luz directa. Deben utilizarse materiales especialmente formulados para exteriores. Si se utilizan en el exterior tintes formulados para interiores, y el mueble acabado permanece al sol, en menos de un año ese color, sea cual sea, se desteñirá y se volverá gris.

Para los productos utilizados en interiores pero en zonas muy iluminadas o en escaparates, utilice colorantes resistentes a la luz directa y cúbralos con materiales que absorban los rayos UV.

Migración cromática

A veces, cuando se aplica una imprimación al agua sobre una superficie coloreada, se puede ver cómo el color empieza a migrar en la cartilla. Este fenómeno también se denomina sangrado. Este suele ser el caso de los colorantes universales, que son solubles tanto en agua como en disolventes orgánicos. Cuando se aplica encima una imprimación soluble en agua, el agua que contiene solubiliza el colorante y éste empieza a migrar hacia la imprimación, coloreándola. Lo mismo puede ocurrir si se aplica sobre el tinte al disolvente una imprimación, también al disolvente, que contenga un diluyente pesado más volátil. La solución es utilizar un barniz insoluble en el producto a aplicar. También se pueden utilizar gomas más especiales que, una vez fijadas a la fibra de madera, no se disuelven en ningún diluyente.

Mi recomendación es que facilite siempre al proveedor de productos de acabado toda la información sobre la naturaleza del sustrato, los tratamientos a los que ha sido sometido, la tecnología de acabado utilizada, el destino del producto acabado y otros datos que le ayuden a recomendarle los productos y soluciones de acabado más adecuados. Así evitará defectos difíciles, si no imposibles, de eliminar sin coste adicional.

La serie completa de defectos de acabado puede consultarse aquí aquí.

Espero que la información anterior le resulte útil. Como siempre, cualquier aportación será bienvenida. Y si tiene alguna pregunta o duda, déjela en el espacio previsto para ello. Le responderé con mucho gusto.