Influencia de las bajas temperaturas en la calidad de la película de barniz

El tacto agradable al tocar los muebles y la protección contra la suciedad los proporciona la película protectora denominada genéricamente acabado. Su calidad es una combinación de la calidad de los productos utilizados, la forma correcta de aplicarlos y los factores ambientales de la zona donde se aplican. En las grandes fábricas existen zonas especiales de acabado donde se controla la temperatura y la humedad. No ocurre lo mismo en talleres o fábricas que no disponen de instalaciones tan avanzadas. En estos lugares, pueden surgir problemas en invierno, cuando la temperatura interior baja demasiado. Y no se trata sólo de dónde se aplican los barnices, sino también de dónde se almacenan e incluso cómo se transportan. A continuación encontrará algunas recomendaciones para la aplicación de materiales de acabado en condiciones invernales, que también se aplican a los aficionados al bricolaje.

Los productos de acabado a base de agua no pueden congelarse

En el caso de los productos de base acuosa, conviene recordar que ya no pueden utilizarse si se congelan. Es importante que almacenamiento y transporte su temperatura es superior a 5°C. El problema es que, tras la descongelación, el aspecto del barniz en el envase no cambia. Sin embargo, se producen defectos durante la aplicación, y la película tendrá un aspecto distinto del que deseamos. El defecto más común es la aparición de estrellas en toda la superficie del objeto, como cuando se golpea un trozo de cristal de un lugar a otro y se rompe sin desintegrarse. No existe cura para el defecto, la única forma de solucionar el problema es retirar la capa astillada y aplicar una nueva capa de producto que no se haya visto afectada por la helada.

La temperatura de la madera, los materiales de acabado y el entorno debe estar próxima a

Un principio importante del acabado es que la temperatura del objeto a acabar, de los materiales de acabado y del entorno debe ser cercana y no inferior a 15°C. De lo contrario, pueden producirse problemas de adherencia de la lámina a la madera o láminas defectuosas.

Los productos de acabado están formulados para utilizarse en el intervalo de 18-20°C, donde se obtienen los mejores resultados. Aunque el barniz o la imprimación sean de la máxima calidad, si no se respeta la temperatura de trabajo, la calidad de la película puede resentirse. Si los objetos de madera y/o los materiales de acabado se almacenan en lugares con temperaturas más bajas, es necesario aclimatarlos (llevarlos al lugar de acabado con antelación) para que alcancen la temperatura ambiente.

A menor temperatura, más delgado

Los materiales de acabado tienen una mayor viscosidad a bajas temperaturas, por lo que se necesitará más disolvente (agua o diluyente orgánico) para alcanzar una viscosidad aceptable para la aplicación. Más disolvente significa menos sólidos restantes en la superficie de la madera (cuerpo sólido) y automáticamente menor calidad de la película. Se necesitarán más capas para conseguir la calidad deseada, lo que aumentará el precio de la mano de obra y, por tanto, el coste de producción. Además, en el caso de los productos con base de disolvente emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV) será mayor.

El contenido de humedad de la madera debe estar dentro del intervalo recomendado

Humedad de equilibrio de la madera utilizada en la fabricación de muebles debe estar en el intervalo 8-12%, y para la madera utilizada en exteriores (ventanas, alféizares, tarimas, etc.) entre 12 y 15°C. El control debe realizarse tanto en la superficie como en el interior de la madera. Independientemente del contenido de humedad, la madera maciza se encogerá o dilatará en función de la humedad del ambiente, un proceso acentuado por la temperatura ambiente. Las grandes diferencias de temperatura entre el exterior y el interior, o incluso entre espacios de trabajo, pueden acentuar los movimientos. Si los productos utilizados para el acabado son muy rígidos, existe el riesgo de que se produzcan grietas en la película de barniz. Por eso, en el exterior, donde el movimiento de la madera es más pronunciado, los productos de acabado utilizados son más elásticos.

La temperatura ambiente influye en el secado de la película

La baja temperatura interior también será sin duda un problema a la hora de secar los materiales de acabado. A temperaturas inferiores a las recomendadas, el secado, especialmente el secado en profundidad, llevará más tiempo. Se puede intentar forzarlo, pero sólo en túneles de secado especialmente configurados. En estos túneles la temperatura sube y baja progresivamente, y las corrientes de aire están diseñadas para no dañar la película.

Si forzamos el secado de las piezas acabadas colocándolas frente a fuentes de calor como aerotermos, la película se deteriora, aparecen burbujas, grietas, incluso aspecto de piel de naranja. El secado puede acelerarse utilizando diluyentes rápidamente volátiles.

En el caso de los productos hidrosolubles, en los que el disolvente es agua, podemos forzar el secado aumentando la circulación de aire en la zona de secado. Para estos productos, la circulación de aire es muy importante, incluso más que la temperatura ambiente.

El frío no significa que haya que dejar de trabajar, pero tampoco que haya que hacerlo en cualquier lugar y en todas partes. Hay que encontrar soluciones para no trabajar a temperaturas inferiores a 15 °C, porque el riesgo de que se produzcan defectos de acabado es muy alto. Y arreglarlos puede costar mucho más que calentar el lugar de trabajo.

Espero que la información anterior le resulte útil. Como de costumbre, cualquier aportación será bienvenida. Y si tiene alguna pregunta o duda, déjela en el espacio de abajo. Seguro que le responderé.