Einfluss von niedrigen Temperaturen auf die Qualität des Lackfilms

Die angenehme Haptik bei der Berührung der Möbel und der Schutz vor Verschmutzung wird durch den Schutzfilm gewährleistet, der allgemein als Lack bezeichnet wird. Ihre Qualität ist eine Kombination aus der Qualität der verwendeten Produkte, der richtigen Anwendung und den Umgebungsfaktoren in dem Bereich, in dem sie aufgebracht werden. In großen Fabriken gibt es spezielle Endbearbeitungsbereiche, in denen Temperatur und Feuchtigkeit kontrolliert werden. Dies ist in Werkstätten oder Fabriken, die nicht über solche fortschrittlichen Einrichtungen verfügen, nicht der Fall. Hier kann es im Winter zu Problemen kommen, wenn die Temperatur im Inneren zu niedrig ist. Und es geht nicht nur darum, wo die Lacke aufgetragen werden, sondern auch darum, wo sie gelagert werden und wie sie transportiert werden. Im Folgenden finden Sie einige Empfehlungen für das Auftragen von Veredelungsmaterialien unter winterlichen Bedingungen, die auch für Heimwerker gelten.

Finishing-Produkte auf Wasserbasis dürfen nicht gefrieren

Bei Produkten auf Wasserbasis ist zu bedenken, dass sie nicht mehr verwendet werden können, wenn sie einfrieren. Es ist wichtig, dass Lagerung und Transport ihre Temperatur liegt über 5°C. Das Problem ist, dass sich das Aussehen des Lacks im Behälter nach dem Auftauen nicht verändert. Während des Auftragens treten jedoch Fehler auf, und der Film sieht dann anders aus als gewünscht. Der häufigste Fehler ist das Auftreten von Sterne über die gesamte Oberfläche des Gegenstands, wie wenn eine Glasscheibe von einem Ort zum anderen gestoßen wird und zerspringt, ohne zu zerfallen. Es gibt kein Heilmittel für diesen Defekt. Die einzige Möglichkeit, das Problem zu beheben, besteht darin, die abgesplitterte Schicht zu entfernen und eine neue Schicht eines Produkts aufzutragen, das nicht vom Frost betroffen ist.

Die Temperatur des Holzes, der Veredelungsmaterialien und der Umgebung sollte in der Nähe von

Ein wichtiger Grundsatz der Endbearbeitung ist, dass Die Temperatur des zu bearbeitenden Objekts, des Veredelungsmaterials und der Umgebung muss nahe bei und nicht unter 15°C liegen. Andernfalls kann es zu Problemen kommen, wenn die Folie nicht auf dem Holz haftet oder wenn die Folie defekt ist.

Veredelungsprodukte sind für den Einsatz im Temperaturbereich von 18 bis 20 °C konzipiert, wo die besten Ergebnisse erzielt werden. Selbst wenn der Lack oder die Grundierung von höchster Qualität ist, kann die Qualität des Films leiden, wenn die Verarbeitungstemperatur nicht eingehalten wird. Wenn die Holzobjekte und/oder die Veredelungsmaterialien an Orten mit niedrigeren Temperaturen gelagert werden, müssen sie akklimatisiert werden (im Voraus an den Veredelungsort gebracht werden), um die Umgebungstemperatur zu erreichen.

Niedrigere Temperatur bedeutet dünner

Oberflächenbehandlungsmittel haben bei niedrigen Temperaturen eine höhere Viskosität, so dass mehr Lösungsmittel (Wasser oder organischer Verdünner) benötigt wird, um eine akzeptable Viskosität für die Anwendung zu erreichen. Mehr Lösungsmittel bedeutet, dass weniger Feststoffe auf der Holzoberfläche verbleiben (fester Körper) und automatisch eine geringere Filmqualität. Um die gewünschte Qualität zu erreichen, sind mehr Anstriche erforderlich, was den Preis der Verarbeitung und damit die Produktionskosten erhöht. Darüber hinaus gilt für lösemittelhaltige Produkte, Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) wird höher sein.

Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sollte innerhalb des empfohlenen Bereichs liegen

Gleichgewichtsfeuchte von Holz für die Möbelherstellung sollte im Bereich von 8-12% liegen, und für Holz im Außenbereich (Fenster, Fensterbänke, Terrassen usw.) zwischen 12 und 15°C. Die Kontrolle muss sowohl an der Oberfläche als auch im Inneren des Holzes durchgeführt werden. Unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt, das Massivholz wird schrumpfen oder sich ausdehnen abhängig von der Luftfeuchtigkeit der Umgebung, ein Prozess, der durch die Umgebungstemperatur noch verstärkt wird. Große Temperaturunterschiede zwischen außen und innen oder sogar zwischen Arbeitsräumen können die Bewegungen verstärken. Wenn die für die Veredelung verwendeten Produkte sehr steif sind, besteht die Gefahr von Rissen in der Lackschicht. Aus diesem Grund werden im Außenbereich, wo die Bewegungen des Holzes stärker ausgeprägt sind, elastischere Veredelungsprodukte verwendet.

Die Filmtrocknung wird von der Umgebungstemperatur beeinflusst

Niedrige Raumtemperaturen sind auch beim Trocknen von Veredelungsmaterialien ein Problem. Bei niedrigeren Temperaturen als den empfohlenen dauert die Trocknung, insbesondere die Tiefentrocknung, länger. Es kann versucht werden, sie zu erzwingen, aber nur in speziell eingerichteten Trocknungstunneln. In diesen Tunneln steigt und fällt die Temperatur progressiv, und die Luftströme sind so konzipiert, dass die Folie nicht beschädigt wird.

Wenn wir fertige Teile zwangstrocknen, indem wir sie vor Wärmequellen wie z. B. Aerothermen platzieren, verschlechtert sich der Film, es entstehen Blasen, Risse und sogar Aussehen von Orangenschalen. Die Trocknung kann durch die Verwendung schnell flüchtiger Verdünner beschleunigt werden.

Bei wasserlöslichen Produkten, bei denen das Lösungsmittel Wasser ist, können wir die Trocknung erzwingen, indem wir die Luftzirkulation im Trocknungsbereich erhöhen. Für diese Produkte ist die Luftzirkulation sehr wichtig, sogar wichtiger als die Umgebungstemperatur.

Kaltes Wetter bedeutet nicht, dass die Arbeit eingestellt werden sollte, aber es bedeutet auch nicht, dass die Arbeit überall und überall durchgeführt werden sollte. Es müssen Lösungen gefunden werden, um nicht bei Temperaturen unter 15°C zu arbeiten, denn das Risiko von Fertigungsfehlern ist sehr hoch. Und diese zu beheben könnte viel mehr kosten als das Heizen des Arbeitsraums.

Ich hoffe, Sie finden die obigen Informationen nützlich. Ergänzungen sind wie immer willkommen. Und wenn Sie Fragen haben, können Sie diese in dem unten stehenden Feld stellen. Ich bin sicher, ich werde Ihnen antworten.