¿Qué es la chapa reconstituida?

Los tableros chapados, derivados de la madera, se utilizan a menudo para fabricar muebles. Las chapas se fabrican a partir de troncos de distintas especies aserrándolos o cortándolos en determinados ángulos, lo que produce distintos diseños de madera. Cuanto más cara y rara sea la especie de madera, más caras y difíciles de encontrar serán las chapas. Además, cada vez más maderas están protegidas y su explotación restringida. Tal es el caso nogal a nosotros, o a palisandro en Brasil o Madagascar. De ahí la necesidad de un material que no sea plástico, se parezca a la chapa natural y sea fácil de usar. Así surgió la chapa reconstituida.

Cuerno reconstituido es un producto industrial fabricado a partir de chapas naturales, pero de especies más baratas y de crecimiento más rápido, como el álamo, el abeto o el ocoume (especies exóticas). La primera chapa de madera compuesta se fabricó en Italia hace más de 40 años. Después, su producción y uso empezaron a extenderse lentamente a otros países.

Cuando China entró en la industria en los años 90, se disparó la producción de chapas reconstituidas. Ahora es prácticamente el centro de su producción, con 10 grandes fábricas, cada una de las cuales produce en función de sus clientes objetivo: más baratas, más caras, con motivos naturales, con motivos geométricos, etc. Se puede reproducir prácticamente cualquier esencia natural, pero además de estas reproducciones, también se han fabricado chapas con motivos geométricos, imitación de piel de animal o chapas con motivos de fantasía.

Cómo se fabrican estas carillas. Cuál es la tecnología

En primer lugar, las chapas naturales de las esencias mencionadas se obtienen por desplazamiento. A continuación, se colorean por inmersión en baños con tintes diluibles en agua. Se retiran y se secan, tras lo cual se colocan unas sobre otras siguiendo un patrón predeterminado. Una vez formada toda la pila de chapa según el patrón, se vuelve a coger chapa por chapa y se aplica adhesivo. Las capas de adhesivo son importantes no sólo para el encolado, sino también para el diseño final. Con las chapas a las que se ha aplicado cola, se reconstruye la pila y se coloca en la prensa para el encolado. El resultado es básicamente una gran capa de chapas encoladas a la que luego se da forma, es decir, se cortan los bordes en forma de paralelepípedo. El paralelepípedo, básicamente el nuevo "tronco", se gira 90 grados y se cortan de él chapas de 0,6 mm de grosor.

Ventajas de utilizar este tipo de carillas:

• precio atractivo
• tamaños de chapa mucho mayores que los naturales

• Respetuoso con el medio ambiente: además de utilizar especies de crecimiento rápido en el proceso de producción, se emplean colorantes solubles en agua sin contenido en metales pesados, y el adhesivo puede controlarse para que sea de clase 0 de formaldehído E0.
• cualquier diseño, natural o no, en cualquier color
• el producto es más denso y uniforme que el producto natural, por lo que la coloración posterior es mucho más uniforme
• Perfecta reproducción del diseño en cada producto, lo que lo hace muy adecuado para la decoración de muebles en grandes espacios como restaurantes, tiendas, instituciones públicas.

La gran desventaja de esta chapa es que no es natural. Una chapa natural tiene imperfecciones, tiene naturalidad. Esto es exactamente lo que queremos cuando ponemos muebles de madera en nuestra casa.