Una conversación sobre el acabado con el propietario de una fábrica de muebles de baño me recordó los problemas que surgen en esta parte de la producción. Aplicación por pulverización Se suele recurrir a la pulverización de barnices o pinturas y muy a menudo, sobre todo en las fábricas pequeñas y medianas, la pulverización se hace manualmente. Conseguir una película de buen aspecto depende de varios factores: la calidad de los barnices y pinturas, la calidad de la pistola/bomba de pulverización, la experiencia del personal, el entorno de trabajo, el mantenimiento de las rutas, etc. Cada uno de estos factores puede influir en la calidad de la película y marcar la diferencia entre un buen mueble y uno defectuoso. Pero, ¿cómo averiguar quién tiene la culpa cuando se produce un defecto para saber cómo solucionarlo? Hablaré más de esto a continuación.
Cómo identificar la causa
Desgraciadamente, no existe ningún método o dispositivo mágico que pueda decirte al instante cuál es el problema y cómo solucionarlo. Hay fallos que se conocen y para los que ya se han identificado soluciones -volveré sobre ellos dentro de un momento-, pero muy a menudo nos enfrentamos a una película que no tiene buen aspecto en absoluto y lo primero que se piensa es que la culpa es de la laca/pintura. Pero no siempre se trata de los materiales de acabado.
Como en el proceso intervienen varios factores, hay que eliminarlos de uno en uno para averiguar de dónde viene el problema. Y como el material de acabado es el primero en el que pensamos, es el que eliminamos. No hay que cambiar de proveedor, basta con encontrar una pequeña cantidad de un producto diferente y aplicarlo exactamente en las mismas condiciones que el utilizado originalmente. Si el defecto se repite, la culpa no es del material de acabado y hay que buscar el problema en otra parte.
Comprueba la pistola, la presión, las rutas, el entorno de trabajo, cualquier cosa que pueda afectar a la calidad de la película, pero cambia sólo un elemento cada vez. Es bueno tener una pistola de repuesto que pueda utilizarse cuando sea necesario. Si tiene una cabina de pulverización para la aplicación, cámbiela, haga la aplicación en el exterior. No necesita obtener superficies perfectas, sólo sin el defecto original.
Cuando tenemos un problema, tendemos a solucionarlo sin buscar la causa exacta, y así el problema reaparece. Con frecuencia me he encontrado con este tipo de planteamientos en las fábricas. Lo más fácil es echar la culpa al lago. A veces puede ser cierto, pero me ha ocurrido muchas veces identificar problemas que no estaban relacionados con los materiales de acabado. Una vez resueltos, los defectos dejaron de aparecer y la calidad del acabado mejoró considerablemente.
Causas y soluciones
Decía más arriba que también hay defectos reconocibles cuyo remedio es conocido. Se trata tanto de los relacionados con los materiales de acabado como de los relacionados con los accesorios, el uso inadecuado de determinadas instalaciones o el incumplimiento de determinados requisitos.
Cuando el problema viene del barniz o la pintura, no siempre es culpa de la calidad o la elección del barniz o la pintura. Por ejemplo, si la película se ve borrosa, es por el disolvente. El barniz puede ser de muy buena calidad, pero el diluyente añadido puede ser inadecuado para la temperatura de la habitación donde se está aplicando.
A veces, un mismo defecto puede tener varias causas y hay que eliminarlas una a una para averiguar qué lo originó todo. Solo encontrando la causa exacta no se repetirá.
A continuación, algunos de los defectos visibles inmediatamente después de la pulverización y la causa de su aparición:
- piel de naranja - recubrimiento demasiado grueso, poco diluyente añadido, poca distancia entre la pistola y el panel,
- escoria - dilución demasiado alta, boquilla de pistola incorrecta (demasiado grande), técnica de aplicación incorrecta,
- película gaseosaburbujas de aire en la película - diluyente incorrecto que se evapora demasiado rápido (necesita uno más volátil llamado retardador), ajuste incorrecto de la pistola (demasiado aire), demasiada presión, temperatura demasiado alta en el lugar de pulverización,
- pinchazos en la película - agua en los senderos, si la laca aplicada es a base de disolvente (compresor, senderos de aire, manguera de la pistola de aire) o disolvente en el recinto, en el caso de productos a base de agua,
- cráteres en la película - restos de aceite, sustancias grasas dejadas en la superficie por las manos, el lijado o los paños utilizados para limpiar el polvo del lijado entre capas, partículas de silicona en el entorno de trabajo,
- inclusiones en la película - polvo en la zona de trabajo, barnices curados con pot-life anticuado, materiales viejos.
En cuanto a pinchazos en la películaEs mejor no pulverizar materiales con base de disolvente y con base de agua en el mismo lugar y con la misma pistola. Las partículas pulverizadas son muy finas y permanecen en el aire durante mucho tiempo. Si no puede utilizar otro espacio, deje pasar al menos 24 horas entre la pulverización con disolvente y con agua. Y si no es posible utilizar pistolas distintas, enjuague la pistola con acetona o alcohol técnico después de lavarla regularmente. Son compatibles tanto con agua como con disolventes.
El polvo en el entorno de trabajo es el enemigo de un acabado, especialmente de un acabado de alto brillo. La calidad mejora considerablemente si se utilizan cabinas de pintura presurizadas. Pero no podrán hacer su trabajo si hay una fuente de polvo en el interior. Nunca lije la imprimación o la madera del interior de la cabina, ni siquiera para el más mínimo remedio. El fino polvo resultante es recogido por las corrientes de aire del interior y acabará en las superficies recién acabadas.
El acabado vende muebles, siempre lo digo y lo creo. Junto al diseño, es lo que se ve y se siente antes de saber de qué madera se trata y lo bien que se ha trabajado. No la descuides, y si hay algún problema intenta averiguar la causa y luego arréglalo.
Español 
Română 
Italiano 
English 
Deutsch 
Français 
Polski 
Português (AO90)
Añadir un comentario