Cómo acabar la madera para que la superficie sea de "cristal" coloreado, transparente y liso

Para muchos aficionados a la madera e incluso muy buenos carpinteros, el acabado de la madera no es su fuerte. Por eso opto por dar explicaciones más elaboradas, con la esperanza de ser de utilidad a quienes están deseosos de saber todo lo posible sobre la coloración y la protección de la superficie de la madera. Aquí presentaré la solución para obtener una superficie lisa "como el cristal", a través de la cual se pueda ver claramente el diseño de la madera. Para empezar, debo señalar que no me referiré al revestimiento con resinas epoxídicas, sobre el que puede obtener más información aquí. aquí y aquí. Se tratará del acabado de la madera utilizada en el interior porque, como se ha explicado, para uso exterior, necesita productos semitransparentes u opacos para un acabado duradero.

Para conseguir esa superficie perfecta, hay que prestar atención a varios aspectos

No existe ningún material milagroso que se pueda aplicar a la madera y obtener la superficie de cristal. El resultado se obtiene utilizando materiales de calidad, adecuados al fin perseguido, respetando todos los pasos de trabajo, lijando bien la superficie y trabajando en un ambiente lo más limpio y libre de polvo posible. Cada uno de estos elementos tiene su importancia y uno sin el otro no es posible.

Este tipo de acabado no es fácil de conseguir. Hay que tener en cuenta varias cosas para conseguir una madera con acabado de "cristal" coloreado:

• Colorear. Debe utilizar un material que no cubra el diseño de madera, sino que lo resalte.
• Pulido. Es importante tanto lijar la madera para conseguir un color uniforme como lijar entre capa y capa para lograr esa suavidad similar a la del cristal. Si además quieres que la superficie quede brillante, lo más probable es que tengas que pulirla al final.
• Materiales. Imprimación, barniz y número de capas aplicadas. De ellos dependen la transparencia, la profundidad y la suavidad de la película.
• Solicitar. Cómo aplicar los materiales
• Entorno de trabajo.

Al ser un acabado difícil, es mucho más fácil conseguirlo en condiciones de fábrica. Allí, la maquinaria utilizada para aplicar los materiales es profesional y de alto rendimiento, y el espacio de trabajo es el adecuado para conseguir una superficie lisa y un buen brillo similar al del cristal. Si hablamos de un proyecto de bricolaje, es más difícil conseguir una superficie perfecta en términos de transparencia. Los barnices de las tiendas de bricolaje no suelen tener la claridad necesaria, y el cepillado o el calco no son la mejor manera de conseguir una película con profundidad. Pero no es imposible si se eligen los productos adecuados y se dedica tiempo y atención extra a la aplicación.

Preste atención a los materiales utilizados

Colorear se elabora con baños transparentes. ¿Qué significa esto? Son baños hechos con colorantes que se disuelven, no con pigmentos. Los colorantes que se disuelven en agua o disolvente forman soluciones claras. Se absorben en la madera y la colorean sin recubrirla. La ventaja de estas soluciones es que realzan el diseño de la madera. La desventaja, para quienes prefieren un aspecto uniforme, es que también resaltan las imperfecciones de la superficie y no ocultan ningún defecto de la madera. Al final, la madera coloreada será perfectamente visible, pero el aspecto no será uniforme salvo en contadas ocasiones, cuando la madera no absorba de forma muy diferente y tenga un dibujo uniforme. Los tintes que contienen pigmentos no son claros porque los pigmentos no se disuelven, formando dispersiones. Aplicados sobre la superficie, cubrirán parcialmente la madera. El color será más uniforme pero semitransparente.

Grundul es necesario para conseguir esa superficie lisa sobre la que finalmente se coloca el lago. Al igual que con acabado brillo espejoPara que el barniz se extienda bien y quede una superficie lisa como el cristal, necesitas un material que se pueda lijar bien. El lijado elimina cualquier imperfección de la película -aire o polvo atrapado en la película, el aspecto de piel de naranja- y proporciona una superficie lisa y uniforme. La imprimación también debe tener una buena transparencia. Esto significa un producto muy filtrado y sin cargas, lo que la hace más cara que otras imprimaciones.

Lago debe ser transparente, duro y lo más brillante posible. Los barnices mates contienen agentes mateantes que estropean la transparencia y la claridad. La dureza del barniz también contribuye a su aspecto vítreo. En el pasado, se utilizaban barnices de poliéster para conseguir estas superficies vítreas. Eran muy duros, transparentes y con mucho cuerpo, por lo que el acabado tenía profundidad. A modo de comparación, si se utilizaba barniz nitrocelulósico se necesitaban entre 10 y 15 capas, frente a las 3-4 capas del sistema de poliéster. Ahora, las superficies de "cristal" más bellas se consiguen con lacas de poliuretano.

El lijado es importante en todas las fases: coloración, imprimación y barnizado.

Colorear, lijado de madera es importante porque garantiza una absorción uniforme de la madera en la madera. Se lija con papel de lija específico para madera con una granulometría final de 150, 180, incluso 220, si la madera está suelta y floja. Con granos más bajos, la absorción del tinte en la madera será mayor y más difícil de controlar, y con granos más finos, el polvo fino que se forma impide que el color penetre en la madera, dando lugar a manchas y coloraciones muy claras. Después del secado, la madera no se lija, aunque la fibra de la madera se haya levantado. El lijado para eliminar la fibra levantada se realiza después de la primera capa de imprimación para no estropear el aspecto de la madera coloreada.

La imprimación se lija para garantizar la adherencia entre capas y conseguir la superficie lisa antes mencionada. El lijado se realiza con papel de lija más fino, de grano 400 como mínimo para acabados brillantes. Los granos 280 ó 320, utilizados habitualmente para lijar la imprimación, no se recomiendan para los barnices muy transparentes y brillantes porque se corre el riesgo de que se vean los granos finos creados por el lijado. Encontrará información sobre cómo elegir los materiales de lijado en función de lo que vaya a lijar en aquí. Aplique al menos 2 capas de imprimación, pero pueden aplicarse hasta 4 capas para asegurar la profundidad de la película. La superficie más lisa se obtiene lijando la imprimación después de cada capa. Tras el lijado, la superficie debe lijarse a fondo, ya que el polvo restante puede arruinar la transparencia y la adherencia entre capas.

Si la película de laca tiene un aspecto de piel de naranja, debe pulirse hasta conseguir un acabado liso, como el cristal. Lo mismo ocurre si el medio de trabajo tiene mucho polvo atrapado en la película. Para obtener buenos resultados, el pulido debe hacerse por etapas, empezando con papel de lija de grano 600, 800 y subiendo a pastas abrasivas de grano 1000, 2000, 3000 y más finas.

Información sobre el pulido aquí.

Paso a paso

Dado que las superficies más bellas se obtienen con barnices de poliuretano, los pasos siguientes son para poliuretanos. Pero también se pueden utilizar otros barnices -acrílicos, al agua, nitrocelulósicos-; la secuencia de operaciones es la misma. Éstos son los pasos:

1. Lijado de madera, chorro de aire y limpieza con un paño.
2. Aplicación del baño. Se puede conseguir una superficie más uniforme aplicando el abrillantador sobrante y pasando después un paño de algodón limpio. Este método se recomienda para tintes de madera al agua y también es una forma de resaltar el diseño natural de la madera. Existen técnicas para igualar mediante pulverización de tintes con base de disolvente, pero desgraciadamente ocultan el diseño de la madera.
3. Secado de la baya. Los barnices al disolvente se secan más rápido que los al agua. Se recomienda que estos últimos se sequen durante al menos 8 horas. Lo mejor es respetar los tiempos recomendados por el fabricante del baño. Cuando se seca, el aspecto de la madera se vuelve opaco, ligeramente grisáceo, sin el brillo que tiene cuando está húmeda.
4. Aplicación de la imprimación. Aplicar al menos 2 capas de imprimación con secado y lijado entre capas. La cantidad aplicada debe ser aprox. 100-120 g/m². Si la superficie resultante ha tenido muchos defectos, y para eliminarlos ha sido necesario lijar enérgicamente la capa de imprimación, eliminando buena parte de la misma, aplicar al menos una capa más para obtener la profundidad requerida. El tiempo de secado es el recomendado por el fabricante. Los productos de poliuretano suelen requerir catalización. El tipo de catalizador y las proporciones las determina el fabricante. El cambio de catalizador puede provocar variaciones en el tiempo de secado y en la dureza de la imprimación. Utilice el diluyente recomendado por el fabricante. El uso de un diluyente rápido para acelerar el secado puede provocar la formación de gases en la película. Para eliminar la rugosidad, la superficie debe lijarse a fondo.
5. Aplicación de barniz. Las lacas brillantes y transparentes son más sensibles y deben aplicarse exactamente como indica el fabricante, sin cambiar el catalizador, el diluyente ni las proporciones de mezcla. Estos cambios pueden provocar variaciones en el brillo o la transparencia. En general, aplique una sola capa de barniz a unos 120-140 g/m². Para una mayor profundidad puede ser necesario aplicar una capa adicional de barniz. Lo ideal es aplicar las 2 capas con 1-2 horas de diferencia para que no sea necesario lijar entre capa y capa. Si transcurren más de 6-8 horas, deje que el barniz se seque completamente y lije. A continuación, aplique la siguiente capa. Los barnices brillantes necesitan un tiempo de secado más largo. La recomendación del fabricante es la que hay que seguir también en este caso.
6. Pulir el lago. Sólo se realiza cuando está completamente seco. Para obtener buenos resultados, debe hacerse por etapas. No siempre es necesario pulir. Si no hay mucho polvo en el entorno de trabajo, el agotamiento es bueno y hay un espacio especial donde se aplica el barniz, el resultado obtenido tras el secado puede ser satisfactorio. Sobre todo si el barniz no tiene un brillo muy alto, de espejo.

Espero que la información anterior le resulte interesante. Si estás acostumbrado a conseguir superficies tan lisas, duras, profundas y lisas como el cristal, por favor, comparte tu experiencia. Los consejos son siempre bienvenidos. Y si tienes alguna pregunta o duda, déjala abajo en el espacio dedicado a ello. Le responderé con mucho gusto.