Défauts de finition - Bulles d'air. Piqûres dans le film

Souvent, après la pulvérisation de produits de finition, des bulles d'air ou des trous d'épingle peuvent apparaître dans le film. Bien que similaires, ces défauts ont des causes différentes. J'ai choisi de les présenter ensemble car ils sont souvent confondus.

Le film contient des bulles d'air. Pourquoi cela se produit-il et comment pouvons-nous l'éviter ou y remédier ?

Bulles d'air peut se produire dans le film de vernis (j'utiliserai ce terme générique pour tous les matériaux filmogènes) pour diverses raisons, avant ou pendant l'application. Si pas assez de temps pour s'éteindre, la température de l'espace de travail est trop élevée ou la ventilation est trop forte, le séchage se produit avant que l'air ne s'échappe du film. Voyons quelles sont les causes de ces bulles et quelles solutions peuvent être trouvées pour éviter ou remédier à ce défaut.

Mélange du matériau avec de l'air. Lors de l'agitation du matériau en vue de son utilisation, le vernis est mélangé à une quantité d'air. Pour éviter que cet air ne reste dans le film, il faut laisser reposer le mélange pendant un certain temps avant de l'appliquer. Une autre façon d'éliminer l'air est de filtrer le matériau ou d'utiliser des antimousses. Parfois, le mélange d'air se produit dans la pompe elle-même. Dans ce cas, la pompe doit être vérifiée et recalibrée.

Température trop élevée dans l'espace de travail. En été, lorsqu'il fait très chaud et que la température dépasse largement les 20°C recommandés, le défaut se produit fréquemment. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser des diluants plus lents, qui retardent le séchage et laissent à l'air le temps de s'échapper du film.

Parmi les autres causes de l'anomalie, on peut citer une température ou une vitesse de l'air trop élevée dans la zone de séchage et un temps de désaération trop court. Dans ce cas, il est recommandé de réduire la température et la vitesse de l'air dans la zone de séchage et d'augmenter le temps d'évaporation. Dans le cas des lignes de finition automatiques, le temps d'évaporation est augmenté en réduisant la vitesse de déplacement de la bande transporteuse.

L'air du bois. Lorsque le bois est très sec, une partie de l'eau est remplacée par de l'air. La quantité d'air s'échappant du bois est plus importante et une partie peut rester dans le film. Il est préférable d'utiliser du bois dont le taux d'humidité recommandé pour le bois utilisé à l'intérieur est de 8-12% (exception : le bois de chauffage). les instruments de musique) et les meubles blancs doivent être conservés dans des zones à température et humidité contrôlées avant la finition.

Mauvaise pulvérisation ou viscosité élevée. Une mauvaise pulvérisation, c'est-à-dire une distance de pulvérisation trop faible, une viscosité trop élevée ou une température de vernis trop basse, peut également entraîner la formation de bulles. Comme pour les écorce d'orangeLa distance entre la pièce et le pistolet doit être d'au moins 25 cm et la pression de 2,8 à 3 at pour la pulvérisation manuelle.

Mousse persistante provenant de la couche d'écoulement. Lors de l'application de produits en phase aqueuse par flow-coating, il se forme généralement une mousse très persistante qui peut rester incrustée dans le film et, dans le cas de taches, entraîner une coloration inégale. L'utilisation d'antimousses est recommandée.

Les épingles dans le film

Apparition d'un film dans le cas de piqûres on dirait qu'il a été piqué avec une aiguille fine. Le défaut peut être confondu avec des bulles d'air, surtout après le ponçage entre les couches. Contrairement aux bulles, les piqûres ne sont pas réparties uniformément, elles apparaissent groupées ou ici et là sur la surface, elles sont également très visibles immédiatement après la pulvérisation (avant le séchage).

Le défaut se produit lors de l'application de vernis à base de solvant lorsqu'il y a accumulation d'eau (dans les compresseurs, les tuyaux) dans les voies de pulvérisation et est beaucoup plus fréquent dans les périodes très chaudes avec une humidité élevée. Il est recommandé d'installer des filtres sur le compresseur et sur les voies d'air et de vérifier plus souvent les installations.

Le même défaut peut se produire si les produits à base d'eau sont pulvérisés dans la même pièce que les produits à base de solvant ou s'ils sont pulvérisés immédiatement après les produits à base de solvant dans la même enceinte. Les fines particules de solvant persistent un certain temps dans l'atmosphère. Si elles ne sont pas évacuées par le système d'épuration, elles s'accumulent sur le film et provoquent des piqûres. Toutes les voies par lesquelles le produit à base de solvant est passé doivent être soigneusement lavées à l'acétone puis à l'eau (diluant spécial) avant l'application de produits à base d'eau.

J'espère que ces informations vous seront utiles. Si vous avez des questions ou des interrogations, veuillez les laisser ci-dessous dans l'espace prévu à cet effet. Je ne manquerai pas de vous répondre.

D'autres défauts de finition peuvent être constatés :

Cratères (œil de poisson)

Écorce d'orange

Lac qui fuit

Fissures dans le film