5 façons naturelles de finir le bois et la durabilité de chaque finition

Les moyens de protéger le bois existaient bien avant l'avènement des vernis d'usine. La capacité de certains matériaux à empêcher l'eau de pénétrer ou à rendre la surface plus résistante aux rayures ou aux frottements a conduit à leur utilisation pour améliorer les qualités du bois. Les cires produites par les abeilles ou les feuilles de certaines plantes, les huiles naturelles et le goudron provenant de la combustion du bois ont été utilisés pour protéger des objets aussi divers que des tables, des coffres à dot, des maisons ou des navires. Ces matériaux sont encore utilisés aujourd'hui et l'absence de produits chimiques dans leur composition est la qualité la plus appréciée par ceux qui préfèrent les produits naturels. Découvrez les matériaux que nous pouvons utiliser et la résistance du bois ainsi traité.

1. Cire

Les cires naturelles pour bois les plus couramment utilisées sont la cire d'abeille et la cire de carnauba. Il est difficile de les trouver dans le commerce à l'état parfaitement naturel, la plupart des produits étant des mélanges dans lesquels la cire naturelle a le pourcentage le plus faible. Elle est souvent remplacée par de la paraffine fabriquée à partir de pétrole ou d'autres produits synthétiques. Une indication que le produit est naturel est son prix beaucoup plus élevé que celui des produits synthétiques.

Cire d'abeille

Cire d'abeille est facile à trouver et n'est pas très cher. Vous pouvez l'acheter directement auprès du fabricant. Pour le purifier, il faut le faire fondre et le laisser durcir à nouveau. Cela permet de séparer l'eau et les impuretés. Si des impuretés subsistent à la surface après le redurcissement, elles peuvent être lavées et/ou grattées. La cire d'abeille que l'on trouve dans le commerce est déjà purifiée, mais la cire d'abeille véritablement naturelle est plus chère que celle des fabricants.
À température ordinaire, la cire ordinaire est beaucoup trop dure pour être utilisée. Elle est donc mélangée à des huiles et/ou des solvants, également naturels, et transformée en une pâte épaisse. Les huiles les plus utilisées sont l'huile de lin et l'huile de tung. Des solvants naturels peuvent être utilisés huile d'agrumes ou de térébenthine. Pour réaliser le mélange, la cire doit être fondue à une température légèrement supérieure à 60°C. La pâte est utilisée après refroidissement. D'autres huiles comme l'huile d'olive, de coco, de noix ou de jojoba sont parfois utilisées dans les mélanges. Il s'agit de mélanges utilisés pour protéger des meubles déjà finis. Ils sont fabriqués en petites quantités car il y a un risque de rancissement de l'huile.

Trouver ici quelques recettes de cire pour le bois et les meubles.

Cire de carnauba

Cire de carnauba est sécrétée par les feuilles du palmier brésilien Copernica Corifera pour se protéger. Le soleil très fort de la région et la grande quantité d'eau pendant la saison des pluies affectent les feuilles. La cire sécrétée les protège de la déshydratation, lorsque la température est très élevée et l'humidité faible, ou de la pourriture due à l'excès d'eau et à la température élevée.
La cire de carnauba est plus dure et plus résistante que la cire d'abeille. La température de fusion plus élevée (82-86°C) rend les surfaces protégées plus résistantes. En raison de sa grande dureté, elle peut être polie. Elle est donc également utilisée dans l'industrie automobile.
Pour le bois, elle est utilisée sous forme d'émulsion ou mélangée à de la cire d'abeille pour une meilleure résistance au frottement et à l'abrasion. Elle est fréquemment utilisée dans les cires pour sols où, malgré la faible quantité ajoutée, elle augmente considérablement la résistance au frottement du mélange obtenu.

Résistance de la finition à la cire

La cire, en général, offre la protection la plus faible de tous les matériaux utilisés pour protéger le bois. Les surfaces protégées sont sensibles aux objets chauds, à l'alcool, aux rayures et à l'impression. Si elles ne sont pas correctement étirées et polies, elles peuvent accumuler la poussière et la saleté. L'utilisation de la cire est recommandée pour les bois denses et durs présentant une résistance élevée aux rayures, à l'abrasion et à l'impression. Elle n'est pas recommandée pour la protection des bois extérieurs.

2. Les huiles

Les plus utilisées sont l'huile de lin et l'huile de tung.

Finition à l'huile de lin

Huile de lin est l'huile de protection du bois la plus utilisée dans notre pays. Elle est facile à trouver et abordable. Elle est obtenue par pression des graines de lin. L'huile de lin ne peut pas être utilisée pour protéger le bois car elle ne s'écaille pas. Elle est bouillie à haute température (huile de lin bouillie) ou mélangée à des produits chimiques de séchage appelés siccatifs (huile de lin siccativée) afin de réduire le temps nécessaire à sa fragilisation. On la trouve à l'état pur, mais aussi mélangée à d'autres substances ou à des colorants. Vérifiez sur l'étiquette qu'il s'agit bien d'un produit naturel.

L'huile de lin ne pellicule pas parce qu'elle ne sèche pas, elle zappe lorsqu'elle est appliquée en couche très fine. C'est pourquoi il ne faut pas l'appliquer en couche épaisse et essuyer l'excédent. S'il n'est pas essuyé, il se transforme en une substance gommeuse et collante qui accumule la poussière et la saleté. Sa grande qualité est de pénétrer profondément dans le bois et de le protéger ainsi de l'humidité. Le bois s'assombrit légèrement et devient soyeux. Avec le temps, l'huile de lin prend une teinte jaune.

Comme la cire, l'huile de lin ne confère pas au bois une résistance aux rayures, aux frottements et aux empreintes car elle ne forme pas de film. Sa résistance à l'humidité est bonne, mais elle n'est pas recommandée pour un usage extérieur car la pluie la fait partir assez rapidement (6 mois à 1 an). Il pénètre facilement dans le bois, mais si l'eau "coule" dessus assez souvent, il ressort tout aussi facilement. Il est recommandé pour la finition des bois durs utilisés à l'intérieur. La résistance de la finition dans le temps augmente si elle est recouverte de cire.

Finition à l'huile de tung

Huile de tung est l'un des plus anciens matériaux utilisés pour protéger le bois et est mentionné par Confucius dans ses écrits. Elle est obtenue à partir des graines des noix de l'arbre tung (Vernicia fondii), originaire de Chine. Contrairement à l'huile de lin, l'huile de tung forme un film et reste très résistante, même à certains solvants chimiques (acétone). Sous forme liquide, elle pénètre assez bien dans le bois, mais moins bien que l'huile de lin car sa molécule est plus élevée. Le bois traité à l'huile de tung fonce un peu et prend un aspect vif et soyeux. La couleur ne jaunit pas avec le temps.

L'huile pure sèche dur, mais pas autant que l'huile de lin, et seulement en quelques jours. Pour réduire le temps de séchage, l'huile est bouillie à 260°C en l'absence d'oxygène (pré-polymérisation). L'huile ainsi obtenue a une viscosité beaucoup plus élevée et des propriétés filmogènes améliorées. Pour pénétrer plus profondément dans le bois, elle doit être diluée. Nous préservons le caractère naturel du mélange en utilisant de l'huile d'agrumes ou de l'huile de baume de térébenthine comme diluants.

L'huile de tung peut être utilisée pour la finition du bois à l'intérieur et à l'extérieur. Elle résiste à l'humidité, aux rayures, à l'abrasion et aux frottements. Le film ne s'altère pas dans le temps et ne change pas de couleur.
Le produit naturel et pur est très cher. On le trouve le plus souvent mélangé à d'autres huiles et même à des produits synthétiques. Il existe même des vernis polyuréthanes dont la composition contient de l'huile de tung.

Huile danoise et mélanges d'huiles

Mélange d'huile de tung et d'huile de lin est souvent présent dans les produits de préservation du bois connus. Huile danoise ou Huiles de Kreidezeit sont des produits de ce type. L'huile danoise est un nom utilisé par plusieurs fabricants et sa composition diffère donc. Plus elle est chère, plus la teneur en huile de tung est élevée et plus le produit est résistant. Les huiles Kreidezeit ont une composition constante car elles sont produites uniquement par la société allemande Kreidezeit.
Les mélanges d'huiles combinent les avantages des deux types d'huile. L'huile de lin pénètre profondément dans le bois, tandis que l'huile de tung produit un film résistant. Dans la bonne formule, ils peuvent être utilisés pour protéger les sols ou le bois utilisé à l'extérieur.

Finition avec de l'huile minérale

Huile minéraleBien qu'il soit utilisé pour protéger les hachoirs, les bols et autres objets en bois dans la cuisine et qu'il soit sans danger pour les aliments, il n'est pas considéré comme naturel. Il s'agit d'une fraction obtenue par distillation du pétrole, qui est ensuite purifiée. Pour plus d'informations sur l'huile minérale et son utilisation pour protéger les broyeurs, voir le site suivant ici.

3. Laque

La gomme-laque est le premier vernis de protection du bois et des instruments de musique à cordes utilisé depuis le XVIe siècle. Il s'agit d'une résine sécrétée par la femelle du coléoptère (Keria lacca) qui vit sur les arbres des forêts d'Inde et de Thaïlande. Le coléoptère se nourrit de la sève et dépose la résine sur les branches en formant un tunnel. Une fois recueillie, la résine est fondue, filtrée et recristallisée pour être purifiée. Sa couleur varie selon le type d'arbre et la période de l'année où elle a été sécrétée et peut aller du jaune paille au brun foncé, à l'orange, au rouge ou au brun clair. On le trouve dans le commerce sous forme de paillettes de différentes formes et tailles, moins sous forme de vernis car il est peu résistant dans le temps.

Pour obtenir le vernis, la résine est dissoute dans de l'alcool éthylique pur ou industriel (alcool dénaturé). Le vernis préparé ne dure pas plus de 3-4 mois, après quoi il cesse de sécher et reste collant. C'est la température qui provoque l'altération. Il est donc conseillé de conserver le vernis préparé au froid.

La gomme-laque a un éclat naturel, mais son application est assez difficile et nécessite un traitement de surface. technique particulière et un très grand nombre de couches. Le film obtenu est particulier, avec une brillance naturelle pouvant aller jusqu'à la brillance miroir. Avec l'ajout de sels de silicium, l'aspect peut devenir mat. Cependant, la surface laquée est sensible à l'eau, à l'alcool et ne résiste pas aux températures élevées. Les défauts à l'endroit où un objet chaud a été placé peuvent être facilement réparés localement en appliquant simplement du vernis sur la zone affectée. La zone réparée ne sera pas visible.

La gomme-laque a également la capacité de enfermer le tanin dans le bois.

4. goudron de bois

Il existe deux types de goudron, le goudron de bois et le goudron d'huile. Le goudron à l'huile était autrefois utilisé principalement pour protéger les traverses de chemin de fer. Il n'est plus utilisé car il est considéré comme cancérigène. Goudron de bois est un produit naturel utilisé depuis des centaines d'années dans les pays nordiques. Il est obtenu à partir des deux résineux et à feuilles caduques, par distillation sèche du bois à 500°C. Il s'agit de goudron de résine, notamment de pin, qui est utilisé pour protéger le bois.

Le goudron de pin protège le bois contre l'eau, l'humidité et les insectes, y compris les termites. Il s'agit d'un liquide épais qui doit être chauffé à 60°C au bain-marie avant de pouvoir être utilisé. Le séchage est très lent et peut prendre plusieurs semaines., en fonction du climat et de la température. Le séchage peut entraîner des taches. Il s'agit d'une finition naturelle 100%., avec une très bonne résistance à l'humidité et peut être utilisé pour protéger les bateaux en bois. Il est principalement utilisé pour protéger le bois à l'extérieur.

Le goudron de pin pur est difficilement disponible dans le commerce. Il est généralement mélangé à de l'huile de lin et à de l'essence de térébenthine. Le bois traité avec ces produits peut durer plus de 20 ans à l'extérieur. Pour plus d'informations sur le goudron, voir ici.

5. Savon

Protection du bois avec des solutions savonneuses est une méthode traditionnelle de protection des sols en Europe du Nord. Elle est encore utilisée pour revêtir les bois clairs - érable, frêne, chêne blanc - car elle ne change pas de couleur et ne jaunit pas avec le temps. La finition obtenue est douce, agréable, très peu brillante ou pas du tout brillante. Le film a la résistance de la cire et nécessite un rafraîchissement périodique.

Pour obtenir les solutions, on utilise le savon naturel le plus pur et de l'eau. La solution obtenue est appliquée sur le bois, laissée à sécher et polie. Appliquer plusieurs couches, comme pour la gomme-laque. Trouver ici deux méthodes de finition du bois au savon, décrites en détail.

J'espère que ces informations vous seront utiles. Comme d'habitude, les ajouts sont les bienvenus. Et si vous avez des questions ou des interrogations, n'hésitez pas à les laisser dans l'espace ci-dessous. Je ne manquerai pas de vous répondre.