Le bois reconstitué, une alternative aux essences exotiques coûteuses et difficiles à trouver

Un article de Fane Pănăzan Le traitement d'un bois exotique particulier a suscité l'émoi de la communauté des charpentiers et au-delà. Le bois ressemblait à de l'ébène macassar ou à du zebrano, mais la couleur blanche des rayures a suscité des interrogations. Cependant, les opérations mécaniques utilisées pour fabriquer le manche d'une planche, le bruit de l'usinage et les copeaux du rabotage ont renforcé la conviction qu'il s'agissait de bois massif, et non d'un placage ou d'un panneau en plastique. À un moment donné, quelqu'un a attiré l'attention sur la discontinuité des anneaux annuels sur le bord de la planche. Le doute s'est installé et, après l'avoir étudié en profondeur, Fane a annoncé qu'il s'agissait d'une planche en bois massif et non d'un panneau plaqué ou en plastique. bois recomposé.

Nous écrivons depuis longtemps sur le placage recomposé ou reconstruit. ici. Le bois massif reconstitué (panneaux), quant à lui, est un produit d'industrialisation plus récente. Il existe un certain nombre d'entreprises qui distribuent du bois sous différentes formes, mais en Europe, nous n'avons trouvé qu'un seul producteur de bois reconstitué. Découvrez ce qu'est le bois reconstitué, comment il est fabriqué et quels sont ses avantages. Merci à Fane Pănăzan pour les photos et les informations sur le traitement et la sensation du bois composite.

Qu'est-ce que le bois scié (SaRaiFo) ?

Bois de macassar transformé par Fane est vendu sous la marque SaRaiFo qui appartient à l'entreprise allemande Designholz. Mathias Pfeifhofer, fondateur de l'entreprise, est issu d'une famille autrichienne ayant une longue tradition dans le travail du bois. À l'origine, l'entreprise était un fournisseur en ligne de placages, en particulier de placages exotiques ou rares. Avant de créer l'entreprise, Mathias a acquis de l'expérience en travaillant dans des pays traditionnels tels que la Belgique, l'Italie et les États-Unis, ce qui lui a permis de créer la marque SaRaiFo.

SaRaiFo vient de Sauver la forêt tropicaleen traduction Sauver la forêt tropicale. Tout est parti d'une passion pour les bois exotiques spéciaux et du fait que l'exploitation forestière massive a entraîné la disparition ou la menace d'extinction de nombreuses espèces. D'où l'idée de reproduire le dessin et même la fibre de certaines essences exotiques en utilisant des bois à croissance rapide et plus facilement disponibles. Les principales essences utilisées sont le peuplier, le tilleul (tilia) et l'ayous (abachi/samba/wawa). L'entreprise produit à la fois du bois massif reconstitué et des placages.

Comment le bois est-il fabriqué ?

Dans un premier temps, le placage est obtenu en déroulant des grumes à croissance rapide. Ensuite, les défauts qui pourraient causer des inconvénients plus tard (nœuds, fissures, décoloration, etc.) sont éliminés. Dans la mesure du possible, les fissures sont réparées.

L'étape suivante est la coloration en fonction de l'essence à reproduire. Les placages sont ensuite disposés selon le motif naturel du bois et pressés. Ils sont ainsi collés les uns aux autres pour former un bloc solide très résistant. Le bloc de bois est ensuite découpé pour former des motifs spécifiques. Parfois, la découpe et le collage sont répétés pour obtenir le motif souhaité. Il est possible d'obtenir des motifs qui imitent la coupe tangentielle ou radiale, et des anneaux annuels sont suggérés sur le bord. L'ensemble du processus est assisté par ordinateur et tous les motifs et espèces peuvent être reproduits.

Les représentants de l'entreprise sont très fiers des résultats et de la très grande ressemblance avec le bois d'origine. Ils affirment avoir souvent fait appel à des charpentiers, des menuisiers et des spécialistes du bois qui ont été impressionnés par la ressemblance et la difficulté d'identifier l'original.

Comment procéder

Le bois d'ingénierie peut être traité comme n'importe quel bois massif ordinaire. Parfois, il est même plus facile à travailler que l'essence originale, pleine de gommes et d'autres matériaux exotiques. Il peut être coupé, percé, fraisé ou tourné. Il peut être usiné à la main ou mécaniquement, à l'aide de n'importe quelle machine de menuiserie standard. Comme chaque placage est teinté avant la formation du bloc massif, le bois peut être raboté et poncé sans craindre que l'intérieur ne présente pas le même motif.

L'entreprise propose actuellement 2 à 3 épaisseurs standard de panneaux en bois massif (jusqu'à 50 mm) et des largeurs allant jusqu'à 21 cm. La longueur maximale est de 250 cm. La densité du matériau peut varier entre 650 et 900 kg/m³, en fonction du matériau de base utilisé et de la technologie de recomposition.

Bien qu'il soit beaucoup plus stable que l'essence d'origine, il s'agit toujours de bois et il peut présenter de légères déformations ou variations dimensionnelles en fonction des conditions environnementales. Un stockage incorrect des planches ou des éléments fraîchement sciés peut entraîner un léger gauchissement. Pour y remédier, il suffit de les placer à l'envers avec un poids sur le dessus. Afin de garantir un séchage uniforme et d'éviter ainsi le gauchissement, les planches doivent être stockées avec des lattes entre elles ou à la verticale contre un mur.

Le bois d'ingénierie peut être collé et fini comme n'importe quel autre bois. Il peut être verni, huilé, laqué ou peint. Le processus de finition est le même que pour tout autre bois. Toutefois, il est recommandé d'utiliser des solutions de teinture contenant des pigments pour protéger les couleurs d'origine des rayons UV. De cette manière, la couleur originale du bois restera inchangée pendant longtemps.

Quels sont les avantages du bois d'ingénierie ?

Le principal avantage de ce matériau est qu'il contribue à la protection d'espèces exploitées depuis longtemps. Son aspect presque identique et son prix nettement inférieur à celui des espèces exotiques lui valent la faveur des artisans et des designers, ce qui réduit la demande pour les espèces d'origine.

Les autres avantages sont l'absence de défauts du bois, la facilité de traitement et de finition, une plus grande disponibilité que les espèces exotiques et un prix beaucoup plus bas.

Le principal inconvénient est que l'aspect n'est pas identique à celui du bois d'origine, ce qui peut donner lieu à des débats tels que ceux mentionnés au début. Mais si la personne qui achète le bois sait qu'il ne s'agit pas de l'essence originale, elle peut profiter des avantages sans craindre que ce ne soit pas ce qu'elle voulait à l'origine. De plus, il a la satisfaction d'avoir contribué à la sauvegarde d'espèces précieuses.

Quelles sont les essences de bois déjà reproduites et quelles sont les prochaines étapes ?

En principe, il est possible de reproduire n'importe quel type de bois, de concevoir et de fabriquer une grande variété de décorations. Tout dépend de la demande et de la capacité de production. Actuellement, les essences qui figurent constamment dans le portefeuille de l'entreprise sont le cocobolo, le palissandre et le santos, bulle bouleau, macassar YW (noir et blanc), noir et arc-en-ciel. Ronce de bouleau noir, zebrano rayé noir et blanc, acajou et ébène noir et blanc dans un avenir proche.

J'espère que ces informations vous seront utiles. Comme toujours, les ajouts sont les bienvenus. Et si vous avez des questions ou des interrogations, veuillez les laisser ci-dessous dans l'espace prévu à cet effet. Je ne manquerai pas de vous répondre