Un post de Fane Pănăzan con el procesamiento de una madera exótica en particular ha creado un revuelo en la comunidad de carpinteros y más allá en los últimos días. La madera parecía ébano macassar o cebrano, pero el color blanco de las rayas planteaba dudas. Sin embargo, las operaciones mecánicas realizadas para conseguir el mango de una cepilladora, el ruido del mecanizado y las virutas retiradas durante el cepillado reforzaron la convicción de que se trataba de madera maciza, no de tablero chapado ni de plástico. En un momento dado, alguien llamó la atención sobre la discontinuidad de los anillos anuales en el borde del tablón. Ahí empezó la duda y, tras estudiarlo en detalle, Fane anunció que se trataba de madera recompuesta.
Llevamos mucho tiempo escribiendo sobre la chapa reconstruida, también hemos escrito aquí. La madera maciza reconstituida (tableros), sin embargo, es un producto industrializado más reciente. Hay varias empresas que distribuyen madera en diversas formas, pero en Europa sólo encontramos un productor de madera contrachapada. Descubra a continuación qué es, cómo se fabrica y cuáles son sus ventajas. Gracias a Fane Pănăzan por las fotos y la información sobre cómo se procesa y se siente la madera compuesta.
Qué es la madera aserrada (SaRaiFo)
Madera de macassar procesada por Fane se vende bajo la marca SaRaiFo, que pertenece a la empresa alemana Designholz. Mathias Pfeifhofer, fundador de la empresa, procede de una familia austriaca con una larga tradición en el trabajo de la madera. La empresa se creó originalmente como proveedor en línea de chapas de madera, especialmente exóticas o raras. Antes de fundar la empresa, Mathias adquirió experiencia trabajando en países tradicionales como Bélgica, Italia y EE.UU., que aprovechó para dar origen a la marca SaRaiFo.
SaRaiFo procede de Salvar la selva tropicalen traducción Salvar la selva tropical. Todo partió de la pasión por las maderas exóticas y del hecho de que la tala masiva ha provocado la desaparición o el peligro de extinción de muchas especies. Así nació la idea de reproducir el diseño e incluso la veta de algunas especies exóticas utilizando maderas de crecimiento rápido y más fáciles de conseguir. Las principales especies utilizadas son el álamo, la madera de tilo (tilia) y el ayous (abachi/samba/wawawa). La empresa produce tanto madera maciza recompuesta (reconstruida) como chapa de madera.
¿Cómo se obtiene la madera recompuesta?
Inicialmente, la chapa se obtiene pelando troncos de crecimiento rápido. Luego se eliminan los defectos que puedan causar inconvenientes más adelante; nudos, grietas, manchas, etc. Cuando es posible, se reparan las grietas.
El siguiente paso es el teñido según la especie que se quiera reproducir. A continuación, se colocan las chapas siguiendo el patrón natural de la madera y se prensan. Se encolan para formar un bloque macizo muy resistente. A continuación, el bloque de madera se corta para formar patrones específicos. A veces se repiten el corte y el encolado para conseguir el diseño deseado. Se pueden conseguir patrones que imiten cortes tangenciales o radiales, y se sugieren anillos anuales en el borde. Todo el proceso es posible gracias al ordenador, y se puede reproducir cualquier diseño y cualquier especie.
Los representantes de la empresa están muy orgullosos de los resultados obtenidos y del gran parecido con la madera original. Afirman que han llamado a menudo a carpinteros, ebanistas y especialistas en madera, que han quedado impresionados por el gran parecido y lo difícil que era identificar el original.
Cómo procesar
La madera de ingeniería puede procesarse como cualquier madera maciza normal. A veces es incluso más fácil de trabajar que la especie original, llena de gomas y otros materiales de maderas exóticas. Se puede cortar, taladrar, fresar o tornear. Se puede trabajar a mano o mecánicamente, utilizando cualquier máquina de carpintería común. Como cada chapa se tiñe antes de formar el bloque macizo, la madera puede cepillarse y lijarse sin temor a que quede el mismo diseño en el interior.
En la actualidad, la empresa ofrece 2-3 grosores de panel macizo estándar (hasta 50 mm) y anchuras de hasta 21 cm. La longitud máxima es de 250 cm. La densidad del material puede variar entre 650 y 900 kg/m³, dependiendo del material base utilizado y de la tecnología de recomposición.
Aunque es mucho más estable que la especie original, sigue siendo madera y puede presentar pequeñas deformaciones o variaciones dimensionales en función de las condiciones ambientales. El almacenamiento inadecuado de tablas o elementos recién cortados puede provocar ligeras deformaciones. La deformación se remedia si se colocan boca abajo con un peso encima. Para garantizar un secado uniforme y evitar así el alabeo, las tablas deben almacenarse con listones entre ellas o en posición vertical contra una pared.
La madera reconstituida puede encolarse y acabarse como cualquier otra madera. Se puede cepillar, aceitar, barnizar o pintar. Los pasos de acabado son los mismos que para cualquier otra madera. Sin embargo, se recomienda utilizar soluciones de tinte pigmentadas para proteger los colores originales de la radiación UV. De este modo, el color original de la madera permanecerá inalterado durante mucho tiempo.
¿Cuáles son las ventajas del parquet?
La principal ventaja de este material es su contribución a la protección de especies explotadas desde hace mucho tiempo. Su aspecto casi idéntico y su precio mucho más bajo en comparación con las especies exóticas hacen que sea el preferido de artesanos y diseñadores, reduciendo así la demanda de especies originales.
Otras ventajas son la ausencia de defectos en la madera, la facilidad de transformación y acabado, una mayor disponibilidad que las especies exóticas y un precio mucho más bajo.
La principal desventaja es que el aspecto no es idéntico al de la madera original, lo que puede dar lugar a debates como los mencionados al principio. Pero si la persona que compra la madera sabe que no es la especie original, puede disfrutar de las ventajas sin la presión de no tener la especie original. Además, tiene la satisfacción de haber contribuido a salvar especies valiosas.
Qué especies de madera se reproducen ya y cuáles son las próximas
En principio, es posible reproducir cualquier tipo de madera, y diseñar y fabricar una gran variedad de decoraciones. Todo depende de la demanda y la capacidad de producción. Actualmente, las especies que figuran constantemente en la cartera de la empresa son el palisandro cocobolo y el Santos, bubo abedul, macassar YW (blanco y negro), negro y arco iris. El abedul negro, el cebrano rayado blanco y negro, la caoba y el ébano blanco y negro seguirán en un futuro próximo.
Espero que la información anterior le resulte útil. Como de costumbre, cualquier aportación será bienvenida. Y si tiene alguna pregunta o duda, por favor, déjela en el espacio de abajo. Con mucho gusto responderé
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