Le bois reconstitué, une alternative aux essences exotiques coûteuses et difficiles à trouver

Un post fait par Fane Pănăzan Ces derniers jours, le traitement d'un bois exotique particulier a suscité l'émoi dans la communauté des menuisiers et au-delà. Le bois ressemblait à de l'ébène macassar ou à du zebrano, mais la couleur blanche des rayures a suscité des interrogations. Cependant, les opérations mécaniques effectuées pour obtenir le manche d'une raboteuse, le bruit de l'usinage et les copeaux enlevés lors du rabotage ont renforcé la conviction qu'il s'agissait de bois massif, et non d'un panneau plaqué ou d'un plastique. A un moment donné, quelqu'un a attiré l'attention sur la discontinuité des anneaux annuels sur le bord de la planche. C'est là que le doute s'est installé, et après l'avoir étudié en détail, Fane a annoncé qu'il s'agissait d'une planche en bois massif et non d'un panneau plaqué ou d'un plastique. bois recomposé.

Nous écrivons depuis longtemps sur les facettes reconstruites, nous avons également écrit ici. Le bois massif reconstitué (panneaux), quant à lui, est un produit d'industrialisation plus récente. Il existe un certain nombre d'entreprises qui distribuent du bois sous différentes formes, mais en Europe, nous n'avons trouvé qu'un seul producteur de contreplaqué. Découvrez ci-dessous ce qu'est le contreplaqué, comment il est fabriqué et quels sont ses avantages. Merci à Fane Pănăzan pour les photos et les informations sur le traitement et la sensation du bois composite.

Qu'est-ce que le bois scié (SaRaiFo) ?

Bois de macassar transformé par Fane est vendu sous la marque SaRaiFo qui appartient à l'entreprise allemande Designholz. Mathias Pfeifhofer, fondateur de l'entreprise, est issu d'une famille autrichienne ayant une longue tradition dans le travail du bois. À l'origine, l'entreprise était un fournisseur en ligne de placages, en particulier de placages exotiques ou rares. Avant de créer l'entreprise, Mathias a acquis de l'expérience en travaillant dans des pays traditionnels tels que la Belgique, l'Italie et les États-Unis, ce qui lui a permis de donner naissance à la marque SaRaiFo.

SaRaiFo vient de Sauver la forêt tropicaleen traduction Sauver la forêt tropicale. Tout est parti de la passion pour les bois exotiques et du constat que l'exploitation forestière massive a entraîné la disparition ou la mise en péril de nombreuses espèces. C'est ainsi qu'est née l'idée de reproduire le dessin et même le grain de certaines essences exotiques en utilisant des bois à croissance rapide et plus facilement disponibles. Les principales essences utilisées sont le peuplier, le tilleul (tilia) et l'ayous (abachi/samba/wawawa). L'entreprise produit aussi bien du bois massif recomposé que du placage.

Comment le bois recomposé est-il obtenu ?

Dans un premier temps, le placage est obtenu par le déroulage de grumes à croissance rapide. Ensuite, on élimine les défauts qui pourraient gêner ultérieurement : nœuds, fissures, taches, etc. Dans la mesure du possible, les fissures sont réparées.

L'étape suivante est la teinture en fonction de l'essence à reproduire. Les placages sont ensuite posés dans le motif naturel du bois et pressés. Ils sont collés ensemble pour former un bloc solide très résistant. Le bloc de bois est ensuite découpé pour former des motifs spécifiques. Parfois, la découpe et le collage sont répétés pour obtenir le motif souhaité. Il est possible d'obtenir des motifs qui imitent les coupes tangentielles ou radiales, et des anneaux annuels sont suggérés sur le bord. L'ensemble du processus est possible grâce à l'ordinateur, et n'importe quel motif et n'importe quelle essence peuvent être reproduits.

Les représentants de l'entreprise sont très fiers des résultats obtenus et de la très grande ressemblance avec le bois d'origine. Ils disent avoir souvent fait appel à des charpentiers, des menuisiers et des spécialistes du bois qui ont été impressionnés par la ressemblance et la difficulté d'identifier l'original.

Comment procéder

Le bois d'ingénierie peut être traité comme n'importe quel bois massif ordinaire. Parfois, il est même plus facile à travailler que l'essence originale, pleine de gommes et d'autres matériaux exotiques. Il peut être coupé, percé, fraisé ou tourné. Il peut être travaillé à la main ou mécaniquement, à l'aide de n'importe quelle machine de menuiserie courante. Comme chaque placage est teinté avant la formation du bloc massif, le bois peut être raboté et poncé sans crainte de retrouver le même dessin à l'intérieur.

L'entreprise propose actuellement 2 à 3 épaisseurs de panneaux massifs standard (jusqu'à 50 mm) et des largeurs allant jusqu'à 21 cm. La longueur maximale est de 250 cm. La densité du matériau peut varier entre 650 et 900 kg/m³, en fonction du matériau de base utilisé et de la technologie de recomposition.

Bien qu'il soit beaucoup plus stable que l'essence d'origine, il s'agit toujours de bois et il peut présenter de petites déformations ou des variations dimensionnelles en fonction des conditions environnementales. Un mauvais stockage des planches ou des éléments fraîchement coupés peut entraîner de légères déformations. Pour remédier à cette déformation, il suffit de les placer à l'envers avec un poids sur le dessus. Afin d'assurer un séchage uniforme et d'éviter ainsi les déformations, les planches doivent être stockées avec des lattes entre elles ou à la verticale contre un mur.

Le bois reconstitué peut être collé et fini comme n'importe quel autre bois. Il peut être raboté, huilé, verni ou peint. Les étapes de finition sont les mêmes que pour tout autre bois. Toutefois, il est recommandé d'utiliser des solutions de teinture pigmentées afin de protéger les couleurs d'origine des rayons UV. De cette manière, la couleur originale du bois restera inchangée pendant longtemps.

Quels sont les avantages du bois d'ingénierie ?

Le principal avantage de ce matériau est qu'il contribue à la protection d'espèces exploitées depuis longtemps. Son aspect presque identique et son prix nettement inférieur à celui des espèces exotiques le font préférer par les artisans et les designers et réduisent ainsi la demande d'espèces originales.

Les autres avantages sont l'absence de défauts du bois, la facilité de traitement et de finition, une plus grande disponibilité que les espèces exotiques et un prix beaucoup plus bas.

Le principal inconvénient est que l'aspect n'est pas identique à celui du bois d'origine, ce qui peut donner lieu à des débats tels que ceux mentionnés au début. Mais si la personne qui achète le bois sait qu'il ne s'agit pas de l'essence d'origine, elle peut profiter des avantages sans avoir la pression de ne pas avoir ce qu'elle voulait à l'origine. De plus, il a la satisfaction d'avoir contribué à la sauvegarde d'espèces précieuses.

Quelles sont les essences de bois déjà reproduites et quelles sont les prochaines étapes ?

En principe, il est possible de reproduire n'importe quel type de bois, de concevoir et de fabriquer une grande variété de décorations. Tout dépend de la demande et de la capacité de production. Actuellement, les essences qui figurent constamment dans le portefeuille de l'entreprise sont le cocobolo, le palissandre et le santos, bubo bouleau, macassar YW (noir et blanc), noir et arc-en-ciel. Le bouleau noir, le zebrano rayé noir et blanc, l'acajou et l'ébène noir et blanc suivront dans un avenir proche.

J'espère que ces informations vous seront utiles. Comme d'habitude, les ajouts sont les bienvenus. Et si vous avez des questions ou des interrogations, n'hésitez pas à les laisser dans l'espace ci-dessous. Je ne manquerai pas d'y répondre