Una linea di produzione flessibile a supporto di un rapido cambiamento aziendale

Verniciato frontalmente è un arrivo relativamente recente sul mercato delle ante per mobili verniciate. All'inizio del 2019 il team di gestione ha deciso di abbandonare la produzione di mobili per concentrarsi sulla produzione di frontali. Hanno scoperto un vuoto nel mercato delle ante per mobili per quanto riguarda i frontali personalizzati. Le collaborazioni con architetti e interior designer durante la produzione di mobili li hanno aiutati a scoprire questa opportunità e a rendersi conto che la domanda era elevata. Abbiamo incontrato Alexandra Panfil, consulente strategico di Anteriore verniciato, che ha parlato della personalizzazione dei mobili con i frontali dipinti, della collaborazione di lunga data con Macchinari Nikache ha reso semplice il passaggio alla produzione front-end, sui clienti e le vendite online e sui piani per il futuro.

Necessità di frontali personalizzati

Hanno iniziato anni fa con la produzione di mobili personalizzati, collaborando spesso con architetti e designer. Si rivolgevano a un segmento di mercato di persone che volevano mobili che le rappresentassero. Si sono subito resi conto che "Il segreto di un arredamento bello ed elegante che trasforma il mobile in un pezzo unico è la personalizzazione delle ante".

Allo stesso tempo, però, hanno scoperto che il mercato rumeno era sprovvisto di queste porte e spesso erano costretti a ricorrere alle importazioni dall'estero. Così è nata l'idea di produrle. Conoscevano il mercato, sapevano che nel Paese c'erano grandi produttori di porte verniciate, ma volevano puntare su una produzione di nicchia, partendo fondamentalmente da ciò che volevano i loro clienti.

"Siamo tra i pochi a realizzare modelli personalizzati e in 3D. Cioè, se un cliente ha visto da qualche parte un modello di porta che vorrebbe per i mobili, ci contatta e noi gli diciamo se si può fare o meno. Finora, però, non ci è mai capitato di non poter soddisfare una richiesta. Per quanto riguarda la capacità produttiva che avevamo, cioè forza umana, tecnologia e macchinari, ci siamo orientati verso questa nicchia di prodotti su misura, in 3D, in una parola, personalizzati. I nostri clienti sono soprattutto architetti - studi di architettura e interior designer".

A dar loro coraggio è stato l'impatto che hanno avuto sui potenziali clienti fin dall'inizio e la flessibilità delle linee di produzione progettate insieme a Nika Utilaje.

"L'anno scorso (2019, ndr) abbiamo partecipato al Design Hub con campioni di porte in 3D e il feedback è stato molto buono. Due architetti sono venuti a dirci che erano contenti che finalmente in Romania c'è qualcuno che sa fare quello che hanno visto solo alle fiere del mobile in Italia. Questo non significa che vogliamo realizzare un prodotto costoso e irraggiungibile. Il nostro obiettivo è quello di fare un prodotto di qualità, altrimenti, di venire incontro al designer, all'architetto, al cliente finale in modo che tutti siano soddisfatti."

Per ottenere frontali di qualità occorrono macchine ad alte prestazioni e personale qualificato

Per le porte che soddisfano i requisiti di qualità e personalizzazione, si affidano al team dello stabilimento di Drăgănești, Olt. Il direttore dello stabilimento, con oltre 15 anni di esperienza nella produzione di mobili, e l'ingegnere CNC, noto anche come il Mago (lo stregone). È lui il "colpevole" della personalizzazione dei frontali con motivi speciali e diversi. L'abilità del "mago" e le prestazioni del Masterwood CNC di Nika Utilaje danno vita a frontali unici.

Molto importante è anche il team di donne che si occupa della perfetta levigatura dell'MDF o del legno lavorato, nonché della levigatura tra le mani di fondo. La loro attenzione ai dettagli fa sì che alla fine le porte abbiano un ottimo aspetto e un'ottima sensazione.

Non volevano utilizzare persone esperte per applicare il fondo e la vernice. Temevano che questa esperienza avrebbe fatto più danni, che avrebbero imparato male alcune operazioni e che avrebbero dovuto metterle in pratica. Hanno scelto di formare giovani desiderosi di imparare un mestiere. Con tutti i problemi inerenti alla manodopera in Romania, sono riusciti a trovare persone nella zona con cui formare una squadra di cui sono molto orgogliosi.

Una partnership di lunga data che ha permesso il passaggio a un'altra azienda e il suo sviluppo

Il merito del team è anche quello di essere riuscito a ottimizzare l'uso delle attrezzature di lavorazione, aumentando così ulteriormente la qualità dei frontali prodotti. I frontali verniciati e Nika Utilaje vantano una collaborazione di lunga data, che li porta a lavorare insieme su progetti concepiti insieme, in modo da poterne massimizzare i benefici.

Il primo progetto risale al 2013, quando l'azienda produceva mobili: l'esigenza era quella di una linea di produzione di mobili il più possibile flessibile, per consentire all'azienda di svilupparsi in diverse direzioni. Questo è stato di grande aiuto quando hanno deciso di passare alla produzione di frontali per mobili. Hanno acquistato un Masterwood CNC by Nesting, con asse C e aggregati che consente la lavorazione in orizzontale anche se ha un tavolo di appoggio, un pressa per termoformatura con forno di riscaldamento integrato per materiali compositi, macchina canting e un circolare. Hanno preso auto più piccole. esercitazionidi applicato a sbalzo sul marciapiede - per la produzione di mobili in legno, pannelli a base di legno o materiali compositi. Le attrezzature erano piuttosto avanzate per l'epoca e producevano mobili apprezzati. Grazie a questa dotazione, il passaggio dalla produzione di mobili alla produzione di frontali personalizzati con l'ausilio di CNC è stato immediato. Solo le macchine per la lavorazione del supporto non erano sufficienti.

Poiché la collaborazione con Nika Utilaje è stata molto buona fin dall'inizio, quando hanno avuto un altro progetto di investimento si sono rivolti a loro. Il secondo progetto a cui hanno lavorato insieme riguardava la spruzzatura delle cabine. Avevano pensato a una spruzzatura manuale, con pompe e pistole, perché è necessario tocco umano in questo tipo di attività. Hanno preso un Fronte di aspirazione a 2 posti con filtro a seccoper l'applicazione del primer e un frontale con palo spruzzatore e barriera d'acquaper l'applicazione dello strato finale di vernice. Il problema della polvere è stato risolto con la pressurizzazione di entrambe le cabine, una camera di compensazione per la depolverizzazione prima dell'ingresso nell'area di spruzzatura e un'adeguata attrezzatura di qualità per gli operatori. E quando un granello di polvere finisce sulla superficie verniciata, viene risolto con la lucidatura.

Sono ora alle soglie del mio terzo progetto. attrezzatura per la levigatura meccanica. Gli intricati motivi fresati sulla superficie dei pannelli sono talvolta molto difficili da levigare a mano. Sono giunti alla conclusione che per offrire la qualità che i loro clienti si aspettano, dovevano investire nella levigatura. Hanno quindi ricontattato il loro partner e hanno iniziato a impostare il progetto. Sperano di concludere l'investimento entro la fine dell'anno. Ciò non significa che non avranno bisogno del personale esistente. Il team è molto valido e anche i progetti per il futuro sono molti, quindi l'attrezzaggio non comporterà licenziamenti.

Orientamento all'online: consegne rapide e clienti soddisfatti

Uno dei progetti dell'azienda è stato quello di sviluppare la parte di vendita online, per renderla accessibile e facile. Sono stati supportati e sostenuti anche da Nika Utilaje, con cui ora stanno discutendo soluzioni software sul lato fabbrica.

"Con questo modello di business vogliamo anche educare il mercato, mostrando loro che possono misurare i propri frontali e ordinarli. In questo modo risparmiano un sacco di problemi e possono anche ottenere un prezzo migliore".

Hanno sviluppato un modulo online molto semplice e facile da usare. Una volta compilato con le dimensioni dei pannelli, il prezzo viene calcolato automaticamente e la proforma viene inviata in base al metodo di pagamento scelto. Il sistema genera quindi un'e-mail che viene analizzata e l'ordine entra rapidamente in produzione. Per gli ordini regolari i tempi di consegna sono di 10-15 giorni, mentre per gli ordini atipici possono essere di 20-25 giorni. La consegna avviene con mezzi propri o tramite corriere, dopo che l'ordine è stato accuratamente imballato e pallettizzato in fabbrica. La scelta del corriere è stata molto accurata, dopo aver appreso di avere tra i propri clienti uno che lavora e trasporta il vetro.

Hanno clienti che, nonostante abbiano ricevuto finora oltre 10 ordini (consistenti, non solo qualche porta), non hanno incontrato. La collaborazione online è andata così bene che non hanno avuto bisogno di incontrarsi per definire i dettagli del contratto.

Progetti futuri

Oltre al progetto di implementazione della levigatura meccanizzata, quest'anno hanno un altro progetto, legato alle collezioni di frontali. Oltre ai frontali premium, prepareranno una serie di frontali per mobili dedicati ai bambini. Per questi utilizzeranno prodotti di finitura speciali e una nuova serie di colori pastello appositamente per questo progetto.

Per il futuro vogliono espandersi all'estero. Sanno quali sono i requisiti perché hanno partecipato a fiere internazionali. Sono anche convinti di poter fornire prodotti di qualità a un prezzo migliore. Vogliono che le persone che desiderano mobili speciali non debbano andare in altri Paesi per trovare ciò che desiderano. Sanno che qui nel Paese c'è la volontà e la capacità di fare qualsiasi cosa e i loro partner, come Nika Utilaje, sono lì per aiutarli a ottenere prodotti di qualità.

Con i risultati ottenuti in meno di un anno dal passaggio a una nuova direzione di produzione, sono convinto che saranno in grado di fare tutto ciò che si sono prefissati.