Gli investimenti in macchinari di qualità garantiscono una crescita sostenibile della produttività

Le risorse sono una delle basi su cui poggia la produttività. Le persone e le loro competenze, lo spazio in cui si lavora, i macchinari a disposizione sono risorse senza le quali non è possibile ottenere un'elevata produttività. È possibile migliorare la produttività aumentando lo spazio in cui si lavora, in modo da essere meglio organizzati, oppure assumendo più persone e investendo nella loro formazione e specializzazione. Ma a un certo punto tutto questo non basta più. Per continuare a crescere, l'unica opzione è l'aggiornamento. Investire in macchinari moderni e di qualità è il modo per fare una grande differenza, con risultati a lungo termine.

La campagna più recente Accessori, Divisione Apparecchiaturesi chiama Concentrarsi sulla produttività. La campagna propone una serie di macchine ad alte prestazioni che vi aiuteranno a portare la vostra produttività a un nuovo livello. Un team di specialisti con 15 anni di esperienza e migliaia di ore di formazione è pronto a supportarvi con i migliori consigli nel processo pre e post acquisto.

Come aumentare la produttività

Mantenere l'efficienza produttiva non è una cosa semplice. L'attività cresce, cambia nel tempo e si scopre che si sta operando in modo inefficiente. Con la reingegnerizzazione otterrete l'efficienza produttiva attraverso un aumento della produttività. Le macchine lavoreranno meglio e più velocemente, si potranno evadere più ordini in meno tempo e con una qualità migliore e più costante. Ma sono molti gli elementi coinvolti nel processo, ed è bene fare un'analisi del processo prima di fare il primo passo.

Il CNC è la macchina che può aiutarvi a ottenere un significativo aumento della produttività. Ma deve essere scelta in base al profilo di produzione. Se i mobili sono prodotti in serie, con molti componenti identici, investire in una formatrice CNC Nesting ridurrà i tempi di taglio, aumenterà la produttività e renderà il processo più efficiente. Se sono necessari molti fori per assemblare i pezzi, su tutti i lati dei pannelli, l'acquisto di un CNC di foratura aumenterà sicuramente la produttività.

Il CNC è una macchina ad alte prestazioni che non richiede l'intervento di squadre di operai. I risultati migliori si ottengono quando un unico operatore è responsabile del suo funzionamento. Oltre ad aumentare la produttività, con l'aumento dell'efficienza si riduce il numero di errori e il rischio di incidenti.

Fino all'acquisto del CNC, la produzione veniva effettuata con un certo numero di lavoratori. Per assicurarsi che la produttività aumenti i lavoratori devono essere ricollocati secondo un piano ben definito. Il piano deve essere basato su un elenco di opzioni in modo che gli operatori si divertano a lavorare, garantendo così un aumento significativo della produttività. I premi di rendimento incoraggeranno gli operatori a svolgere il lavoro più velocemente e meglio.

Gli investimenti in tecnologia aumentano certamente la qualità e la produttività. Ma per ottenere il massimo dall'investimento è necessario capire quali sono i punti di interesse. Se si investe in una macchina che aumenta il numero di sottogruppi, ma non si è risolto il problema della loro presa in carico e della linea di assemblaggio, anche se la produttività dei sottogruppi aumenta, la produzione complessiva non cambia molto. Ecco perché è bene farsi consigliare da specialisti che possano guardare le cose dall'esterno, in modo da avere una visione d'insieme della produzione.

Come scegliere un CNC per assicurarsi di ottenere il massimo dei benefici

Non tutti i CNC sono uguali, anche se sono dedicati allo stesso tipo di lavorazione. Quando scegliete il vostro CNC per ottenere una maggiore produttività, dovete considerare i seguenti elementi:

• Struttura robusta della macchina
• La sua rigidità
• Potenza dell'albero centrale
• Dispositivi di serraggio
• Sistema di raffreddamento
• Come fissare gli strumenti
• Capanno degli attrezzi
• Sistema di programmazione
• Trasferimento dati

A tutto ciò si aggiungono le competenze dell'operatore e la capacità di programmarlo per le operazioni nel sistema.

Osservando questi elementi su diversi tipi di CNC e confrontandoli tra loro, troverete la macchina più adatta alle vostre esigenze di produzione.

Sostenere la produttività con le macchine di Accesoria Equipment

Per questo periodo, in cui essere competitivi è molto importante, Accesoria Equipamente offre macchinari all'avanguardia, in base alle esigenze e alla domanda del mercato rumeno. Il mercato rumeno sta maturando, sta crescendo in qualità e sta diventando sempre più esigente, con clienti che vogliono sempre più mobili personalizzati, di alta qualità e di rapida esecuzione. Per soddisfare queste richieste, Accesoria Equipment consiglia di puntare sulla produttività con 3 macchine Biesse.

Rover A di Biesse è un CNC complesso che può eseguire qualsiasi tipo di lavorazione e può essere personalizzato in base alle esigenze del flusso produttivo. Grazie al mandrino elettrico rotante a 360 gradi, lavora con precisione pezzi complessi in legno, truciolato, MDF o materiali compositi. Un punto di forza del CNC è il sistema di scarico che assicura la rimozione dei detriti dall'area di lavoro, prolungando la vita delle frese. La rimozione molto rapida dei detriti di lavorazione riduce l'effetto abrasivo dei detriti sull'utensile di lavorazione (frese, punte), riducendo così il costo di manutenzione della macchina.

Rover K FT è un CNC Biesse con una struttura molto compatta, probabilmente la più compatta attualmente sul mercato. Per questo motivo è ideale per le fabbriche di piccole e medie dimensioni. Può lavorare legno e pannelli a base di legno, è flessibile e facile da maneggiare. Grazie al design semplice, l'operatore può accedere a tutte le parti dell'apparecchiatura in qualsiasi momento e in totale sicurezza. La tecnologia di nesting consente di ottenere il massimo numero di pezzi per pannello lavorato, riducendo al minimo gli scarti.

Akron 1400 è una bordatrice automatica di Biesse che può essere configurata in base alle esigenze del cliente. È dotata di unità di lavoro compatte, disponibili in diverse configurazioni per soddisfare le specifiche esigenze di produzione. Il telaio offre stabilità e resistenza e la macchina esegue lavorazioni precise e affidabili. La movimentazione del pannello da rivestire è affidata a un sistema che assicura il bloccaggio ottimale del pezzo e la resistenza ai carichi laterali che si verificano durante l'applicazione dei bordi e la lavorazione. Il sistema consente di regolare automaticamente la pressione di lavoro in base al bordo utilizzato.

Consulenza e assistenza di esperti: un valore aggiunto che contribuisce ad aumentare la produttività.

Non solo le macchine, ma anche la consulenza di esperti e l'assistenza offerta sono valori aggiunti che contribuiscono ad aumentare la produttività. Dovrebbero essere apprezzati e utilizzati. Un consulente si imbatte in un'ampia varietà di situazioni e la sua esperienza può essere utile per scegliere l'opzione che garantisce il massimo incremento di produttività.

Per analizzare le esigenze di ciascun produttore, Accesoria Equipment fornisce un team esperto da oltre 15 anni sul mercato, costantemente presente dalla consulenza pre-acquisto alla formazione e all'assistenza post-vendita. I consulenti lavorano sull'idea di comprendere l'attività svolta in officina o in fabbrica, proponendo la macchina o la linea di produzione che garantisce una produttività e una competitività superiori. Il team di assistenza fornisce anche la messa in funzione delle attrezzature, servizi di manutenzione o interventi una tantum, controlli preventivi sui macchinari o formazione per gli operatori di fabbrica.

La tecnologia definisce il presente, plasma il futuro e ci aiuta ad aggiungere valore. L'evoluzione nella produzione è un processo continuo che deve essere trattato come tale. Adattarsi alle richieste del mercato significa accettare l'idea che non è possibile raggiungere un livello elevato di prestazioni senza comprendere la tecnologia e sfruttarne i vantaggi. Il risultato sarà un aumento della produttività, dell'efficienza e della qualità dei prodotti, una riduzione della manodopera, garantendo così un futuro solido per l'azienda.