Quali sono i materiali più adatti per proteggere i piani di lavoro in legno delle cucine?

In passato il legno era una presenza comune in cucina, e non mi riferisco solo ai mobili. Cucchiai, tritatutto, torcitoi, tazze per impastare il pane erano tutti fatti di legno. Ecco perché molti preferiscono scegliere il legno per i piani di lavoro della cucina. Ora la situazione è cambiata, i danni che il legno può subire sono molto più gravi a causa dei materiali di pulizia aggressivi. Inoltre, vogliamo che i nostri mobili siano come nuovi il più a lungo possibile, il che è impossibile senza una protezione del legno. E qui sorge spontanea la domanda: qual è la finitura più durevole per il piano di lavoro della cucina?

Quali sono i problemi di un piano di lavoro per cucina in legno?

Per scegliere la finitura più resistente, bisogna innanzitutto sapere quali problemi deve sopportare. In cucina, la presenza di acqua, vapore, l'alta temperatura degli oggetti appoggiati sul fuoco, sostanze abrasive e aggressive per la pulizia sono prove per il piano di lavoro. Queste aggressioni fanno sì che il legno si deformi, si macchi, si graffi, si macchi e persino marcisca. Ecco perché deve essere protetto con materiali resistenti a tutte queste aggressioni.

I prodotti di finitura utilizzati per proteggere il legno sono soggetti agli stessi test. Per questo motivo è necessario scegliere quelli più resistenti. Non tutti gli oli e le vernici sono ugualmente resistenti e a volte è meglio lasciare il legno senza protezione piuttosto che usare una vernice che si ammorbidisce e si attacca quando la si mette sulla pentola presa direttamente dal fuoco. Le lacche adatte alla cucina devono essere resistenti all'acqua, al vapore, all'alcol, alle alte temperature, alle macchie con vari liquidi caldi o freddi, ai graffi o alle abrasioni. Esistono test standardizzati per determinare queste resistenze e i risultati sono riportati nelle schede tecniche dei prodotti.

Finiture utilizzate per i piani di lavoro della cucina - vantaggi e svantaggi

I piani di lavoro in legno delle cucine possono essere rifiniti e protetti con una varietà di materiali che hanno qualità, resistenza e metodi di manutenzione diversi. Di seguito sono descritti i vantaggi di ciascuno di essi o i compromessi che si possono fare scegliendo un determinato materiale.

Olio

È una finitura classica, preferita da molti che scelgono un piano di lavoro in legno per la cucina. Esistono molti tipi di oli, molti dei quali totalmente sintetici. Dico questo perché la ragione più spesso addotta per scegliere l'olio è che è naturale. Gli oli naturali comunemente utilizzati per la finitura del legno sono l'olio di lino, l'olio di tung e, naturalmente, le loro miscele (Olio daneseOli Kreidezeit).

Olio di lino protegge solo dall'acqua, ma non ha resistenza chimica (alcool, acetone) o meccanica perché non forma una pellicola. Se si utilizzano detergenti abrasivi, la resistenza si basa esclusivamente su quella del legno; l'olio di lino non contribuisce molto. L'idea di applicare uno strato di cera per aumentarne la resistenza non è affatto buona, perché la pellicola di cera non è affatto utile in cucina. La resistenza all'acqua è piuttosto bassa nel tempo perché l'olio viene rimosso dai prodotti di pulizia, persino dall'acqua. Per questo motivo una finitura all'olio di lino deve essere rifatta dopo 6 mesi, massimo un anno, soprattutto se il piano di lavoro viene usato intensamente. Per saperne di più sull'olio di lino qui.

Olio di tungsteno (talvolta chiamato olio per legno) è più resistente perché forma una pellicola. A differenza dell'olio di lino, che rimane appiccicoso se non viene eliminato, l'olio di tungsteno si indurisce a contatto con l'aria e forma una pellicola. In genere l'olio si asciuga molto lentamente. La versione commerciale naturale è un olio bollito, più viscoso, che si asciuga più rapidamente. Tuttavia, è necessario lasciarlo agire per alcune settimane affinché raggiunga la massima resistenza. Ma dopo l'indurimento completo, l'olio di tung è molto resistente (resiste persino all'acetone). Per penetrare meglio nel legno, si consiglia di diluire la prima mano con olio di buccia d'arancia o olio di trementina. Ulteriori informazioni sull'olio di tungsteno sono disponibili al seguente indirizzo qui.

Esistono anche molti oli sintetici sul mercato. Se volete una finitura veramente naturale, controllate attentamente l'etichetta. A volte vengono presentati come oli naturali prodotti che contengono altre sostanze oltre ai due oli sopra citati. Ma se siete più interessati all'aspetto oleoso, nella gamma degli oli sintetici ci sono prodotti molto resistenti, alcuni addirittura induriti chimicamente per resistere sia all'azione abrasiva dei prodotti per la pulizia sia a quella dell'alcol o delle macchie di vino o caffè.

Vernici monocomponenti

Una delle più antiche vernici utilizzate per la finitura del legno è la lacca alla nitrocellulosa, in breve nitro. È una vernice simile a gommalaccama la resina disciolta nel solvente è sintetica. L'indurimento avviene rimuovendo il solvente e il processo è reversibile. Si tratta quindi di una vernice senza resistenza chimica (alcool, acetone). La vernice non ha una buona resistenza meccanica e si graffia facilmente. Inoltre, non è molto resistente all'acqua e se l'acqua si deposita spesso sulla superficie e rimane a lungo, la vernice diventa bianca e cola via. È una vernice termoplastica che si ammorbidisce ad alte temperature e diventa appiccicosa. La vernice alla nitro è una vernice a bassa resistenza e non è consigliata per la finitura dei piani in legno della cucina.

Esistono anche vernici monocomponenti che si asciugano attraverso una reazione di polimerizzazione e sono più resistenti. Questo è il caso delle vernici a base d'acqua. La reazione di polimerizzazione non è reversibile, la vernice non torna fluida se vi si versa sopra dell'acqua. Esiste tuttavia un periodo, da 2 a 4 settimane, in cui la reazione non è completa e la vernice può assorbire umidità se l'acqua raggiunge la superficie. La pellicola diventa opalescente, ma dopo aver rimosso l'acqua e averla leggermente riscaldata, la superficie si riprende. Le vernici all'acqua non indurenti (monocomponenti) sono generalmente resistenti all'alcol, meno all'acetone e hanno una media resistenza ai graffi e all'abrasione. Sono consigliati per i piani di lavoro in legno meno utilizzati.

Vernici indurenti, vernici bicomponenti

Sono quelli che si induriscono (si asciugano) per effetto della reazione chimica tra i due componenti. Il risultato è un rivestimento resistente sia all'acqua che agli attacchi chimici o meccanici. Queste sono le vernici consigliate per rivestire i piani di lavoro in legno delle cucine.

Vernici poliuretaniche sono tra le vernici indurenti più resistenti. Hanno un'ottima resistenza ai graffi e all'abrasione, non si ammorbidiscono sotto l'azione di alcol e acetone, non si macchiano, sono molto resistenti all'acqua e alle alte temperature. Una volta completata la reazione chimica tra i due componenti, la pellicola risultante è totalmente inerte e sicura per l'utente. È una delle finiture più utilizzate per i mobili da cucina, sia per i mobili in legno che per quelli in legno. Mobili in MDF.

Negli ambienti industriali si utilizzano anche altri tipi di vernici indurenti con un'ottima resistenza. Ad esempio, le vernici a polimerizzazione UV sono tra le vernici più resistenti. Ma richiedono macchine speciali per l'applicazione. Le vernici poliuretaniche possono essere applicate anche con una normale pistola a spruzzo e sono alla portata di un piccolo laboratorio.

Il tipo di legno e il modo in cui viene protetto influenzano la resistenza del piano di lavoro nel tempo.

Anche il legno scelto è importante per rendere il piano di lavoro resistente. Per quanto forte sia una vernice, se il legno sottostante è morbido, la pellicola si crepa facilmente. Di solito si utilizzano legni duri con un'elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche. Il rovere è il più usato. Il legno di abete rosso è più tenero, ma è molto utilizzato perché ha un prezzo accessibile. Sebbene sia utilizzato per cucchiai e altri utensili da cucina, il legno di pioppo non è consigliato per un piano di lavoro in cucina perché è morbido e presenta un elevato rischio di assorbimento dell'acqua. Per avere un piano di lavoro più resistente possibile, il legno deve essere scelto come per un tagliere.

La resistenza del piano di lavoro dipende anche dalla qualità del rivestimento. È necessario proteggere entrambi i lati e soprattutto le aree con le estremità in fibra. In queste zone l'assorbimento aumenta ed è un punto in cui l'acqua può penetrare facilmente. Se si trova vicino al lavello, è necessario assicurarsi che l'acqua non si depositi e che non possa penetrare nelle zone ad alto rischio di assorbimento. Più è coperto, maggiore sarà la sua resistenza.

Spero che le informazioni siano utili. Se avete domande o dubbi, lasciateli nello spazio sottostante. Risponderò sicuramente.