I-FRONT, uma nova marca de frentes em MDF pintado

Chegámos a I-FRONT Cluj-Napoca pouco depois de termos filmado as imagens do acabamento do MDF, que podem ser vistas aqui aqui. Ainda tinha em mente o que tinha dito sobre a qualidade da película de tinta e as condições na área de acabamento, quando surgiu a proposta de visitar um novo fabricante de frentes de MDF pintadas, equipado com uma cabina de pintura pressurizada. Encaixava na perfeição, era como uma conclusão do vídeo filmado, pelo que aceitei de imediato. Foi assim que conhecemos Marius (Marius Bob) e Miși (Kiss Mihaly), dois dos quatro acionistas da empresa, que nos falaram da ideia da fábrica de frentes de MDF pintadas e dos planos para o futuro (ver vídeo no final do artigo).

O nascimento de uma nova marca de frentes em MDF

A I-FRONT nasceu de uma necessidade. Marius, amigo dos outros três acionistas desde os tempos da universidade, abriu há algum tempo uma empresa de mobiliário. Um dos problemas com que se deparou foi a dificuldade crescente em cumprir os prazos de entrega devido à falta de frentes em MDF pintado. Embora existam dois grandes fabricantes de frentes de MDF pintadas, a procura crescente levou a um aumento considerável dos prazos de entrega. Marius apercebeu-se de que não era o único a ter estes problemas, uma vez que a procura era elevada em todo o país e não apenas em Cluj, onde opera. Foi assim que teve a ideia de criar uma fábrica para pintar MDF com a máxima qualidade.

Como alta qualidade significava um investimento significativo, ele pesquisou seriamente a ideia e apresentou a proposta de negócio aos seus velhos amigos. O momento não podia ter sido melhor. Embora já estivessem no sector da construção, Miși e os seus sócios gostaram da ideia de Marius e embarcaram juntos nesta viagem.

Desde o momento em que decidiram pintar industrialmente o MDF, tudo o que fizeram foi sob o signo da qualidade. Adquiriram equipamento para assegurar um fluxo de produção contínuo, uma rápida satisfação das encomendas, uma fresagem excelente e um acabamento de alta qualidade. Começaram desde logo com máquinas para a maquinação do MDF e equipamentos para a área de acabamento: com uma máquina circular cut-to-pack, CNC, lixadeira, cabine de pintura pressurizada e um sistema de exaustão de alto rendimento.

As primeiras frentes de MDF pintadas foram feitas para a fábrica da Marius. Assim, podiam verificar a qualidade e melhorar onde fosse necessário. Só quando ficaram satisfeitos, e eles são difíceis de agradar quando se trata de qualidade, é que começaram a aceitar encomendas de fábricas da zona. Entretanto, estão a testar novos padrões e acabamentos e a desenvolver uma linha de MDF folheado com acabamento transparente. Para já, estão a concentrar-se no mercado de Cluj e arredores, mas não excluem a possibilidade de expansão se houver procura. A tónica é colocada na qualidade e a empresa aposta nela para conquistar o mercado.

A elevada qualidade da película só é conseguida num ambiente limpo

A excelente qualidade das superfícies pintadas deve-se ao facto de o ambiente de trabalho ser limpo. A remoção de poeiras é muito bem gerida e está ausente mesmo quando a lixagem é feita à mão. O pó é removido assim que é gerado, não sendo permitida a sua acumulação.

A área de pulverização está bem separada da área de processamento mecânico. Mesmo que se tente removê-lo o melhor possível, ainda fica algum pó e não é preciso muito para estragar uma película de tinta húmida. Entre a cabina de pintura e a oficina mecânica, foi criada uma zona tampão, utilizada mais para passagem e armazenamento temporário de alguns materiais de acabamento. A partir daqui, entra-se na cabina de pintura pressurizada e na zona de secagem das placas pintadas.

A elevada pressão da cabina mantém o pó afastado. É aqui que os materiais de acabamento são aplicados e o sistema de vácuo remove as partículas de verniz que flutuam no ar (overspray). O que resta é atraído electrostaticamente para a folha de alumínio nas paredes. Os painéis são deixados nesta zona para secar o pó e as impressões digitais. Só depois são transferidos para a zona de secagem.

A lixagem, tanto do MDF fresado como do isolamento e do primário, é efectuada de forma muito cuidadosa e minuciosa. Nas superfícies planas, é utilizada uma escova e uma lixadeira de tambor. Nas fresagens onde é difícil chegar, a lixagem é feita com máquinas manuais com vácuo e mesmo à mão. No final, as tábuas pintadas têm uma superfície lisa e um tato muito agradável.

Produtos de acabamento e relações com fornecedores

Por último, mas não menos importante, a qualidade do acabamento depende dos materiais utilizados e da relação com o fornecedor. Os materiais devem ser de qualidade profissional, criados especificamente para uso industrial, e não os que se encontram nas lojas de bricolage. São sistemas de acabamento com camadas sucessivas, cada uma com o seu papel, que resultam em superfícies acabadas de qualidade. Não se saltam etapas, não se reduzem os tempos de secagem, não se altera a tecnologia de aplicação! Não há atalhos quando se quer qualidade.

A relação com o fornecedor é importante porque ele escolhe o sistema correto e determina a tecnologia. Ele sabe qual é a forma de obter os acabamentos que os clientes pretendem. A I-FRONT trabalha com Lomilux e utilizar materiais de acabamento da marca ICA, mas a recomendação acima aplica-se independentemente do fornecedor escolhido. Marius e Miși têm uma relação muito boa com a Lomilux e com Cristi, que foi quem criou a tecnologia e os materiais com que trabalham. Ele está presente quando se pretende um novo acabamento ou se surgir o mais pequeno problema. Ver Cristi aqui que mostra vários banhos de coloração para madeira.

Veja abaixo a conversa com Marius e Miși na sua nova fábrica de MDF pintado. Boa sorte I-FRONT!