Situationen, in denen der See nicht die Schuld an der schlechten Qualität der Oberfläche trägt

Warum geht der Lack nicht raus, obwohl ich gute Finishing-Produkte verwende? Es gibt nämlich mehrere Aspekte, die zu berücksichtigen sind, um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Zum Beispiel sind die Bedingungen in der Arbeitsumgebung sehr wichtig. Es reicht nicht aus, nur sehr gute Materialien zu verwenden und die Anwendungstechniken zu beachten. Wir müssen auch über die notwendigen Arbeitsbedingungen verfügen, um qualitativ hochwertige Oberflächen zu erzielen.

Staub, der Feind einer glänzenden Oberfläche

Die Nachbearbeitung sollte in speziell ausgewiesenen Bereichen erfolgen, die von Staubquellen entfernt sind. Praful in Produktions- und Schleifbereichen ist der Feind des Finishs.

Je nach Arbeitstechnik benötigen filmbildende Materialien nach dem Auftragen eine Trocknungszeit, bevor sie zu einem Film werden. Diese Trocknungszeit umfasst mehrere Phasen: Staubtrocknung, Drucktrocknung, Schleiftrocknung und Trocknung für die Verpackung.

Die Staubtrocknungszeit ist die Zeit, in der der Film oberflächlich trocknet. Wenn sich während dieser Zeit Staub in der Umgebung befindet, setzt sich der Staub ab und wird im Film eingebettet. Je höher der Glanz des Lacks ist, desto sichtbarer sind die Verunreinigungen im Film. Der in der letzten Lackschicht eingebettete Staub führt dazu, dass der Film seine Farbe verändert und rau wird.

Einfluss der Temperatur auf die Folienqualität

Temperatur ist ein weiterer Faktor, der für eine hochwertige Verarbeitung zu berücksichtigen ist. In den Produktdatenblättern wird empfohlen, dass die Temperatur im Veredelungsbereich 18-20 °C betragen sollte. Leichte Abweichungen von diesen Temperaturen sind akzeptabel, aber es ist sehr schwierig, ein perfektes Finish zu erzielen, wenn man z. B. bei 8-10 °C im Winter oder 38-40 °C im Sommer arbeitet. Bei sehr niedrigen Temperaturen nimmt die Viskosität des Lacks zu. Beim Auftragen wird der Lack mit einem höheren Prozentsatz an Lösungsmittel verdünnt. Wenn er trocknet, bleibt weniger Material auf der Platte zurück, so dass ein dünnerer Film entsteht. Eine niedrige Temperatur führt auch zu einer geringeren Haftung auf dem Substrat. Bei hohen Temperaturen verdunstet die Verdünnung sehr schnell, der Film wird rau und enthält Luftblasen oder sieht aus wie ein Orangenschale.

Es hat sich bewährt, die Umgebungstemperatur, die Temperatur der Veredelungsmaterialien und die Temperatur des Holzuntergrunds während der Arbeiten gleich oder innerhalb eines engen Bereichs zu halten.

Belüftung des Arbeitsbereichs

Weitere Faktoren, die die Qualität des Finishs beeinflussen, sind die Belüftung des Veredelungsbereichs und die Absaugung. Belüftung ist besonders wichtig bei der Verwendung von Produkten auf Wasserbasis. Fehlt sie, verlängert sich die Trocknungszeit und der Film sieht manchmal milchig aus, weil das Wasser nicht vollständig verdampfen kann. Durch die Entwässerung wird sichergestellt, dass die Arbeiten in einer sauberen und sicheren Umgebung durchgeführt werden können, wodurch die Qualität der Oberfläche verbessert wird.

Polieren erforderlich, um einen sehr hohen Glanz zu erreichen

Der Einfluss der Arbeitsumgebung ist am besten an der glänzenden Oberfläche zu erkennen. Hochglänzende oder spiegelglänzende Oberflächeist der Lack mit einem Glanzgrad über 95. Oft ist es notwendig, anschließend zu polieren, um den gewünschten Glanz zu erreichen (Polieren) des Lackfilms. Dies wird mit Schleifpasten durchgeführt. Durch das Polieren werden Staub oder andere Verunreinigungen, die in der Folie eingeschlossen sind, kleine Unebenheiten, Kratzer oder Orangenhaut entfernt. Auf diese Weise ist die Lichtreflexion perfekt und der Glanz von höchster Qualität. Durch Polieren kann der Glanz mitunter drastisch erhöht werden.

Im Zusammenhang mit diesem Vorgang erfuhr ich vom technischen Leiter einer Musikinstrumentenfabrik, dass er den Glanz einer Gitarre allein durch Polieren von 65-68 auf 95 erhöhen konnte.

Es ist schön und gut, Qualitätsprodukte zu verwenden, aber erwarten Sie nicht, dass sie Wunder bewirken. Sie sind nur ein Teil des Veredelungsprozesses. Für ein hochwertiges Finish müssen Sie auch auf die Arbeitsumgebung, die verwendeten Anlagen und Maschinen und die Art und Weise, wie die Menschen ihre Arbeit tun, achten.

Ich würde mich freuen, wenn Sie mir sagen könnten, welche "unerklärlichen" Probleme Sie bei der Fertigstellung hatten. Vielleicht können wir gemeinsam eine Erklärung finden.