Situationen, in denen der See nicht die Schuld an der schlechten Qualität der Oberfläche trägt

Warum geht der Lack nicht raus, obwohl ich gute Finishing-Produkte verwende? Denn es gibt mehrere Aspekte, die berücksichtigt werden müssen, um eine hochwertige Verarbeitung zu erreichen. Zum Beispiel sind die Bedingungen in der Arbeitsumgebung sehr wichtig. Es reicht nicht aus, nur sehr gute Materialien zu verwenden und die Anwendungstechniken zu beachten. Wir müssen auch die richtigen Arbeitsbedingungen haben, um hochwertige Oberflächen zu erzielen.

Staub, der Feind der glänzenden Oberfläche

Die Endbearbeitung sollte in speziell dafür vorgesehenen Bereichen erfolgen, die von Staubquellen entfernt sind. Praful in den Bereichen Produktion und Schleifen ist der Feind der Endbearbeitung.

Je nach Arbeitstechniken benötigen filmbildende Materialien nach dem Auftragen eine Trocknungszeit, bevor sie zu einem Film werden. Diese Trocknungszeit umfasst mehrere Phasen: Trocknung des Pulvers, Trocknung des Abdrucks, Trocknung durch Schleifen, Trocknung für die Verpackung.

Die Pulvertrocknungszeit ist die Zeit, in der der Film oberflächlich trocknet. Wenn sich in dieser Zeit Staub in der Umgebung befindet, setzt sich der Staub ab und wird im Film eingebettet. Je höher der Glanz des Lacks ist, desto sichtbarer sind die Verunreinigungen im Film. Der in der letzten Lackschicht eingebettete Staub führt dazu, dass sich der Farbton der Folie verändert und rau wird.

Einfluss der Temperatur auf die Folienqualität

Temperatur ist ein weiterer Faktor, der für eine hochwertige Verarbeitung berücksichtigt werden muss. In den Produktdatenblättern wird empfohlen, dass die Temperatur im Veredelungsbereich 18-20 °C betragen sollte. Leichte Abweichungen von diesen Temperaturen sind akzeptabel, aber es ist sehr schwierig, ein perfektes Finish zu erzielen, wenn man z. B. bei 8-10 °C im Winter oder 38-40 °C im Sommer arbeitet. Bei sehr niedrigen Temperaturen nimmt die Viskosität des Lacks zu. Beim Auftragen wird der Lack mit einem höheren Anteil an Lösungsmittel verdünnt. Wenn er trocknet, bleibt weniger Material auf der Platte zurück, so dass am Ende ein dünnerer Film entsteht. Die niedrigere Temperatur führt auch zu einer geringeren Haftung auf dem Substrat. Bei einer hohen Temperatur verdunstet die Verdünnung sehr schnell, der Film wird rau und enthält Luftblasen, oder er sieht aus wie Orangenschale.

Es empfiehlt sich, die Umgebungstemperatur, die Temperatur des Veredelungsmaterials und die Temperatur des Holzuntergrunds während der Arbeiten auf dem gleichen Wert oder innerhalb eines engen Bereichs zu halten.

Belüftung des Arbeitsbereichs

Weitere Faktoren, die die Qualität des Finishs beeinflussen, sind die Belüftung des Veredelungsbereichs und die Absaugung. Belüftung ist besonders wichtig bei der Verwendung von Produkten auf Wasserbasis. Ein Mangel an Absaugung führt zu einer längeren Trocknungszeit und manchmal zu einem milchigen Aussehen des Films, weil das Wasser nicht vollständig verdampfen kann. Die Absaugung gewährleistet, dass die Arbeiten in einer sauberen und sicheren Umgebung durchgeführt werden, was sich zweifellos positiv auf die Qualität der Oberfläche auswirkt.

Polieren, notwendig, um einen sehr hohen Glanzgrad zu erreichen

Der Einfluss der Arbeitsumgebung ist am besten an der glänzenden Oberfläche zu erkennen. Hochglanz oder Spiegelglanzist derjenige, der mit einem Lack mit einem Glanzgrad von über 95 hergestellt wird. Um den gewünschten Glanz zu erreichen, ist oft ein weiteres Polieren erforderlich (Polieren) des Lackfilms. Dies geschieht mit Schleifpasten. Durch das Polieren werden Staub oder andere Verunreinigungen, die in der Folie eingeschlossen sind, kleine Dellen, Kratzer oder Orangenhaut entfernt. Dies gewährleistet eine perfekte Lichtreflexion und höchsten Glanz. Durch das Polieren kann der Glanz manchmal drastisch erhöht werden.

Im Zusammenhang mit diesem Vorgang erfuhr ich von dem technischen Leiter einer Musikinstrumentenfabrik, dass er den Glanz einer Gitarre allein durch Polieren von 65-68 auf 95 erhöhen konnte.

Es ist gut, Qualitätsprodukte zu verwenden, aber erwarten Sie nicht, dass sie Wunder bewirken. Sie sind nur ein Teil des Veredelungsprozesses. Für ein hochwertiges Finish muss auch auf die Arbeitsumgebung, die verwendeten Anlagen und Maschinen und die Art und Weise, wie die Menschen ihre Arbeit tun, geachtet werden.

Ich würde mich freuen, wenn Sie mir sagen könnten, welche "unerklärlichen" Probleme Sie bei der Fertigstellung hatten. Vielleicht können wir gemeinsam eine Erklärung finden.