Einige Tipps für ein hochwertiges Finish

Von Anfang an haben wir konsequent Themen rund um die Veredelung präsentiert. Über Verarbeitungsfehler und wie sie vermieden werden können, wie man die Endbearbeitungsmaterialien für beste Ergebnisse aufträgt, wie man den Weißschliff durchführt, um Fehler bei der Endbearbeitung, Trocknung, Lagerung und Verpackung zu vermeiden. Sie alle hatten Empfehlungen, wie man den Vorgang am besten durchführt, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Ich habe mir gedacht, dass ich all diese Empfehlungen zusammenfassen möchte. Sie richten sich an alle, die in der Fabrik arbeiten, aber auch an Holzbearbeitungsliebhaber.

Vorbereitungen für die Endfertigung

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie ein paar Dinge erledigen:

• Sie müssen die Eigenschaften und den Umgang mit Veredelungsmaterialien kennen. Vergewissern Sie sich, dass Sie die technischen Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter der Produkte, Arbeitsanweisungen und Technologien besitzen.
• Überprüfen Sie, ob sie genau das sind, was auf dem Etikett steht und was Sie bestellt haben.
• Überprüfen Sie gegebenenfalls die Farbe und vergleichen Sie sie mit dem Muster oder der Farbe der vorherigen Verpackung. Bei im Laden gekauften Materialien stehen alle Anweisungen und Informationen auf dem Etikett.
• Die verwendete Ausrüstung muss vor Beginn der Arbeit überprüft werden. Nach Beendigung der Arbeit sind sie jedes Mal zu waschen und zu reinigen. Der Veredelungsbereich ist sauber und aufgeräumt zu halten. Dadurch wird die Gefahr von Unfällen während des Auftragens von Materialien vermieden.
• Die Holzunterlage muss vor der Endbearbeitung gründlich abgeschliffen werden. Je mehr Zeit mit dem Schleifen von Weiß vergeudet wird, desto geringer ist das Risiko von Oberflächenfehlern. Das Schleifen erfolgt in verschiedenen Körnungen, angefangen bei grobem Schleifpapier bis hin zu feinerem. Das Schleifen dient auch dazu, das Holz von Flecken durch Kleber, Fett oder Silikon zu befreien. Wenn das Schleifen nicht ausreicht, wird das Holz mit Verdünnung abgewischt. Nach dem Schleifen werden die Objekte von Staub befreit, um die Staubentwicklung im Endbearbeitungsbereich zu minimieren.

Vorbereiten von Veredelungsmaterialien

Veredelungsmaterialien sollten vor der Verwendung in der Originalverpackung gründlich gemischt werden, da sich Pigmente oder andere Zusatzstoffe während der Lagerung am Boden der Dose absetzen können. Unzureichendes Mischen kann zu Unterschieden in Farbe oder Glanz führen. Nach dem Mischen ist eine Entspannungszeit erforderlich, um Luftblasen zu entfernen.

Bei der Verwendung von A+B härtbaren Ausrüstungsmaterialien muss die Menge des zugegebenen Härters mit dem Datenblatt oder der Arbeitsanweisung übereinstimmen. Andernfalls können Probleme auftreten; zu viel Härter kann zu einem spröden Film führen, zu wenig Härter verlängert die Trocknungszeit und der resultierende Film ist weicher.

Das Gemisch aus dem Grundprodukt und dem Härter hat eine Topfzeit. Nach dieser Zeit sollte die Mischung nicht mehr verwendet werden, auch wenn sie noch flüssig ist, da sie ihre Eigenschaften verliert. Die Topfzeit kann von 2 Stunden bis zu mehreren Tagen dauern. Produkte mit langer Topfzeit können auch am nächsten Tag verwendet werden. In diesem Fall ist es ratsam, das alte Material mit dem neu zubereiteten Material im Verhältnis 1:2 zu mischen. Damit Sie nicht vergessen, wann das Material zubereitet wurde, beschriften Sie es mit dem Produktnamen, dem Code und dem Datum. Bewahren Sie die Produkte abgedeckt auf.

Die Verdünnung ist sehr wichtig und sollte wie angegeben gewählt werden. Er beeinflusst die Trocknungszeit, das Aussehen des Films und den Glanz. Die Wahl des Verdünners hängt von den verwendeten Finishing-Materialien, der angewandten Technologie und den Arbeitsbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit) ab.

Die Materialviskosität ist eine sehr wichtige Eigenschaft bei der Verarbeitung. Sie ist in den Datenblättern zu finden und ihr Wert wird bei 20 grd.C bestimmt. Die Viskosität ist abhängig von der Umgebungstemperatur. Wenn die Verarbeitung mit einer Gießmaschine oder mit einem Ventil erfolgt, muss die Viskosität zu Beginn der Arbeit, nach jedem Nachfüllen und stündlich überprüft und gegebenenfalls angepasst werden. Die Viskosität ist mit Viskositätsmessbechern (FORD oder DIN) zu messen.

Während der Verarbeitung muss die Temperatur des Produkts, der Umgebung und des Holzuntergrunds über 15 Grad Celsius liegen. Bei großen Unterschieden zwischen diesen Temperaturen können Probleme mit der Haftung auf dem Untergrund oder dem Lack (Orangenhaut) auftreten.

Fertigstellungsmodus

Achten Sie auf die Anzahl der Schichten, die aufgetragen werden können. Wenn mehr als eine Schicht aufgetragen wird, besteht die Gefahr, dass der Lackfilm reißt. Überschreiten Sie die empfohlene Anzahl der Anstriche nur bei der Ausbesserung von Mängeln. Es ist besser, den Lackfilm vollständig zu entfernen und neu zu lackieren, als die Schichtdicke nicht kontrollieren zu können.

Da der Lack aus mehreren Schichten besteht, ist die Haftung zwischen den einzelnen Schichten sehr wichtig. Um eine gute Haftung zu erreichen, müssen die Zwischenschichten abgeschliffen werden. Das Schleifen ist besonders wichtig für katalysierte Produkte.

Wenn die Produkte in Trockentunneln getrocknet werden, sollten sie vor der Lagerung auf Raumtemperatur gebracht werden. Mit normalen Materialien (nicht UV) veredelte Platten sollten erst nach 24 Stunden gestapelt werden, um ein Zusammenkleben zu vermeiden. Auch das Verpacken sollte nicht unmittelbar nach der Veredelung erfolgen, da in der Folie Abdrücke entstehen können.

Ich werde an dieser Stelle mit den Empfehlungen für eine hochwertige Verarbeitung aufhören. Ich weiß aber schon, dass die Liste verbessert werden muss, also ein überarbeitete und ergänzte Auflage.