Einfluss von niedrigen Temperaturen auf die Qualität des Lackfilms

Das angenehme Gefühl bei der Berührung der Möbel und der Schutz vor Verschmutzung wird durch die Schutzfolie, die allgemein als Finish bezeichnet wird, gewährleistet. Ihre Qualität ist eine Kombination aus der Qualität der verwendeten Produkte, der richtigen Art und Weise, wie sie aufgetragen werden, und den Umgebungsfaktoren in dem Bereich, in dem die Folie angebracht wird. Große Fabriken verfügen über spezielle Veredelungsräume, in denen Temperatur und Feuchtigkeit kontrolliert werden. In Werkstätten oder Fabriken, die nicht über solche fortschrittlichen Einrichtungen verfügen, ist dies nicht der Fall. Dort kann es im Winter zu Problemen kommen, wenn die Temperatur in den Räumen sehr niedrig ist. Und es geht nicht nur darum, wo die Lacke aufgetragen werden, sondern auch darum, wo sie gelagert werden und wie sie transportiert werden. Im Folgenden finden Sie einige Empfehlungen für das Auftragen von Veredelungsmaterialien unter winterlichen Bedingungen, Empfehlungen, die auch für Heimwerker gelten.

Lacke auf Wasserbasis dürfen nicht gefrieren

Bei wasserlöslichen Produkten (auf Wasserbasis) ist zu bedenken, dass sie nicht mehr verwendet werden können, wenn sie einfrieren. Es ist wichtig, dass Lagerung und Transport Sie werden bei Temperaturen über 5°C hergestellt. Das Problem ist, dass sich nach dem Auftauen das Aussehen des Lacks im Behälter nicht verändert. Beim Auftragen treten jedoch Fehler auf, und der Film sieht anders aus als gewünscht. Der häufigste Fehler ist das Auftreten von Sterne auf dem gesamten Objekt, wie wenn eine Glasscheibe von einem Ort zum anderen gestoßen wird und zerspringt, sich aber nicht auflöst. Es gibt kein Heilmittel für diesen Defekt. Die einzige Möglichkeit, das Problem zu beheben, besteht darin, die stellierte Schicht zu entfernen und eine neue Schicht eines Produkts aufzutragen, das nicht vom Frost angegriffen wurde.

Die Temperatur des Holzes, der Veredelungsmaterialien und der Umgebung sollte nahe beieinander liegen.

Ein wichtiger Grundsatz für den Abschluss besagt, dass Die Temperatur des zu bearbeitenden Objekts, die Temperatur des Veredelungsmaterials und die Umgebungstemperatur müssen in der Nähe von 15°C liegen und dürfen nicht darunter liegen. Andernfalls kann es zu Problemen kommen, wenn die Folie nicht auf dem Holz haftet oder die Folie defekt ist.

Veredelungsprodukte sind für die Verwendung im Temperaturbereich von 18 bis 20 °C konzipiert, wo die besten Ergebnisse erzielt werden. Selbst wenn der Lack oder die Grundierung von höchster Qualität ist, kann die Qualität des Films leiden, wenn die Arbeitstemperatur nicht eingehalten wird. Wenn die Holzobjekte und/oder die Veredelungsmaterialien bei niedrigeren Temperaturen gelagert werden, müssen sie akklimatisiert werden (vorher zum Veredelungsort gebracht werden), um Raumtemperatur zu erreichen.

Niedrigere Temperatur bedeutet dünner

Oberflächenbehandlungsmittel haben bei niedrigen Temperaturen eine höhere Viskosität, weshalb mehr Lösungsmittel (Wasser oder organische Verdünner) benötigt wird, um eine für die Anwendung akzeptable Viskosität zu erreichen. Mehr Lösemittel bedeutet, dass weniger feste Substanz auf der Holzoberfläche verbleibt (fester Körper) und automatisch eine geringere Filmqualität. Es sind mehr Anstriche erforderlich, um die gewünschte Qualität zu erreichen, was die Arbeitskosten und damit die Produktionskosten erhöht. Bei Produkten auf Lösemittelbasis kommt noch hinzu, dass Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) wird höher sein.

Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sollte innerhalb des empfohlenen Bereichs liegen.

Gleichgewichtsfeuchte von Holz für die Möbelherstellung sollte im Bereich von 8-12% liegen, und für Holz im Außenbereich (Fenster, Fensterbänke, Terrassen usw.) zwischen 12 und 15°C. Die Kontrolle sollte sowohl an der Oberfläche als auch im Inneren des Holzes durchgeführt werden. Unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt, das Massivholz wird schrumpfen oder sich ausdehnen abhängig von der Luftfeuchtigkeit in der Umgebung, ein Prozess, der durch die Umgebungstemperatur verstärkt wird. Große Temperaturunterschiede zwischen außen und innen oder sogar zwischen Arbeitsräumen können die Bewegung verstärken. Wenn die verwendeten Veredelungsprodukte sehr starr sind, besteht die Gefahr von Rissen in der Lackschicht. Aus diesem Grund werden auf Außenflächen, wo die Bewegungen des Holzes stärker ausgeprägt sind, elastischere Veredelungsprodukte verwendet.

Die Filmtrocknung wird durch die Umgebungstemperatur beeinflusst

Niedrige Innentemperaturen sind beim Trocknen von Veredelungsmaterialien sicherlich ein Problem. Bei niedrigeren als den empfohlenen Temperaturen dauert die Trocknung, insbesondere die Tiefentrocknung, länger. Eine forcierte Trocknung kann versucht werden, allerdings nur in speziell konfigurierten Trocknungstunneln. In diesen Tunneln steigt und fällt die Temperatur progressiv, und die Luftströme sind so konzipiert, dass die Folie nicht beschädigt wird.

Wenn wir die fertigen Teile gewaltsam trocknen, indem wir sie neben Wärmequellen wie Lufterhitzern platzieren, verschlechtert sich die Folie, es entstehen Blasen, Risse und sogar Aussehen von Orangenschalen. Die Trocknung kann durch die Verwendung schnell flüchtiger Verdünner beschleunigt werden.

Bei wasserlöslichen Produkten, bei denen das Lösungsmittel Wasser ist, können wir die Trocknung erzwingen, indem wir die Luftzirkulation in der Trocknungszone erhöhen. Für diese Produkte ist die Luftzirkulation sehr wichtig, sogar wichtiger als die Umgebungstemperatur.

Die kalte Witterung bedeutet nicht, dass die Arbeit eingestellt werden sollte, aber sie bedeutet auch nicht, dass irgendwo gearbeitet werden muss. Es müssen Lösungen gefunden werden, um das Arbeiten bei Temperaturen unter 15°C zu vermeiden, da das Risiko von Fertigungsfehlern sehr hoch ist. Und diese zu beheben könnte viel mehr kosten als das Heizen des Arbeitsraums.

Ich hoffe, Sie finden die obigen Informationen nützlich. Ergänzungen sind wie immer willkommen. Und wenn Sie Fragen haben, können Sie diese in dem unten stehenden Feld stellen. Ich bin sicher, ich werde Ihnen antworten.