Anwendung des Klebstoffs - Maschinen und Werkzeuge

Zwingen - in einer Tischlerei kann man nie genug haben

Man sagt, dass es drei Dinge gibt, von denen ein Tischler immer sagt, dass sie nicht ausreichen: Zeit für das Projekt, Arbeitsraum und Zwingen. Soweit ich gesehen habe, ist das Problem der Zwingen nicht baustellenspezifisch, sondern universell. Es gibt eine Vielzahl von Mützen und T-Shirts mit dem Slogan "Man kann nie zu viele Klammern haben". (Man kann nie zu viele Zwingen haben), also muss es ernst genommen werden 🙂 Für einen erfahrenen Schreiner ist das Thema Zwingen sicherlich kein Unbekannter mehr. Aber wie findet man sich in der Vielzahl der Modelle zurecht, wenn man Anfänger ist oder seinen kaputten Stuhl selbst reparieren möchte? Braucht man wirklich alle Arten von Zwingen, Schraubstöcken und mobilen Schraubstöcken, Zangen und Pressen? Vielleicht nicht alle, aber einige, die man wirklich braucht.

Bügelschellen
Bildquelle: ericschaeferguitars.com
Warum sind sie so nützlich, dass sie sagen, sie seien nie genug?

Zwingen sind kleine, einfache Geräte, auf die man nicht verzichten kann. Man kann kein Loch in ein Holzstück bohren, wenn es nicht eingespannt ist und sich bewegt. Man kann zwei Holzstücke nicht zusammenleimen, ohne sie zusammenzuhalten, bis der Leim ausgehärtet ist, man kann die Teile eines Möbelstücks nicht zusammensetzen, ohne sie irgendwie zusammenzuhalten, bis sie verschraubt, geheftet oder geklebt sind. All dies geschieht mit Zwingen, festen oder beweglichen Schraubstöcken. Und sie sind sehr nützlich, wenn man allein arbeitet, ohne die Hilfe eines Kollegen.

Auf industrieller Ebene ist die bekannteste Variante des großen "Schraubstocks" die Presse für die Kaltverleimung von Massivholzplatten. Dieses Modell haben die Tischler in ihren Werkstätten nachgebaut und die Holzlatten mit Klammern befestigt. Und da in den Werkstätten alle möglichen unterschiedlich geformten Gegenstände hergestellt werden, brauchen sie Klammern in verschiedenen Formen und Größen, um sie zu halten.

Werkbänke aus HolzDie Tischlerwerkstatt-spezifischen haben eingebaute Schraubstöcke. An den Seiten der Werkbank befinden sich hölzerne Spindelpressen, die das zu bearbeitende Werkstück festhalten. Die zu verleimenden Holzstücke werden ebenfalls in diese Pressen eingespannt.

Bügelschellen
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Arten von Klemmen. Regeln zum Klemmen

Nach dem, was ich aus der Mechanikwerkstatt der High School wusste, war der Schraubstock eine feste Spannvorrichtung und die Klemmen - bewegliche Vorrichtungen. Jetzt stelle ich fest, dass die Bezeichnungen verwechselt werden, wobei der Begriff Schraubstock auch für Zwingen verwendet wird, wobei die feste Zwinge der Schraubstock ist. Wenn Sie eine Schraubzwinge brauchen und kaufen wollen, finden Sie verschiedene Modelle, die jeweils mehrere Größen haben:

  • Befestigungsschellen mit Gewinde
  • Hebelzwingen
  • Klemme Typ C
  • F-Typ-Klemme
  • Schnellspanner (drücken)
  • Schraubstock
  • Schraubstock mit beweglichen Köpfen
  • Vielfachschraubstock
  • Schraubstock aus Stahl oder Gusseisen
  • Stollen

Nicht alle Zangen können für jede Arbeit verwendet werden. Tatsächlich gibt es einige Zangentypen, die für eine bestimmte Art von Arbeit spezialisiert sind. Die Zangen müssen jedoch so gewählt werden, dass sie leicht zu handhaben sind, den Gegenstand sicher halten, ihn durch den ausgeübten Druck nicht beschädigen und sich beim Befestigen nicht bewegen (verrutschen).

Sie können gute Ergebnisse erzielen, wenn Sie ein paar einfache Regeln befolgen:

  • um Abdrücke beim Einspannen zu vermeiden und die Kraft gleichmäßig auf eine große Fläche zu verteilen, legen Sie ein Holzstück zwischen die Spannstellen der Zwinge und die einzuspannenden Holzstücke
  • Achten Sie immer darauf, dass Sie die Klemme genau senkrecht zur Oberfläche des Objekts befestigen, damit sie nicht abrutscht.
  • um zu verhindern, dass das Objekt aus dem Gleichgewicht gerät und sich dreht, verwenden Sie mindestens 2 Klemmen
  • Ziehen Sie die Klemme nicht zu fest an, da Sie die Klemme durch zu starken Druck beschädigen können.
Bügelschellen
Clema C
Bildquelle: wikihow.it
Am häufigsten verwendete Klemmenarten

Wie ich schon sagte, gibt es viele Arten von Klemmen, aber nicht alle sind weit verbreitet. Die gängigsten Werkstattklammern sind:

Typ C Klemme. Sie werden so genannt wegen des festen Rahmens in Form des Buchstabens C. Es ist das Standardklammermodell, einfach und sehr beliebt. Praktisch alle "Sammlungen" von Klemmen beginnen mit diesem Typ. Es handelt sich um Klemmen mit einer ausreichenden Spannkraft, um einen Gegenstand auf einer Oberfläche zu fixieren, so dass er bearbeitet werden kann (z. B. mit einer Bohrung oder einem Gewinde). Sie können sogar Gegenstände fixieren, die keine perfekt ebene Oberfläche haben. Sie sind jedoch schwer und nicht ganz einfach zu handhaben. C-Klammern sind billig und können sowohl für Holz als auch für Metall verwendet werden. Es gibt sie in verschiedenen Größen, und es ist eine gute Idee, von jeder Größe, die Sie kaufen möchten, 2 Stück zu haben.

F-Typ-Klemme. Auch wegen der Ähnlichkeit mit diesem Buchstaben wird es so genannt. Sie wird in der holzverarbeitenden Industrie häufig zum Verbinden von Massivholzplatten verwendet. Sie haben eine variable Öffnung und können je nach Größe sehr kleine Stücke bis hin zu Platten mit einer Breite von über 1 m klemmen. Die Kraft, die nach dem Klemmen auf das Stück ausgeübt wird, ist geringer als bei einer C-Klammer. Sie werden auch als Parallelklammern bezeichnet.

Eine Variante der F-Klammern sind Schnellspannklemmen. Sie sind sehr beliebt, sie anziehen und lösen sehr schnell. Um dies zu tun, müssen Sie den Griff, der wie ein Kolben funktioniert zu bedienen.

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F-Taste
Bildquelle: wikipedia.org

Mehrwinklige oder Eckklammern. Für die Befestigung der Ecken gibt es spezielle Klammern. Es gibt auch spezielle Versionen für Rahmen, so dass die 4 Ecken genau im 90° Winkel befestigt werden.

Schraubzwingen aus Holz. Sie sind die traditionellen Klammern in der Holzindustrie. Viele Zimmerleute stellen sie noch selbst her. Sie sind leicht, einfach zu bedienen und halten das Werkstück gut fest, ohne so viel Druck zu entwickeln wie andere Typen.

Cletis. Sie sind die einfachste und billigste Art zu fangen. Die angewandte Kraft kann nicht variiert werden, da sie durch die Feder der Zange gegeben ist. Sie sind einfach zu benutzen und eignen sich sehr gut, um 2 Holzstücke eine Weile zusammenzuhalten. Wenn die Stücke klein sind, können sie durch Wäscheklammern ersetzt werden, die mit einem Gummiband befestigt werden, um den nötigen Halt zu gewährleisten.

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Colt-Clip
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Bügelschellen
cleste
Bildquelle: ericschaeferguitars.com
Was Zimmerleute empfehlen

Es gibt Tischler, die empfehlen, ihre Zwingen selbst herzustellen. Das kann Sinn machen, wenn es sich um passionierte Tischler handelt, die es gewohnt sind, ihre Werkzeuge selbst herzustellen. Für andere ist die Investition so gering, dass sich der Aufwand nicht lohnt.

Ich habe mehrere Schreiner gebeten, mir zu sagen, wie man anfangen sollte, was ein Hobbyschreiner kaufen sollte, wenn er sich entscheidet, seine Werkstatt mit Zwingen auszustatten. Zusammengefasst lautet die Antwort wie folgt:

  • 6 x 1,5 m F-Klemmen
  • 6 massive C-Klammern 25-30 cm
  • 2 Eckklammern
  • 10-15 Zangen in verschiedenen Größen.

Eine solche Investition sollte nicht mehr als 2000-2500 Lei betragen, aber sie wird ein Leben lang halten, denn Klammern sind sehr langlebige Geräte.

Bügelschellen
Holzklammer
Bildquelle: dielna.practiky.sk

Mihaela Radu

Mihaela Radu ist Chemieingenieurin, hat aber eine Leidenschaft für Holz. Sie arbeitet seit mehr als 20 Jahren in diesem Bereich, wobei die Holzveredelung sie in dieser Zeit geprägt hat. Sie sammelte Erfahrungen in einem Forschungsinstitut, in ihrem eigenen Unternehmen und in einem multinationalen Konzern. Sie möchte ihre Erfahrungen kontinuierlich mit denjenigen teilen, die die gleiche Leidenschaft haben - und mehr.

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