Defectos de acabado - Variaciones del nivel de brillo

Otro defecto de acabado es el brillo desigual de la superficie. Por ejemplo, un tablero de mesa o una puerta de armario que brilla más por un lado y menos por el otro. Descubra a continuación por qué se producen estos problemas.

Qué es el brillo

El grado de brillo de un lago muestra la cantidad de radiación luminosa que se refleja y se traduce en su luminosidad: brillante, tenue o nada brillante. Las pequeñas variaciones de brillo apenas son visibles a simple vista. Sólo pueden determinarse con ayuda de una máquina. Pero no son lo que molesta. Los grandes problemas surgen cuando se aprecian distintos grados de brillo en la pieza de madera acabada, o cuando el cliente ha pedido un mueble mate y recibe uno brillante, o viceversa.

Grado de brillo expresa el grado en que una superficie acabada refleja la luz. Según la cantidad de radiación reflejada, las superficies pueden dividirse en mates y brillantes. Esta propiedad se transfiere prácticamente a la superficie acabada mediante la capa de acabado aplicada, que tiene el nivel de brillo especificado en el código del producto y en la ficha técnica. El brillo se mide con un brillómetro.

Por qué tenemos diferente brillo aunque hayamos utilizado barniz de la misma lata

Las diferencias de brillo pueden deberse a varias razones.

Preparación de la superficie antes del barnizado es una de las causas. El grado de brillo mencionado en la ficha técnica se determina sobre una muestra de barniz aplicada sobre una pieza de vidrio. Para conseguir el mismo brillo, la superficie debe ser lo más plana posible, sin irregularidades ni rugosidades. Se necesita una cantidad suficiente de imprimación para que el lijado entre capas sea lo más suave posible. Por lo tanto, es aconsejable aplicar al menos dos capas de imprimación. Esta cantidad permite un lijado adecuado, dando como resultado una superficie plana que elimina los desniveles e imperfecciones de la madera que quedan tras el lijado. molienda blanca.

También se producen variaciones de brillo si el material se aplica en cantidades diferentes. En las aplicaciones por pulverización, por ejemplo, pulverizar dos veces sobre la misma zona aumenta la cantidad de material aplicado a ese punto y la superficie dejará de ser perfectamente plana. La superficie acabada tendrá distintos grados de brillo y, en el caso de una superficie brillante, esto se traduce en un reflejo distorsionado de las imágenes.

Mezclar muy bien el material en el bote antes de usarlo es otra condición para que no haya variación de brillo. El grado de brillo de un barniz se obtiene añadiendo a la resina base una cantidad de partículas muy finas que reflejan la luz. El nombre genérico de estas partículas es agente mateante o mateador, y dependiendo de la cantidad añadida, el barniz es más brillante o mate. El agente mateante es más pesado que la resina y se asienta con el tiempo. Si el bote de barniz no se mezcla bien antes de la aplicación, habrá una diferencia de brillo entre los muebles a los que se ha aplicado el barniz en la parte superior del bote y los muebles con el material en la parte inferior del bote.

Tipo de diluyente utilizado es muy importante cuando se trata del brillo. Como decía, para reflejar bien la radiación, el barniz tiene que ser lo más plano posible. Si el barniz no se extiende muy bien, parece piel de naranjaă e influyen en el brillo. Utilice siempre el diluyente recomendado para el tipo de barniz y las condiciones de la sala de aplicación (temperatura, humedad). Un diluyente que se evapora rápidamente no da tiempo a que el barniz se fije para reflejar bien la luz.

Cuando se utilicen productos de dos componentes, como los poliuretanos, utilización de otro catalizador de lo recomendado puede provocar un cambio en el brillo. En general, si se añade catalizador de poliuretano sobre barniz de poliuretano, la mezcla resultante debería endurecerse. La proporción añadida y la formulación de cada parte influyen en el tiempo de curado, la dureza de la película, la elasticidad de la película y el brillo. Hay catalizadores que pueden cambiar el brillo hasta en 20-25 unidades.

Grandes variaciones de temperatura puede provocar cambios en el brillo. La determinación del nivel de brillo mencionado en la ficha técnica se realiza en el laboratorio a una temperatura de 20°C. A una temperatura demasiado baja, el barniz no puede relajarse, y a una temperatura demasiado alta, el barniz y la imprimación se vuelven muy fluidos y no proporcionan la carga necesaria para una reflexión adecuada de la radiación. Además, el lago, el sustrato de madera y el entorno deben tener aproximadamente la misma temperatura.

Polvo en el lugar de trabajo pueden modificar el brillo, especialmente en el caso de los barnices de alto brillo. Deben aplicarse en salas lo más limpias posible, preferiblemente cabinas de pulverización presurizadas o líneas de acabado encapsuladas.

Cuando se observen variaciones en el brillo, es aconsejable comprobar primero que se han seguido todas las recomendaciones anteriores y, a continuación, si el defecto persiste, ponerse en contacto con el fabricante.

Ciclo Defectos de acabado también presenta otros problemas que se dan en las superficies acabadas.

Espero que la información anterior le resulte útil. Como siempre, cualquier aportación será bienvenida. Y si tiene alguna pregunta o duda, déjela a continuación en el espacio previsto para ello. Le responderé con mucho gusto.