Defectos de acabado - Variaciones del nivel de brillo

Otro defecto de acabado es la superficie con brillo desigual. Por ejemplo, un tablero de mesa o una puerta de armario que brilla más por un lado y menos por el otro. Descubra a continuación por qué se producen estos problemas.

Qué es el brillo

El grado de brillo de un lago muestra la cantidad de radiación luminosa que se refleja y se traduce en el brillo del lago: intenso, menos intenso o nulo. Las pequeñas variaciones del brillo apenas son visibles a simple vista. Sólo pueden determinarse con ayuda de aparatos. Pero no son las que molestan. Los grandes problemas surgen cuando se aprecian distintos grados de brillo en la pieza de madera acabada, o cuando el cliente ha pedido un mueble mate y recibe uno brillante, o viceversa.

Grado de brillo expresa el grado en que una superficie acabada refleja la luz. Según la cantidad de radiación reflejada, las superficies pueden dividirse en mates y brillantes. Esta propiedad se transfiere prácticamente a la superficie acabada mediante la capa final de barniz aplicada, que tiene un nivel de brillo especificado en el código y la ficha técnica del producto. El nivel de brillo se mide con un brillómetro.

Por qué tenemos diferente brillo aunque usemos barniz de la misma lata

Las diferencias de brillo pueden deberse a varias razones.

Preparación de la superficie antes de aplicar el barniz es una de las causas. El nivel de brillo mencionado en la ficha técnica se determina sobre una muestra de barniz aplicada a una pieza de vidrio. Para tener el mismo brillo, la superficie debe ser lo más plana posible, sin protuberancias ni rugosidades. Se necesita una cantidad suficiente de imprimación para que el lijado entre capas pueda hacerse lo mejor posible. Por eso se recomiendan al menos dos capas de imprimación. Tal cantidad permite un lijado adecuado, dando como resultado una superficie plana que elimina cualquier irregularidad e imperfección de la madera que quede después del lijado. molienda blanca.

También se producen variaciones en el brillo si el material se aplica en cantidades diferentes. En las aplicaciones de pulverización, por ejemplo, pulverizar dos veces sobre la misma superficie aumenta la cantidad de material aplicado a ese punto y la superficie ya no será perfectamente plana. La superficie acabada tendrá distintos grados de brillo y, en el caso de una superficie brillante, esto se traduce en un reflejo distorsionado de las imágenes.

Mezclar muy bien el material en el bidón antes de utilizarlo es otra condición para no tener variaciones de brillo. El brillo de un barniz se consigue añadiendo a la resina base una cantidad de partículas muy finas que reflejan la luz. El nombre genérico de estas partículas es agente mateante o mateador y, dependiendo de la cantidad añadida, el barniz es más brillante o más mate. El agente mateante es más pesado que la resina y con el tiempo se asienta. Si la lata de barniz no se mezcla bien antes de la aplicación, habrá una diferencia de brillo entre los muebles a los que se ha aplicado barniz en la parte superior de la lata y los muebles con material en la parte inferior de la lata.

Tipo de diluyente utilizada es muy importante cuando se trata del grado de brillo. Decíamos que, para reflejar bien la radiación, el lago debe reposar sobre una superficie lo más plana posible. Si el barniz no queda muy plano, parecepiel de naranjaă e influye en el grado de brillo. Utilice siempre el diluyente recomendado para el tipo de barniz y las condiciones de la zona de aplicación (temperatura, humedad). Un diluyente que se evapora rápidamente no da tiempo al barniz a fraguar para reflejar bien la luz.

Cuando se utilicen productos de tipo poliuretano de dos componentes, utilización de otro catalizador de lo recomendado puede provocar un cambio en el brillo. En general, si se añade catalizador de poliuretano sobre barniz de poliuretano, la mezcla resultante debe curar. La proporción añadida y la formulación de cada parte influyen en el tiempo de curado, la dureza de la película, su elasticidad y el brillo. Hay catalizadores que pueden cambiar el brillo hasta en 20-25 unidades.

Grandes variaciones de temperaturapuede provocar cambios en el brillo. El nivel de brillo mencionado en la ficha técnica se determina en el laboratorio a una temperatura de 20°C. A una temperatura demasiado baja, el barniz no puede desestucar y a una temperatura demasiado alta, el barniz y la imprimación se vuelven muy fluidos y no proporcionan la carga necesaria para una correcta reflexión de la radiación. Además, el barniz, el soporte de madera y el entorno deben estar aproximadamente a la misma temperatura.

Polvo en el lugar de trabajo pueden modificar el nivel de brillo, especialmente en el caso de los barnices brillantes. Deben aplicarse en una sala lo más limpia posible, preferiblemente cabinas de pulverización presurizadas o líneas de acabado con tapa.

Cuando se observen variaciones en el brillo, es aconsejable comprobar primero que se han seguido todas las recomendaciones anteriores y después, si el defecto persiste, ponerse en contacto con el fabricante.

Ciclo Defectos de acabado también presenta otros problemas en las superficies acabadas.

Espero que la información anterior le resulte útil. Como de costumbre, cualquier aportación será bienvenida. Y si tiene alguna pregunta o duda, por favor, déjela en el espacio de abajo. Con mucho gusto responderé