Las principales ventajas de utilizar adhesivos de aracita de calidad

A veces oigo la recomendación de no utilizar adhesivos de tipo aracetato porque no son resistentes en condiciones de humedad o a la intemperie. Los adhesivos de tipo PVA (acetato de polivinilo) o aracita, también llamados adhesivos para madera Por sus prestaciones en este campo, las hay de muchos sabores. Como cualquier otro producto del mercado, los hay económicos y de gama alta, en función de las cualidades con las que salen de fábrica. Hay adhesivos de PVA que no resisten la humedad, pero también los hay que aguantan aunque hierva el producto encolado. Lo importante es utilizar el recomendado para el trabajo. No tiene sentido comprar un adhesivo para exteriores si vas a hacer asientos de interior, ni arriesgarse a usar uno que sólo diga "cola para madera" sin más especificaciones si vas a hacer paneles de madera maciza para fabricación de colmenas.

Cuando utilice el adhesivo PVA adecuado para su trabajo, también obtendrá otras ventajas que quizá no tuvo en cuenta al elegirlo. Éstas son sólo algunas de ellas.

Los adhesivos de PVA no son tóxicos

Los adhesivos de PVA son de base acuosa. No emiten compuestos orgánicos volátiles (COV) como los de base disolvente. Como ya he dicho aquíla emisión de compuestos orgánicos volátiles está regulada debido a sus efectos negativos sobre la capa de ozono y la salud humana.

Los adhesivos de tipo apace no tienen emisión de formaldehído libre como los utilizados para fabricar tableros de aglomerado o MDF. Los muebles de madera maciza (paneles, paneles de madera maciza o madera laminada), encolados con adhesivos PVA, son seguros en este sentido.

Con los adhesivos PVA se puede trabajar sin guantes y sin mascarilla, no hay peligro si se ensucia o se derrama adhesivo sobre otro material. Se lava con agua y no es necesario neutralizarlo después. Esto no significa que se pueda comer, ya que sigue siendo un producto químico industrial.

No amarillean con el tiempo

Un adhesivo PVA de calidad no amarillea con el tiempo. Hay adhesivos que cambian de color con el tiempo por la humedad o la radiación UV. Este no es el caso de los adhesivos de aracita. Si no se vuelven transparentes tras el secado, en el peor de los casos conservan su color blanco original. Se trata de una propiedad muy útil cuando los adhesivos se utilizan en proyectos en los que la línea de unión es visible.

La película adhesiva sigue siendo flexible después del secado

Esta propiedad es válida para un adhesivo PVA de calidad. La flexibilidad depende de las cargas añadidas en el adhesivo. Se trata de materiales añadidos a productos económicos para disminuir el porcentaje de acetato de polivinilo (PVA), dejando el producto final con la misma consistencia. Sin embargo, tras el secado, estos adhesivos forman una película más rígida.

Si el pegamento es de buena calidad, la película formada será flexible y no se agrietará si el objeto sujetado se somete a fuerzas que provoquen una deformación parcial.

Tras el secado, la película se vuelve transparente

Al igual que la flexibilidad, la transparencia se ve influida por los rellenos añadidos. No espere coger un producto muy barato y obtener un panel sólido en el que no se vea la línea de encolado. Un producto de calidad, sin embargo, formará una película transparente y prácticamente invisible cuando se seque.

Estos adhesivos se utilizan para paneles de madera maciza, madera laminada o vigas ligeras. La línea de cola no es visible. Nos damos cuenta de que el objeto está hecho de varias capas de madera sólo por el diseño natural de la madera. Tales productos se pueden colorear sin problemas con tintes, la coloración es uniforme (siempre que la madera sea uniforme), sin que se vean las líneas de cola.

Si está formulado para su uso en exteriores, es muy resistente al paso del tiempo, incluso en condiciones duras

Es un error común creer que los adhesivos de tipo aracita no son buenos para pegar objetos utilizados en exteriores. Si están fabricados para ser utilizados en condiciones de humedad y para resistir la radiación UV (adhesivos de las clases D3 y D4) son muy resistentes.

PVA exterior El adhesivo PVA no es atacado ni descompuesto por mohos u hongos y no le afectan las grandes variaciones de temperatura ni el calor solar. A diferencia de otros tipos de adhesivo, tiene muy buena resistencia al paso del tiempo y en la mayoría de los casos agrieta la madera antes de la línea de encolado. Si el adhesivo se aplica correctamente y se siguen los pasos recomendados por el fabricante, los objetos encolados tendrán una vida muy larga, incluso en condiciones de intemperie.

No afectan al pH de los objetos con los que entran en contacto

Esto puede no parecer una ventaja importante, pero para quienes pegan papel, cajas u otros objetos más sensibles, no lo es. Un adhesivo ácido o básico puede cambiar el color de los objetos o influir en su comportamiento posterior. Los adhesivos PVA, con su pH neutro, no tienen efectos secundarios y el pegado es seguro y sin sorpresas posteriores.

Algunos fabricantes superan los límites de los adhesivos sometiéndolos a pruebas en condiciones extremas. Este es el caso de los adhesivos TISZABOND producidos y distribuidos por Szolvegy

TISZABOND es la marca de adhesivos PVA distribuida por la empresa Szolvegy en Târgu Mureș. La empresa tiene un sistema muy estricto de control de calidad de los productos, tanto en la fábrica como con los distribuidores y clientes. El control de calidad lo realiza un laboratorio neutral y se toman muestras de producto aleatoriamente en la fábrica, en los almacenes de los distribuidores e incluso en las líneas de producción de los clientes. Esto garantiza la continuidad del nivel de calidad.

Es más, tienen la costumbre de probar objetos encolados con adhesivos TISZABOND mucho más resistentes que las pruebas a las que se les somete normalmente. Por ejemplo, queriendo probar la resistencia de un adhesivo D4 con endurecimiento a alta temperatura, hirvieron trozos de madera encolada durante 6 horas. El adhesivo se utilizaba para encolar vigas ligeras que iban a impregnarse en un autoclave a altas temperaturas. El pegamento se comportó muy bien durante la ebullición prolongada, seguida de un enfriamiento repentino y la rotura, asegurando así al fabricante de vigas que no tendrían problemas durante la impregnación.

Se realizó otra prueba con una viga laminada que también tenía juntas dentadas, para la que se utilizaron adhesivos monocomponentes D4. Después de clavarla, la viga se dejó en el exterior durante 4 años bajo la lluvia, el viento, la nieve o el sol fuerte. Estuvo en contacto con el suelo para que la acción de la humedad fuera aún más fuerte. Resistió bien las pruebas siendo una garantía para el fabricante.

Para estar seguro de que el trabajo que está realizando no tendrá ningún problema, asegúrese de elegir un adhesivo de calidad que sea adecuado para el lugar donde se utilizará el objeto pegado. No elijas el adhesivo sólo por el precio, ¡la economía puede tener consecuencias muy desagradables!