10 recomendaciones para películas de barniz perfectas sobre madera

Cuando se publica en los grupos de perfiles una foto de un mueble muy bien acabado, la primera pregunta es qué tipo de barniz se ha utilizado. Si sólo se tratara de la calidad del barniz, probablemente sólo veríamos muebles muy bien acabados en todas partes. Sin embargo, para conseguir una película de barniz realmente buena sobre la madera, se necesita algo más que un material de primera calidad. Son importantes la preparación de los materiales, la cantidad aplicada, las condiciones de trabajo, el lijado y mucho más. Cada uno de estos factores puede hacer que la película no quede bien, aunque el barniz elegido sea de la mejor calidad. Averigüe lo que debe tener en cuenta para conseguir la película de barniz perfecta sobre madera en las recomendaciones siguientes.

1. Lijado de madera

Lijado de madera es una de las fases más importantes del acabado. Cuanto más tiempo y atención se le dedique, mejor será el resultado final. El objetivo de la operación es eliminar los arañazos, marcas o manchas que hayan podido aparecer durante las etapas anteriores. A veces, para verlas mejor arena humedeciendo la superficie con agua o disolvente. Aunque no sean visibles al lijar, lo serán al teñir la madera o al aplicar la primera capa de imprimación. Estos defectos son más visibles cuanto más brillante sea el barniz final. La humectación los resaltará y podrán eliminarse.

Otra finalidad del lijado es igualar la veta de la madera para obtener un coloración sin manchas y una buena adherencia de la capa de imprimación. El material abrasivo corta la fibra uniformemente, la superficie se vuelve cada vez más agradable al tacto a medida que el papel de lija es más fino. Utilice papel de lija para madera, el último grano recomendado es 180. Utilizar un papel demasiado fino puede disminuir adhesión de revestimientos a continuación, debido al fino polvo de madera que se forma, que penetra en las fibras y bloquea la absorción.

2. Condiciones de aplicación

La temperatura, la humedad del aire y el polvo del espacio donde se aplican los materiales de acabado influyen en el aspecto final.
Temperatura La temperatura óptima recomendada por los fabricantes para la aplicación es de 18-20°C. Las desviaciones leves son aceptables porque no tienen consecuencias visibles, pero con diferencias mayores empiezan los problemas. Una temperatura demasiado baja no permite que el barniz se extienda, necesitará más diluyente, lo que dará como resultado una película más fina. Una temperatura demasiado alta secará el barniz demasiado rápido y no le dará tiempo suficiente para fraguar. El resultado será una película de piel de naranja. Además, la película se secará antes de que el aire y el disolvente puedan salir, lo que le dará un aspecto arrugado.

Humedad influye en el secado, especialmente si los productos son de base acuosa. El contenido óptimo de humedad es de 55-60%, pero no debe ser inferior a 40% ni superior a 65-70%. Una humedad demasiado baja acelera el secado y una demasiado alta lo ralentiza.

Praful es el mayor enemigo de los barnices. Durante el secado, el polvo queda atrapado en la película y el resultado será una película desagradable al tacto y defectos en la superficie. Cómo el lago es más brillantemejor se verá el polvo atrapado. El barnizado no se realiza en el mismo espacio que el tratamiento mecánico. Una ligera sobrepresión en el lugar de aplicación mantendrá a raya el polvo. Este es el principio en el que se basan las cabinas de pulverización presurizadas.

3. Aclimatación de materiales, su preparación

Es muy importante que la madera y los materiales de acabado estén a temperatura ambiente. Si se almacenan en salas con otras temperaturas, deben llevarse a la zona de acabado y dejarse unas horas para que se aclimaten. Las temperaturas diferentes harán que la lámina no se extienda bien, que quede aire atrapado o que la adherencia sea deficiente.

Todos los materiales de acabado se mezclan a fondo antes de su uso en el envase original. De lo contrario, pueden producirse diferencias de viscosidad, nivel de brillo o color. Si utiliza barnices catalizados, siga la receta del fabricante. La sustitución por otros materiales similares puede modificar la proporción.

4. La elección correcta de los materiales

No todos los materiales son iguales. Hay distintos tipos de barnices, no sólo distintas marcas. Hay barnices de interior y de exterior, barnices resistentes a la abrasión, a la humedad o a las altas temperaturas, barnices más o menos duros. Si un barniz queda muy bien en una mesa o un mueble, no significa que sea adecuado para suelos o escaleras.

Si los muebles u objetos que vas a fabricar son para el comercio, utiliza barnices profesionales. Son más restrictivos, pero los resultados son mucho mejores. Los barnices de bricolaje, los que se suelen encontrar en las tiendas de bricolaje, están hechos especialmente para el aficionado. Son más fáciles de aplicar, no requieren condiciones especiales, pero los resultados tampoco son espectaculares.

5. Más fino, tan importante como el lago

Aunque parezca difícil de creer, el diluyente puede marcar la diferencia entre una película de barniz muy buena y una mala. Especialmente con el barniz, la elección del diluyente es importante. El barniz, como última capa, no puede lijarse para eliminar defectos. Por lo tanto, tiene que extenderse bien, tener tiempo para secarse y tener el brillo deseado. Todo esto se puede ajustar con el diluyente.

Los productos al agua también dan mejores resultados si se utilizan diluyentes especiales en lugar de agua. Es más caro, pero la fibra de la madera no se levantará tanto como si diluyes la imprimación con agua, y el lijado será mucho más fácil.

Si barnizar objetos de madera no es una afición, mi recomendación es que siga utilizando productos profesionales para diluir. La mejora de la calidad de la película será visible.

6. Para que el barniz quede bien, aplica previamente una imprimación

Es posible aplicar varias capas de barniz seguidas, pero la película no quedará tan bien como cuando se aplican previamente de 1 a 3 capas de imprimación. La imprimación se adhiere mejor a la madera y puede lijarse para obtener una superficie plana sobre la que el barniz se extenderá perfectamente.

Una película de imprimación y barniz es más gruesa que una de barniz porque la imprimación suele tener más resina. Se fabrica así para poder lijar sin eliminar del todo la capa. Las lacas, especialmente las profesionales, se fabrican para dar propiedades de formación de película, no de espesor. Dan el nivel de brillo, el nivel de color y la resistencia a la abrasión, las manchas, el roce, la humedad.

7. No aplicar capas gruesas

Siempre es mejor aplicar 2-3 capas finas que una gruesa. Esta es una de las reglas importantes del acabado. Las capas gruesas tienden a agrietarse debido a las tensiones que se producen tras el secado. Una capa de barniz no debe superar los 150 g/m², a menos que el fabricante indique lo contrario. Si se aplican capas gruesas, también se corre el riesgo de que se produzcan derrames en los bordes o laterales del objeto, que son difíciles de eliminar y tienen un aspecto antiestético.

8. Cumplimiento de los tiempos de secado

No se precipite en el secado, no conseguirá una buena película. Se necesita tiempo para que el barniz se extienda bien y para que el diluyente y el aire salgan de la película. Un secado apresurado puede provocar piel de naranja y burbujas atrapadas en la película. En lugar de un color bonito y agradable, obtendrá uno rasposo. La película perderá transparencia y, en el caso de los barnices al agua, puede volverse opalescente.

Respetar los tiempos de secado del material es esencial para obtener resultados de calidad. Una imprimación que no se seque bien se lijará dura y mal y el barniz no se asentará bien sobre ella, lo que puede afectar al brillo.

9. Lijado entre capas

Como lijar madera, es muy importante. Lijado entre capas garantiza una superficie plana para una perfecta extensión del barniz y la eliminación de los defectos que se producen en las fases intermedias: polvo y burbujas atrapados en la película, goteos, piel de naranja.

Para lijar la imprimación utilice una lija más fina, mínimo 280. Si se aplica un barniz muy brillante encima, la lija debe ser de 400 como mínimo para que no se vean los finos rizos que hace el material abrasivo. La falta de lijante interior hace que el barniz sea muy transparente.

10. Utilización de aparatos adecuados

Es difícil conseguir una buena película si se aplica con pincel. Aplicar con pistola pulverizadora hace que la película se extienda mejor y sea más uniforme. La inversión en una pistola profesional de alto rendimiento se amortiza rápidamente porque se reducen los defectos y aumenta la calidad. Para mantener su rendimiento, debe limpiarse y mantenerse constantemente.

Espero que la información le resulte útil. Como siempre, cualquier aportación será bienvenida. Y si tiene alguna duda o pregunta, déjela a continuación en el espacio previsto para ello. Le responderé con mucho gusto.