Cuándo y por qué aplicar una solución acuosa de aracita a la madera

Aunque el tema reunión con carpinteros en Sibiu hubo tertulia, también se debatieron muchos temas técnicos y algunos de ellos estaban relacionados con el acabado de la madera y los tableros derivados. Alguien sacó a colación el uso de solución de aracita en el proceso de lijado. Fue el punto de partida de un debate sobre la finalidad del uso de la solución de aracita, los pros y los contras, y los materiales profesionales con los que conseguir resultados similares. Parece un tema de interés para carpinteros y entusiastas de la madera, así que lo reproduzco a continuación.

Por qué y cómo utilizar la solución aracet

El principal objetivo de utilizar aracet está bloqueando la absorción de la baya profundamente en la madera, lo que hace que coloración más uniforme. Era un método muy utilizado en las fábricas de antaño, especialmente las que fabricaban puertas con paneles perfilados o muebles perfilados. En las zonas perfiladas, en los listones como se decía antiguamente, hay muchos extremos de fibra, la absorción del color en la madera es muy alta y la zona es de un color más oscuro que el resto del mueble. La solución de aracita es absorbida por la madera, las moléculas de cola (PVA - acetato de polivinilo) acaban en la madera donde se endurecen. Esto forma una barrera en la madera que impide una absorción profunda y el color permanece sólo en la superficie de la madera.

La solución también se utiliza como sellador para MDF fresado o madera curtida. Sin embargo, no es la mejor solución, porque la madera no es muy resistente al agua. Si se aplican productos al agua, no hay garantía de que los taninos no salgan de la madera ni de que no se absorba una gran cantidad de pintura en la zona fresada.

Hay muchos que creen que la solución de cola sirve para mejorar el lijado porque la fibra de madera se levanta tras la aplicación. En realidad, se trata de un efecto secundario. Al ser una solución a base de agua, la absorción en la madera es alta y la fibra de madera se eleva. Esto facilita el lijado, la uniformidad del color y la posterior adherencia de los revestimientos (imprimación/laca/pintura). Pero se puede conseguir el mismo efecto lijado en húmedoes decir, antes de lijar se limpia la superficie con un paño humedecido con agua sin grano.

La solución de aracita se obtiene mezclando 1 parte de aracita con 3 ó 4 partes de agua (concentración 20-25%). Utilice aracita normal, no endurecedora (mono o bicomponente). Aplicar la solución con brocha, esponja, paño o pulverizador. Tras la aplicación, deje secar la madera durante 2-5 horas, dependiendo de las condiciones del taller. Se trata de una solución de base acuosa, por lo que la temperatura ambiente y la circulación de aire son importantes. Una vez seca, se lija la madera y se aplica el tinte o la pintura.

Ventajas e inconvenientes

Los argumentos a favor del uso de la solución de aracita son su bajo precio, su facilidad de aplicación, la ausencia de disolventes (compuestos orgánicos volátiles COV), a formaldehído y otras sustancias peligrosas. Es una solución práctica, especialmente para proyectos de bricolaje, pero también para carpinteros que se inician en el acabado de la madera.

Sin embargo, al tratarse de un producto fabricado para un uso completamente distinto -el encolado de la madera-, el comportamiento a lo largo del tiempo puede ser impredecible, especialmente cuando se trata de sellar (aislar) el tanino de la madera, los nudos y el MDF. Hay que tener cuidado con la dosificación, ya que un exceso de aracita en agua puede dar lugar a una película que reduzca la adherencia de las capas posteriores a la madera/MDF.

Liviu C., especialista en abrasivos, llama la atención (en sus comentarios) sobre un fenómeno que puede producirse al lijar mecánicamente paneles a los que se ha aplicado una solución de aracita: "El agrietamiento puede provocar el ennegrecimiento de la madera al lijarla. Este fenómeno se produce generalmente, por ejemplo, al calibrar paneles unidos en los que hay un excedente de adhesivo no curado en el momento de la unión. Este excedente de adhesivo/lija genera un fenómeno de quemado en la superficie de la madera y en la banda de lijado. En el lijado manual puede no producirse, pero cuando el lijado es mecanizado, debido a la velocidad de trabajo del abrasivo, aparece este fenómeno."

Alternativa

Sel hellac y aislantes son alternativas más seguras para sellar la madera y regular la absorción. La goma laca es una muy buena alternativa para aislar los nudos o la madera para que no se escape el tanino en la superficie. Los modelistas y los aficionados a la taracea y la marquetería suelen utilizarlo porque cumple muy bien su función y, tras el secado (eliminación del alcohol de la solución de barniz), la madera puede acabarse con aceite o cualquier barniz.

A la hora de fabricar muebles de madera o MDF para su venta, mi recomendación es utilizar aislantes profesionales. Cualquier empresa que venda barnices y pinturas profesionales para madera tiene este tipo de productos en su cartera. Utilizarlos según las instrucciones elimina el riesgo de defectos posteriores.

También existen alternativas al uso de una solución de aracita para conseguir un color uniforme. Una alternativa práctica es aplicar una primera capa fina de imprimación diluida y, a continuación, aplicar el tinte. Utilice la imprimación que vaya a aplicar para obtener la película y dilúyala al menos 1:1. No debe formar una película cuando se aplique. Una vez seca, líjela y aplique la imprimación. Otra opción es utilizar barnices coloreados. La desventaja en este caso es el aspecto menos natural, parecido al plástico. La opción profesional es utilizar barnices niveladores, que se fabrican de tal forma que no penetran en la madera. Esto evita que aparezcan manchas o que destaquen. defectos de crecimiento de la madera.

Espero que la información anterior le resulte útil. Como siempre, cualquier aportación será bienvenida. Y si tiene alguna pregunta o duda, déjela en el espacio previsto para ello. Le responderé con mucho gusto.