Raccomandazioni per una finitura lucida impeccabile

L'elevata brillantezza di mobili, parquet, strumenti musicali e altri esempi di legno finito è difficile da ottenere. Richiede molto lavoro e il rispetto di determinate regole. Mentre con una finitura opaca alcuni difetti possono essere trascurati e sono invisibili alla stragrande maggioranza degli osservatori, con una finitura lucida i difetti sono molto visibili. La lucentezza mette in evidenza tutti i difetti, rendendoli visibili anche a un occhio inesperto.

Non è sufficiente utilizzare una vernice lucida di buona qualità per ottenere un'elevata brillantezza. Se non si soddisfano determinati requisiti in termini di tecnologia di lavoro, preparazione del prodotto e condizioni di lavoro, la vernice, per quanto buona, non farà miracoli. Ecco perché vi dirò quali sono, secondo me, le condizioni da rispettare per ottenere un lucido di alta qualità.

Superficie perfettamente piana, priva di asperità e irregolarità

La brillantezza di una finitura esprime la misura in cui una superficie finita riflette la luce. Ad alta brillantezza, la percentuale di riflessione della luce si avvicina a 100%. Per questo, la superficie deve essere il più possibile piana, senza irregolarità o rugosità. Per ottenere questa superficie si inizia con la carteggiatura bianca del legno, che si effettua con carta abrasiva a grana successiva, partendo da 80-100 e arrivando a 180-240. Non è necessario carteggiare con ogni singolo livello di grana. Non è necessario carteggiare con ogni singolo livello di grana. È sufficiente utilizzare 3 grane diverse (vedi anche qui). Inoltre, la carta abrasiva deve essere sostituita dopo il tempo di utilizzo consigliato o se è molto intasata.

Il fondo applicato deve essere corposo, duro e in quantità sufficiente per consentire un'ottima carteggiatura. La carteggiatura elimina le asperità e l'aspetto a buccia d'arancia, garantendo una superficie perfetta per la vernice lucida. I fondi più adatti sono quelli poliesteri, poliuretanici o a polimerizzazione UV (poliestere, acrilico, poliacrilico, ecc.).

La carteggiatura del primer non deve essere effettuata con una grana inferiore a 400. A causa della lucentezza, i grani fini creati dalla carteggiatura con grana più fine diventeranno molto visibili.

Il diluente è molto importante

La vernice ha bisogno di tempo per impregnarsi a fondo prima di iniziare ad asciugarsi. Per questo motivo utilizzare un diluente più lento e di buona qualità, in qualsiasi stagione. Se non è molto ben teso e la superficie ha buccia d'aranciadeve essere fatto lucidatura. La levigatura o lucidatura è un processo di levigatura più avanzato, che viene eseguito con abrasivi a grana molto fine fino a 4000.

Spazio pulito e privo di polvere

L'area in cui viene applicata e asciugata la vernice deve essere priva di polvere e di impurità presenti nell'aria.. La vernice ha un tempo di essiccazione più lungo e quindi le impurità possono essere più facilmente incorporate nel film e diventare molto visibili a causa della brillantezza. È molto difficile ottenere una finitura lucida corretta in una normale sala di finitura con una normale cabina di verniciatura, senza lucidatura. Per quanto pulito sia l'ambiente di lavoro, ci saranno sempre impurità nell'aria. Per ridurle al minimo si possono utilizzare cabine di verniciatura pressurizzate o linee di finitura incapsulate e pressurizzate. Tuttavia, di tanto in tanto possono verificarsi delle impurità, che vengono eliminate anche con la lucidatura.

Vernici di buona qualità

La vernice lucida utilizzata deve essere di buona qualità, deve essere ben stendibile e, se si tratta di una vernice con indurente, non deve essere rapida. Al momento dell'applicazione, deve avere una temperatura approssimativamente uguale a quella del supporto in legno e dell'ambiente. La temperatura consigliata è compresa tra 18 e 20°C. Lievi variazioni da questo intervallo sono accettabili, ma maggiore è la deviazione da questo intervallo, minore è la possibilità di ottenere una finitura di qualità.

Le raccomandazioni di cui sopra si applicano indipendentemente dalla natura dei materiali di finitura, dalla tecnologia o dai macchinari utilizzati. Se vengono seguite, è possibile ottenere finiture di qualità. Ignorarle porta a difetti di finiturae riparazione significa materiali e manodopera in più, quindi costi aggiuntivi.