Attrezzature per la verniciatura

Pistole a spruzzo che riducono la fuoriuscita di colori e vernici

La perdita di materiale è uno dei principali problemi di applicazione a spruzzo di materiali di finitura. Questa perdita non è solo il costo effettivo della vernice che non arriva più sul legno, ma anche il costo dell'esaurimento per rimuovere i materiali di finitura e i diluenti dall'ambiente di lavoro. Poiché questi costi sono tutt'altro che esigui, i produttori di attrezzature e pistole a spruzzo migliorano continuamente i loro prodotti in modo da ridurre al minimo le perdite.

Sistemi di spruzzatura con il miglior trasferimento di materiale

Anche se si potrebbe pensare che solo per le pompe molto costose o le linee di spruzzatura automatizzate esistano pistole con un ottimo trasferimento di materiale, non è così. Esistono anche pistole manuali che riducono le perdite. Ciò che conta è il funzionamento della pistola e la tecnologia per cui è stata costruita.

Le pistole a spruzzo note per la bassa perdita di materiale sono:

  • HVLP
  • pistole elettrostatiche
  • pistole airless

Per ognuno di questi tipi di pistole a spruzzo esiste un modo specifico di trasferire il materiale all'oggetto da rifinire, in modo da ridurre al minimo le perdite. Vediamo di analizzarli uno per uno.

HVLP o Alto Volume Bassa Pressione

Questo tipo di spruzzatura è in realtà una spruzzatura convenzionale modificata. Nella spruzzatura tradizionale il materiale viene spinto attraverso l'ugello della pistola da aria compressa con una pressione di 3-5 bar. All'uscita dalla pistola, si crea una nuvola di particelle fini, di cui solo una piccola parte raggiunge l'oggetto, mentre il resto è l'"overspray" di cui si è probabilmente sentito parlare, cioè le perdite. La perdita di materiale aumenta con l'aumentare della pressione, e al di sotto dei 2,5 bar di pressione non si ottengono più film uniformi. Nella spruzzatura convenzionale le perdite possono arrivare a 75%.

Pistole HVLPsono modificati in modo da poter spruzzare il materiale a bassa pressione, fino a 0,7 bar. Il materiale applicato deve avere una viscosità inferiore rispetto alla spruzzatura convenzionale, il che comporta l'uso di una grande quantità di diluente. Le perdite sono ridotte, il film ottenuto è uniforme e di buona qualità, ma la produttività è bassa.

È un tipo di pistola adatto alla finitura occasionale in un'officina dove non c'è un volume di lavoro elevato. Si noti che è necessaria una quantità maggiore di diluente.

pistole a spruzzo
fonte: bucksbuildingsociety.com
Spruzzatura elettrostatica

Spruzzatura in campo elettrostatico si basa sul movimento di sottili particelle di lacca lungo le linee di un campo elettromagnetico che si forma tra la pistola a carica negativa e l'oggetto in legno a carica positiva. Le particelle di lacca elettricamente cariche sono attratte dall'oggetto lungo le linee di forza di questo campo, cedono la carica elettrica e vengono trattenute sulla superficie. L'oggetto è collegato a terra in modo che la carica elettrica si scarichi nel terreno e non vi sia pericolo di folgorazione.

Per un effetto elettrostatico ottimale, l'umidità del legno dovrebbe essere di 10-12% e l'umidità dell'aria non inferiore a 60-70%. È noto che il legno non è un ottimo conduttore di elettricità. Per aumentarne la conduttività può essere trattato con soluzioni saline o tenuto per un breve periodo in appositi bagni di vapore.

Quando si utilizzano pistole a spruzzo elettrostatiche per applicare materiali di finitura, il consumo si riduce da 50 a 80% rispetto alla spruzzatura convenzionale. A causa della carica elettrica, anche se la spruzzatura viene effettuata dalla parte anteriore dell'oggetto, le particelle si depositano anche sulla parte posteriore dell'oggetto e vengono attratte dal campo elettromagnetico che si forma.

pistole a spruzzo
fonte: weiku.com
Spruzzatura airless

La spruzzatura airless è chiamata anche spruzzatura ad alta pressione. Il principio di funzionamento è il seguente: utilizzando una pompa ad alta pressione, il materiale viene spinto (senza l'ausilio di aria compressa) e forzato attraverso uno speciale ugello. La pressione all'ingresso dell'ugello raggiunge i 90-360 bar. L'ugello atomizza lo spray da spruzzare e il getto esce senza essere forzato dall'aria compressa e non mescolato con l'aria.

È un sistema molto adatto alle fabbriche e presenta molti vantaggi:

  • alta produttività,
  • possibilità di utilizzare materiali di rivestimento ad alta viscosità,
  • riduzione delle perdite di materiale,
  • efficienza di trasferimento del materiale

Lo svantaggio è che, come parte del sistema che rende possibile la spruzzatura airless, l'ugello è fisso e la larghezza del getto non può essere regolata. Per modificare il getto è necessario cambiare l'ugello. Per una linea di spruzzatura o per applicazioni ad alta produttività, dove i parametri sono fissi fin dall'inizio e rimangono invariati per lungo tempo, questo svantaggio non è molto importante.

pistole a spruzzo
fonte: lowes.com
Una pistola airless che potrebbe interessarvi

È noto che non è possibile ottenere una qualità molto elevata delle superfici finite con le pistole airless. Tuttavia Cremlino Sames è riuscito a superare questo problema con la pistola airless SFLOW™ 275 E 450. Lo speciale ugello atomizza molto bene il materiale, ottenendo superfici finite di altissima qualità. La pistola ha anche un'ottima efficienza di trasferimento del materiale fino a 81%.

Inoltre, la pistola è affidabile e durevole, con un design ergonomico che consente una presa molto confortevole. Progettata specificamente per applicazioni manuali ad alta produttività, è facile da maneggiare e il grilletto non affatica le dita, e può essere azionato con 2 o 4 dita.

pistole a spruzzo
fonte: sameskremlin.com

Se volete ridurre la perdita di materiale, ottenere un film di qualità e avere un'elevata produttività, potete considerare la pistola come un'alternativa. Trovatela su Consulenza Falk, il distributore di Sames Kremlin in Romania.

 

Mihaela Radu

Mihaela Radu è un ingegnere chimico ma ha una passione per il legno. Lavora nel settore da più di 20 anni e la finitura del legno è ciò che l'ha definita in questo periodo. Ha acquisito esperienza lavorando in un istituto di ricerca, nella propria azienda e in una multinazionale. Vuole condividere continuamente la sua esperienza con chi ha la stessa passione, e non solo.

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