Levigatura del legno - levigatrici a spazzole rotanti

Recentemente ho scritto un articolo su levigatura industriale del legno con macchine. Poiché l'argomento è molto vasto, abbiamo parlato della levigatura del legno in generale, dei materiali abrasivi sotto forma di carta abrasiva (un termine generico che include il supporto tessile) e delle levigatrici a nastro. Un'altra categoria di levigatrici per legno, molto diffusa in ambito industriale, è quella delle macchine con spazzole rotanti. Vediamo perché sono necessarie e quali fattori influenzano la qualità della levigatura.

A cosa servono le levigatrici a spazzole rotanti

Le levigatrici a spazzole rotanti sono molto versatili. Il posizionamento e il numero delle spazzole, il materiale abrasivo utilizzato e le caratteristiche della macchina consentono di utilizzarle per diverse operazioni.

Le macchine possono essere utilizzate sia per șlimbiancatura del legnocosì come per carteggiatura del fondo o lucidare il lago. Tuttavia, il materiale abrasivo è diverso per ciascuna di queste operazioni.

L'utilità e l'efficienza delle spazzole è chiaramente visibile in șlevigatura di elementi profilati e scolpiti. La configurazione delle spazzole permette al materiale abrasivo di arrivare in punti dove è molto difficile arrivare con le levigatrici a nastro senza danneggiare qualcosa, sia per la carteggiatura bianca che per quella tra gli strati. Inoltre, l'uso delle spazzole è Disinquinamento elementi profilati.

L'utilizzo di pennelli duri con una certa struttura può rendere strutturazione o îinvecchiamento forzato del legno. Diversamente sabbiaturaper esempio, con cui si può fare solo l'invecchiamento del legno mediante l'asportazione parziale del legno precoce, con macchine levigatrici a spazzola si possono ottenere superfici con strutture e aspetti diversi, l'aspetto del legno vecchio può essere variato utilizzando spazzole diverse.

Utilizzo legno recuperato è oggi molto di moda e viene utilizzato per mobili, pavimenti e persino per la costruzione di case. Il tempo trascorso lascia segni sul legno, e non si tratta solo della profilatura ma anche dello sporco accumulato. Questo il legno di recupero può essere pulito con le spazzolesenza rovinare l'aspetto antico e senza eliminare il profilo naturale acquisito nel tempo.

Qualità di levigatura delle levigatrici a spazzole rotanti

La qualità della levigatura non dipende solo dal materiale abrasivo utilizzato. Ci sono diversi fattori che influenzano il processo. Questi fattori dipendono l'uno dall'altro e occorre trovare la combinazione perfetta per ogni operazione o oggetto da levigare.

Fondamentalmente, la qualità della rettifica è determinata dalla combinazione del materiale abrasivo utilizzato, dal tamburo cilindrico (albero) su cui è posizionato l'abrasivo, dalla velocità di rotazione e dalla pressione sul pezzo.

Il materiale abrasivo

La levigatura viene eseguita con materiali abrasivi montati su un tamburo. Questi possono essere pezzi di nastro abrasivo, setole di materiali diversi o materiali tessili diversi che avranno un effetto diverso sulla superficie da levigare.

Non tornerò sulla struttura dei nastri abrasivi perché ne abbiamo parlato diffusamente nella sezionerticolo sulla scelta dei materiali abrasivi. Sono uguali, ma sono pezzi piccoli e la levigatura è influenzata dalla loro lunghezza e larghezza. Quelli più stretti e corti si usano per le superfici più piatte o rotonde, mentre quelli più larghi e lunghi per le superfici sagomate e bordate.

I pezzi di nastro abrasivo sono spesso combinati con setole sintetiche. Questa combinazione consente di ottenere una superficie perfettamente levigata, paragonabile a quella ottenuta con una successiva levigatura a mano con carta abrasiva a grana progressiva. La lunghezza e lo spessore delle spazzole influenzano a loro volta la levigatura. Le spazzole corte rendono la levigatura più aggressiva e vengono utilizzate per il legno, mentre quelle lunghe per la levigatura del fondo, dove l'aggressività non è necessaria.

La strutturazione viene eseguita con pennelli metallici. Non mi dilungherò su questo aspetto perché anch'esso è un argomento vasto da trattare separatamente.

Velocità di rotazione del tamburo

Le bobine possono avere lunghezze e diametri diversi a seconda della macchina. Il materiale abrasivo può essere incollato al tamburo per formare un corpo comune con il tamburo oppure può essere separato, facilitando la sostituzione dell'abrasivo macinato.

La velocità di rotazione del tamburo influenza la durata del materiale abrasivo. Minore è la velocità, maggiore è la durata delle spazzole e migliore è la qualità della levigatura. La velocità è inversamente proporzionale al diametro del mozzo. Ad esempio, con un diametro di 280 mm la velocità ottimale è compresa tra 50 e 280 giri/min, mentre con un diametro di 50 mm la velocità raggiunge i 1200-1500 giri/min.

Quando si carteggiano elementi profilati non è consigliabile una velocità di rotazione molto elevata. L'alta velocità farà sì che le superfici piane rimangano quasi grezze, mentre gli angoli e i profili saranno molto ruvidi. Una velocità più bassa farà sì che il materiale abrasivo non passi velocemente sulle superfici piane e che il passaggio su profili e spigoli sia più fluido, ottenendo una levigatura di qualità.

I risultati migliori si ottengono con tamburi di grande diametro che ruotano alla velocità più bassa della gamma accettata.

Influenza della pressione

È la pressione con cui le spazzole premono sul materiale da levigare. La pressione ottimale viene determinata in base all'oggetto da levigare. Di base il tamburo è inizialmente fissato in modo che le spazzole tocchino appena la piastra. Abbassandolo, le spazzole si piegano e determinano la pressione di levigatura quando il tamburo è in movimento.

Levigatrici a spazzole rotanti

Le macchine sono molto diverse e possono avere una o più spazzole rotanti. Anche il posizionamento dei tamburi è diverso. Le spazzole possono essere posizionate perpendicolarmente al nastro su cui si trovano i pezzi, a 90º o con un angolo minore, in modo che l'"ingresso" nella piastra sia graduale e meno aggressivo. La combinazione di più spazzole sulla stessa macchina consente di ottenere una migliore levigatura. Ad esempio, la combinazione di due spazzole rotanti con diverse direzioni di rotazione dà ottimi risultati per i profili. La prima spazzola porta la venatura del legno in una direzione e la seconda la taglia.

È possibile combinare 3 o 4 spazzole rotanti. Possono essere tutte nello stesso senso di rotazione o una in un senso e le altre nel senso opposto. Le combinazioni dipendono dagli oggetti da levigare e dai risultati che si vogliono ottenere.

Esistono anche macchine con un sistema di dischi abrasivi la cui rotazione è perpendicolare al pezzo. In pratica non c'è lo stesso movimento per tutto l'abrasivo sul tamburo, ma ogni gruppo abrasivo montato sul disco entra gradualmente, la levigatura è molto meno aggressiva. È simile alla situazione in cui il tamburo non è impostato a 90°, ma moltiplicato più volte. Molto adatto per porte profilate, elementi curvi e scolpiti.

Le combinazioni che si possono trovare su queste macchine sono molto interessanti. Sono macchine che profilano e levigano allo stesso tempo. Ad esempio, con Unità di profilatura e rettifica doppia del Greda, Italiache potete trovare all'indirizzo DanibrumCon la stessa macchina si possono ottenere elementi profilati e levigati per sedie, tavoli o divani. La macchina riduce i tempi di lavoro combinando diverse fasi.

Le levigatrici a spazzole rotanti non sono solo per le grandi fabbriche con linee di lavorazione complesse. Come le levigatrici a nastro, possono essere macchine autonome che possono trovare posto anche in un'officina. Non devono essere necessariamente grandi per essere complesse e per aiutarvi a ottenere i migliori risultati nel minor tempo possibile e con una tecnologia all'avanguardia. Macchina per la levigatura e la strutturazione con spazzola e Macchina per la rettifica dei profiliche potete trovare anche su Danibrumsono solo due esempi.

In conclusione, le levigatrici a spazzole rotanti sono la soluzione migliore quando si devono levigare oggetti profilati o intagliati. Le spazzole hanno la capacità di entrare negli angoli più nascosti e possono levigare le forme più diverse. Se i profili fanno parte della vostra produzione, questa macchina contribuisce sicuramente ad aumentare la qualità del prodotto finito.