Abbiamo raggiunto I-FRONT Cluj-Napoca poco dopo aver girato il filmato della finitura dell'MDF, che potete vedere qui qui. Avevo ancora in mente quello che avevo detto sulla qualità del film di vernice e sulle condizioni dell'area di finitura, quando è arrivata la proposta di visitare un nuovo produttore di frontali in MDF verniciati, dotato di una cabina di verniciatura pressurizzata. Si adattava perfettamente, era come una conclusione del video filmato, così ho accettato immediatamente. Abbiamo così incontrato Marius (Marius Bob) e Miși (Kiss Mihaly), due dei quattro azionisti dell'azienda, che ci hanno raccontato l'idea della fabbrica di frontali in MDF verniciati e i progetti per il futuro (vedi video alla fine dell'articolo).
La nascita di un nuovo marchio di frontali in MDF
I-FRONT è nata per necessità. Marius, amico degli altri tre azionisti fin dai tempi dell'università, ha avviato un'attività di arredamento qualche tempo fa. Uno dei problemi che ha dovuto affrontare è stata la lotta sempre più difficile per rispettare le scadenze di consegna a causa della mancanza di frontali in MDF verniciato. Sebbene esistano due grandi produttori di frontali in MDF verniciato, la crescente domanda ha comportato un notevole aumento dei tempi di consegna. Marius si è reso conto di non essere l'unico ad avere questi problemi, poiché la domanda era elevata in tutto il Paese, non solo a Cluj, dove opera. Così gli è venuta l'idea di creare una fabbrica per la verniciatura di MDF di altissima qualità.
Poiché l'alta qualità implicava un investimento significativo, ha studiato seriamente l'idea e ha presentato la proposta commerciale ai suoi vecchi amici. Il momento era perfetto. Sebbene fossero già nel settore delle costruzioni, Miși e i suoi soci apprezzarono l'idea di Marius e intrapresero insieme questo viaggio.
Dal momento in cui hanno deciso di verniciare industrialmente l'MDF, tutto ciò che hanno fatto è stato all'insegna della qualità. Hanno acquistato attrezzature per garantire un flusso produttivo continuo, una rapida evasione degli ordini, una fresatura eccellente e una finitura di alta qualità. Hanno iniziato fin dall'inizio con macchine per la lavorazione dell'MDF e attrezzature per l'area di finitura: con un taglio circolare, un CNC, una levigatrice, una cabina di verniciatura pressurizzata e un sistema di aspirazione ad alte prestazioni.
I primi frontali in MDF verniciato sono stati realizzati per la fabbrica di Marius. In questo modo potevano controllare la qualità e migliorare dove necessario. Solo quando sono stati soddisfatti, e sono difficili da accontentare quando si tratta di qualità, hanno iniziato ad accettare ordini dalle fabbriche della zona. Nel frattempo, stanno testando nuovi modelli e finiture e sviluppando una linea di MDF impiallacciato con finitura trasparente. Per ora si concentrano sul mercato di Cluj e dintorni, ma non escludono di espandersi se c'è richiesta. L'accento è posto sulla qualità e su di essa puntano per conquistare il mercato.
L'alta qualità della pellicola si ottiene solo in un ambiente pulito
L'ottima qualità delle superfici verniciate è dovuta alla pulizia dell'ambiente di lavoro. La rimozione della polvere è gestita molto bene ed è assente anche nei casi in cui la levigatura viene eseguita a mano. La polvere viene rimossa non appena viene generata e non viene lasciata accumulare.
L'area di spruzzatura è ben separata dall'area di lavorazione meccanica. Anche se si cerca di rimuoverla al meglio, rimane comunque un po' di polvere e non ci vuole molto per rovinare una pellicola di vernice bagnata. Tra la cabina di verniciatura e l'officina meccanica è stata allestita un'area cuscinetto, utilizzata più che altro per il passaggio e lo stoccaggio temporaneo di alcuni materiali di finitura. Da qui si accede alla cabina di verniciatura pressurizzata e all'area di asciugatura delle tavole verniciate.
L'alta pressione della cabina tiene a bada la polvere. Qui vengono applicati i materiali di finitura e il sistema di aspirazione rimuove le particelle di vernice che galleggiano nell'aria (overspray). Ciò che rimane è attratto elettrostaticamente dalla pellicola sulle pareti. I pannelli vengono lasciati in questa zona per asciugare la polvere e le impronte digitali. Solo allora vengono spostati nell'area di asciugatura.
La levigatura, sia dell'MDF fresato che dell'isolante e del primer, viene eseguita in modo molto accurato e approfondito. Sulle superfici piane si utilizza una spazzola e una levigatrice a tamburo. Nelle fresature difficili da raggiungere, la levigatura viene eseguita con macchine manuali con aspirazione e anche a mano. Alla fine, i pannelli verniciati hanno una superficie liscia e un tocco molto piacevole.
Prodotti di finitura e relazioni con i fornitori
Infine, la qualità della finitura dipende dai materiali utilizzati e dal rapporto con il fornitore. I materiali devono essere di tipo professionale, studiati appositamente per l'uso industriale, non quelli che si trovano nei negozi di bricolage. Si tratta di sistemi di finitura con mani successive, ognuna con il proprio ruolo, che danno luogo a superfici finite di qualità. Le fasi non si saltano, i tempi di essiccazione non si riducono, la tecnologia di applicazione non cambia! Non ci sono scorciatoie se si vuole la qualità.
Il rapporto con il fornitore è importante perché sceglie il sistema giusto e determina la tecnologia. Sa qual è il modo per ottenere le finiture desiderate dai clienti. I-FRONT lavora con Lomilux e utilizzare materiali di finitura a marchio ICA, ma le raccomandazioni di cui sopra valgono indipendentemente dal fornitore scelto. Marius e Miși hanno un ottimo rapporto con Lomilux e con Cristi, colui che ha messo a punto la tecnologia e i materiali con cui lavorano. È sempre presente quando si desidera una nuova finitura o quando si presenta il minimo problema. Vedi Cristi qui che mostra vari bagni per la colorazione del legno.
Guarda la chiacchierata con Marius e Miși nella loro nuova fabbrica di MDF verniciato qui sotto. Buona fortuna I-FRONT!
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