Bambus-Fußböden. Bambus aus Gras in Hartholz verwandeln

Bambusböden gehören sowohl preislich als auch qualitativ zum oberen Ende des Marktes. Ich spreche nicht von LaminatfußbodenDabei handelt es sich nicht um Holz, sondern um Papier, das mit dem Holzmuster bedruckt und mit Harzen beschichtet ist. Aber zu dem als Massivholz klassifizierten Parkett oder Leimholz. Der Weg des Bambus von der Grasklasse, in der er gerahmt wird, bis zum Massivholz ist lang. Die Pflanze durchläuft viele Verarbeitungsprozesse, die ihre Schönheit hervorheben und sie stärker machen als viele andere Arten.

Was ist Bambus?

Bambus ist ein Gras und kein Baum, auch wenn einige Arten eine Höhe von 25-30 m erreichen. Es gibt Tausende von Bambusarten, die alle zur Familie der Poaceae, den Gräsern, gehören. Von den Bambusarten verholzen etwa 1500 ihre Stämme und können für den Bau, für Möbel oder für Holzverkleidungen verwendet werden.

Auch wenn Bambus für uns Europäer ein relativer Neuling in der Holz- und Bauindustrie ist, der erst 35-40 Jahre alt ist, wird er in den Gebieten, in denen er häufig wächst, schon seit Tausenden von Jahren verwendet und gilt dort als erstes Baumaterial. Er wächst in tropischen und subtropischen Regionen und ist in Asien, Latein- und Südamerika und Australien weit verbreitet.

Bambus unterscheidet sich von Bäumen von der mikroskopischen Ebene - Zellanordnung, Fehlen von Jahresringen und Markstrahlen, Fehlen von Poren - bis zur makroskopischen Ebene: hohler Stamm im Inneren, Fehlen von Rinde, kein Wachstum des Durchmessers bei der Reife. Es handelt sich um eine sehr schnell wachsende Pflanze, die in 6-7 Monaten ihre volle Höhe und Dicke erreicht. Von diesem Zeitpunkt an beginnt der Stamm zu verholzen, ohne dass sich seine Größe weiter verändert. Nach 3-6 Jahren ist die maximale Verholzung erreicht und der Bambus kann geerntet werden. Der Stamm ist innen hohl, und die Knoten der Stammdicke sind außen als Streifen senkrecht zur Wachstumsrichtung sichtbar.

Die Ernte erfolgt durch Abschneiden der Stämme in Bodennähe. Aus der verbleibenden Wurzel wächst eine neue Pflanze, die den oben beschriebenen Zyklus fortsetzt, ohne dass sie neu gepflanzt werden muss. Dies macht Bambus zu einer sehr nachhaltigen Ressource.

Wie Bambus zu industrialisiertem Holz für Fußböden wird

Bambus wird für die Herstellung aller Arten von Industrieprodukten verwendet, wie z. B. OSB, MDF, PALaber die am häufigsten verwendeten sind die, die als Massivholzplatten. Es gibt zwei Hauptverfahren zur Herstellung dieser Platten: Walzen und Heißpressen.

Siehe laminierter Bambus ist der Herstellung von Massivholzplatten in Fabriken im ganzen Land sehr ähnlich. Die Bambusstäbe werden geerntet, ausgewählt und auf eine Länge von 2,5 m geschnitten. Dann werden sie durch eine Vorrichtung geführt, die sie in gleiche Teile spaltet. Die so entstandenen Streifen werden von der äußeren Schicht und den inneren Ästen befreit und anschließend mit Dampf und Wasserstoffperoxid behandelt, um die Farbe zu verblassen und auszugleichen. Das Ergebnis ist das erkennbare Goldgelb. Es besteht auch die Möglichkeit des Verkohlens, einer Methode zur Behandlung von Bambus bei hoher Temperatur und hohem Druck, die ihm eine sehr angenehme Karamellfarbe verleiht.

Die behandelten Streifen werden auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 8-10% getrocknet und dann geschliffen. Der Klebstoff wird aufgetragen und sie werden gepresst. Die Platten sind im Querschnitt rechteckig. Das Zusammenfügen in der Presse kann an der langen Seite des Rechtecks oder an der kurzen Seite erfolgen. Im ersten Fall erhält man Platten, bei denen die Bambusknoten als Querlinie sichtbar sind, im zweiten Fall ähnelt das Aussehen dem radialen Schnitt von Holz (bei dem die Jahresringe als parallele Linien sichtbar sind). Eine solche Platte ist 5 mm dick, ähnlich wie bei technischen Furnieren. Mehrere senkrecht aufeinander gelegte und miteinander verleimte Platten bilden die Bambussperrholzplatte, die wie jede andere Holzplatte kalibriert und geschliffen wird.

Die Technologie zur Gewinnung von gepresste Bambusplatten folgt den gleichen Schritten bis zur Behandlung, dem Trocknen und Schleifen der Bambusstreifen. Dann werden sie in Pressen gelegt, mit Leim vermischt und mit sehr hoher Kraft heiß gepresst, so dass sie sich zu einer Platte zusammenfügen. Es entsteht ein Verbundwerkstoff mit der doppelten Dichte und Härte von Bambus. Bei der Verwendung als große Platte beträgt die größte Dicke 20 mm, da sie sonst sehr hart und unbrauchbar wird. Wenn eine Dicke von 30-40 mm erreicht ist, wird die Platte in lange Stücke von 10-30 cm Breite geschnitten. Aus diesen Plattenstreifen werden Bambusfußböden hergestellt.

Eigenschaften von Bambus

Bambus ist kein sehr dauerhaftes Holz, solange es nicht behandelt wird. In Form von Stäben kann es für Möbel im Innen- und Außenbereich, Zäune und andere Einrichtungsgegenstände verwendet werden, sofern es zuvor behandelt wurde.

Die Struktur von Bambus ist recht einfach und besteht aus langen Zellulosezellen, die entlang der Wachstumsrichtung angeordnet sind und mit Lignin verstärkt werden, das senkrecht zur Wachstumsrichtung angeordnet ist. Die Zellulosefasern sind stark und steif, während das Lignin weich und brüchig ist. Aus diesem Grund reißt der Stab leicht entlang der Faser, ist aber schwer zu brechen.

Wegen ihres hohen Stärkegehalts ist sie eine bei Insekten beliebte Pflanze. Um sie widerstandsfähig zu machen, werden die Stämme unmittelbar nach dem Schnitt mit Borsalzen behandelt. Wie jedes andere Holz tauscht es Feuchtigkeit mit der Umgebung aus und nimmt Feuchtigkeit auf, wenn es direkt auf dem Boden liegt. Es ist empfindlich gegenüber UV-Strahlung und verändert bei der Verwendung im Freien seine Farbe sowohl durch die Sonne als auch durch die Wind- und Staubeinwirkung in der Atmosphäre.

Mechanische Eigenschaften sind sehr gut, denn Bambus hat die 2,3-fache mechanische Festigkeit vieler bekannter Arten. Seine Eigenschaften sind ähnlich Eiche oder frasin. Industrielles Holz ist umso widerstandsfähiger, als es für die Herstellung von Gegenständen verwendet wird, die aggressiven Einwirkungen ausgesetzt sind: Parkett, SchredderTischplatten, usw.

Bambus-Bodenbelag

Wie bereits erwähnt, werden Bambusböden hauptsächlich aus gepresstem Bambus hergestellt, was sie sehr hart und haltbar macht. Trotz seiner großen Härte kann er in extremen Situationen (sehr scharfe Absätze, Tierkrallen) zerkratzt werden, genau wie andere für Fußböden verwendete Hartholzarten. Aus diesem Grund muss der Boden mit einem sehr harten Lack geschützt werden.

Wenn der Schutz werkseitig hergestellt wird, hat der Boden eine maximale Festigkeit. Die verwendeten Technologien ermöglichen die Beschichtung von Bambus mit hochbeständige Lacke die unter der Einwirkung von UV-Lampen aushärten. Sie sind die widerstandsfähigsten Bodenlacke, die eine hohe Haltbarkeit der Böden gewährleisten.

Wenn die verwendeten Bambusdielen nicht lackiert sind, müssen sie mit einem normalen Parkettlack geschützt werden, ohne spezielle Werkzeuge. Aufgrund der Struktur der Dielen ist die Absorption in der Diele sehr gering, daher muss die Oberfläche des Bodens vorher abgeschliffen werden, um die Absorptionsfähigkeit zu erhöhen. Am besten lassen Sie sich von einem Fachmann beraten, wenn Sie einen solchen Boden haben. Außerdem nimmt Bambus nur schwer Farbe an, daher ist es am besten, ihn in seiner ursprünglichen Farbe zu verwenden, um unangenehme Überraschungen zu vermeiden. Wenn Sie ihn in verschiedenen Farben haben möchten, kaufen Sie ihn fertig bearbeitet. So ersparen Sie sich eine Menge Ärger.

Bambusböden können auch für Fußbodenheizungen verwendet werden. Weitere Informationen zur Verwendung dieser Heizungsart bei Holzböden finden Sie in der Ausgabe März 2019 des Wood Magazine. Wie Sie es bekommen, erfahren Sie hier.

Bambusböden verleihen Ihrem Zuhause ein exotisches Aussehen. Er kann in jedem Raum verwendet werden, da er aufgrund seiner Beschaffenheit und seiner Eigenschaften sowohl in stark frequentierten Räumen als auch in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit, wie Bädern und Küchen, beständig ist. Der Boden ist nicht billig und wertet Ihre Wohnung auf.

Eine große Qualität von Bambus ist seine Nachhaltigkeit. Im Gegensatz zu Bäumen, die 50-100 Jahre brauchen, um ihre Reife zu erreichen, damit ihr Holz verwendet werden kann, braucht Bambus nur 6 Jahre. Und eine neue Bambusplantage sprießt aus alten Wurzeln, ohne dass sie neu gepflanzt werden muss. Ich denke, es ist an der Zeit, diesem Material, das seit langem ausgebeutete Arten und gefährdete Wälder retten kann, mehr Aufmerksamkeit zu schenken.