5 consejos de acabado para evitar superficies ásperas y rugosas

No basta con utilizar productos de calidad para conseguir superficies de madera lisas y sin arañazos. La forma en que se prepara la madera, cómo se aplica y lija la imprimación o el barniz, así como el adelgazamiento, el polvo en la zona de aplicación del barniz son factores que determinan la calidad de la película. Se pueden utilizar barnices de calidad media, pero lijando correctamente la madera y la imprimación y aplicando los productos de acabado con una llana, brocha o pistola adecuadas, se pueden conseguir superficies de muy buena calidad. Las lacas y las imprimaciones, por buenas que sean, no pueden hacer maravillas.

Hace poco, alguien me preguntó, describiendo todo el proceso de repintado de un viejo parquet de roble macizo, por qué resultaba una superficie desagradable al tacto y que rayaba. La respuesta puede ser útil también para otras personas, así que aquí van algunos consejos que pueden ayudarle a conseguir superficies lisas y agradables al tacto.

1. Lije adecuadamente la madera antes de aplicar el tinte para madera o la imprimación/barniz.

El lijado de la madera es esencial para conseguir superficies de calidad. Lo repito una y otra vez. No descuides este paso porque te pasará factura más adelante y será mucho más difícil arreglar los defectos.

Lijado basto se realiza por etapas. Lo ideal es utilizar 3 niveles de lijado, pero si esto no es posible y la madera está bastante bien mecanizada, también se puede lijar utilizando un solo grano. Pero debe hacerse con cuidado y atención, sin pasar por alto ninguna esquina o perfil. Para que sea más fácil identificar los defectos, se puede humedecer la superficie antes de lijar (lijado en húmedo). Esto puede hacerse con disolvente o con agua. Si se utiliza agua, la superficie debe limpiarse sólo con un paño escurrido para evitar aumentar el contenido de humedad de la madera.

Utilice vetas específicas de la madera. No utilice granos muy finos, que suelen emplearse para el barniz, porque no obtendrá el resultado deseado. Al contrario, surgirán otros problemas, que encontrará ampliamente descritos aquí. Utilizar como grano final 150 para madera dura (roble) y 180 para madera más blanda (plop, brad).

El lijado se realiza para eliminar los defectos y llevar los extremos de las fibras resultantes del flujo a un denominador común. Esto garantizará una absorción uniforme, la ausencia de manchas y una buena adherencia al sustrato.

2. Lijar siempre después de la primera capa de imprimación o barniz.

Tras la primera capa de filmación, debe lijarse para eliminar la veta alta de la madera. La madera no se lija después de la aplicación, sino sólo después de haber sido recubierta con una capa de imprimación/laca. Esta primera capa debe ser absorbida por la madera para que la película se adhiera. Durante la absorción, los extremos de las fibras se levantan, se "recubren" de barniz y se secan, resultando muy desagradables al tacto. Cuanto mejor lijada esté la madera, más pequeña será la fibra levantada y más fácil será lijarla.

Lijar la primera capa de imprimación o barniz se realiza con papel de lija con un tamaño de grano mínimo de 240. El lijado con un papel más grueso (inferior a 240) provoca la eliminación de una gran cantidad de imprimación o barniz. Esto supone un desperdicio y un aumento de los costes. Otro inconveniente es que los granos de arroz que aparecen tras el lijado con papel grueso se hacen visibles en la película final.

Al igual que con el lijado de la madera, el lijado de la imprimación debe hacerse con cuidado y esmero. En esta fase se elimina la fibra de madera cargada de barniz. Más adelante será más difícil de eliminar porque cada capa depositará una nueva cantidad sobre la fibra levantada y hará que sea cada vez más difícil arrancarla. Habrá que utilizar papel más grueso y se acabará con los problemas anteriores. Si este paso se hace bien y no surgen problemas después al aplicar la capa final de barniz, obtendrá una superficie de calidad.

3. Diluya la imprimación y el barniz como se indica. No aplique capas gruesas

No aplique capas gruesas con la esperanza de acabar antes o surgirán problemas:

• La primera capa no se absorberá bien en la madera y se producirán problemas de adherencia (la película se despegará de la madera cuando se produzcan golpes y arañazos, dando la apariencia de cristales rotos o decoloración);
• El aire incrustado en la película no escapa con más fuerza. La película se secará en la superficie y bloqueará el aire del interior. La película obtendrá "rayas" desagradables que sólo pueden eliminarse lijando;
• una capa gruesa no puede extenderse bien y puede secarse con irregularidades. Para que la película final quede bien, habrá que lijar bien la superficie para que quede lisa de nuevo;
• Las capas gruesas obtenidas en una sola aplicación corren el riesgo de agrietarse con el tiempo. Debe obtenerse el mismo espesor con varias capas finas para que la película sea elástica y resistente a lo largo del tiempo.

Tanto los productos de bricolaje como los profesionales tienen indicaciones en las etiquetas o fichas técnicas sobre el porcentaje de dilución. No crea que ahorra dinero eliminando más fino. Los problemas que pueden surgir le harán gastar mucho más.

4. Utilizar herramientas/equipos de aplicación que reduzcan al mínimo el atrapamiento de aire en la película.

La aplicación de imprimación o barniz puede hacerse con brocha o llana para aplicaciones de bricolaje, o con pistola pulverizadora u otras tecnologías más avanzadas para aplicaciones profesionales. En la mayoría de los casos, entra más o menos aire en la película. Cuanto más sea, más difícil será sacarlo antes de que la película se endurezca, y por tanto aparecerán esas arrugas que he mencionado antes.

Para aplicaciones de bricolaje, recomiendo utilizar almohadillas de esponja rígidas para que salga el menor aire posible al presionar. Si utilizas brochas, compra unas suaves que sean fáciles de manejar. No adquiera brochas muy gruesas, ya que aumenta el riesgo de que entre más aire en la película. Si utilizas pistolas simples con compresor, no aumentes la presión para conseguir un chorro fuerte. Tendrás la sensación de trabajar más rápido, pero la calidad final se resentirá. Se produce gaseado y tendrás que lijar una y otra vez para conseguir una superficie agradable.

Para aplicaciones profesionales recomiendo utilizar los siguientes sistemas Airmix o Airless. La entrada de aire es muy baja y el aspecto de la película es mucho mejor en comparación con una aplicación convencional.

5. Trabajar en los lugares de trabajo más limpios y polvorientos

El polvo es enemigo del barniz. Después de aplicar el barniz, la película tarda un tiempo en secarse sobre la superficie. Este tiempo se denomina secado del polvo. Es durante este periodo cuando se absorbe el polvo atmosférico que cae sobre la película y aparece el aspecto desagradable y el efecto de rayado al tacto. Sobre todo cuando se realizan trabajos mecánicos en las proximidades y el polvo que hay en la atmósfera es polvo de madera, mucho más grueso que el que se encuentra normalmente en el aire.

Trabaje en zonas separadas del procesamiento mecánico o después de haber limpiado la zona y eliminado el polvo y el serrín. Al final mojar - el polvo será atraído por la superficie mojada.

Si quedan partículas de polvo atrapadas en la superficie de la lámina tras la última capa, puede eliminarlas puliendo (pulidoEl pulido debe hacerse en toda la superficie, ya que puede cambiar el brillo (la zona pulida puede volverse más brillante).

Espero que la información anterior le resulte útil. Si la encuentra útil para otros, no dude en compartirla. Y si tiene alguna pregunta, adición o preocupación, por favor déjela abajo en el espacio dedicado.