Nonostante gli adesivi PVA - adesivi aracet o adesivi per legno, come vengono anche chiamati - siano gli adesivi più comunemente utilizzati nei laboratori di falegnameria e nelle fabbriche di mobili, si ha ancora l'impressione che vengano utilizzati solo quando non si ha a disposizione qualcosa di meglio. Niente di più sbagliato! Gli adesivi PVA sono adesivi molto resistenti che possono essere utilizzati anche in luoghi difficili e ad alta umidità come bagni o cucine, o per incollare legno sottoposto a impregnazione a pressione o a trattamenti ad alta temperatura. L'importante è sapere quale tipo di fibra da modellare scegliere. Poiché ultimamente mi sono imbattuto in ogni sorta di false affermazioni su questi adesivi, ritengo utile smontarle. Ecco solo 7 delle affermazioni più comuni.
1. "L'aracite non è resistente alla colla di legno utilizzata all'esterno".
Spesso, se qualcuno osa consigliare l'uso di aracet all'esterno, si scatena un'isteria. Se ne trovano abbastanza per invocare lo smantellamento dell'oggetto alla prima pioggia, lasciando dietro di sé un disastro totale. Mi permetto di contraddire gli ambasciatori dell'apocalisse informandoli che da tempo sono in commercio adesivi PVA con un'ottima resistenza all'esterno. L'importante è non scegliere un tipo qualsiasi di aracite, ma quelli di classi di resistenza all'umidità D3 o D4L'adesivo D3 può essere utilizzato se l'oggetto si trova all'esterno ma è più protetto dalle intemperie (ad esempio sotto un tetto o una tenda), mentre l'adesivo D4 può essere utilizzato per gli oggetti che si trovano direttamente sotto la pioggia, come gli alveari realizzati con pannelli di legno. Informazioni sugli adesivi PVA TISZABOND, utilizzato da anni per realizzare arnie che vengono per lo più esportate, abbiamo già detto qui. E quelli utilizzati nella produzione industriale di pannelli in legno massiccio, qui.
Per chi vuole utilizzare gli adesivi aracetici per incollare oggetti utilizzati all'aperto, consiglio di utilizzare sempre un adesivo D4. In questo modo si potrà garantire l'eliminazione di qualsiasi rischio.
2. "Più la linea di colla è spessa, più è forte".
Piuttosto che avere troppo poco, è meglio avere troppo, come dice un detto rumeno. Non vale per l'incollaggio. Uno strato spesso di colla indurita può provocare tensioni interne e crepe nello strato che tiene insieme i due elementi. Non è molto lontano da lì la distruzione totale del legame.
Nelle schede tecniche del prodotto o sull'etichetta è indicato il consumo consigliato per m². Una quantità leggermente superiore o inferiore non comporta problemi di aderenza, ma se la quantità si discosta notevolmente da quella consigliata, si verificano problemi: lo strato è troppo spesso o troppo sottile.
3. "Più alta è la pressione, più forte è il legame".
Per essere incollati, gli elementi su cui viene applicato l'adesivo devono rimanere a contatto per un certo periodo di tempo. A tal fine si utilizzano presse o cleme. Creano la vicinanza necessaria finché l'adesivo non reagisce formando la pellicola adesiva che lega gli elementi tra loro. Alcuni ritengono che maggiore è la pressione esercitata, più forte è il legame. Questo probabilmente deriva dall'idea che la pressione "spinga" la colla nel legno, aumentando la linea di colla, o dall'idea che utilizzando più morsetti si ottenga un legame migliore.
Una pressione molto elevata non contribuisce ad aumentare la forza dell'incollaggio, anzi. Una pressione eccessiva fa sì che una parte dell'adesivo richiesto venga spremuta, con conseguente indebolimento dell'incollaggio. Un numero elevato di morsetti è utile per ottenere una pressione il più possibile uniforme sulla superficie delle parti da incollare, in modo da produrre un film adesivo continuo e uniforme. Il numero di morsetti utilizzati non influisce sulla pressione applicata. È necessario trovare metodi che consentano di distribuire uniformemente la pressione (pezzi di colla collocati tra due pannelli che vengono bloccati insieme).
4. "Anche se gli elementi di legno sono storti, una volta schiacciati nella pressa si incastreranno correttamente".
Gli elementi da incollare hanno subito un'elevata umidità e, asciugandosi, si sono deformati. Oppure sono stati conservati in modo errato e si sono contorti, piegati o deformati. Non è niente, dicono alcuni, basta infilarli nella pressa e il gioco è fatto. Non è così. Nel momento in cui si cerca di raddrizzare un elemento storto, questo oppone resistenza, la tensione si accumula all'interno e il legno può spaccarsi. Inoltre, il pezzo storto ha una "memoria" e cercherà di deformarsi dopo l'incollaggio. Ciò eserciterà una pressione sul film di incollaggio, riducendo la resistenza complessiva della colla. In altre parole, se l'incollaggio avrebbe resistito a una certa forza di rottura, cadrà e si danneggerà dall'interno.
Può anche accadere che la deformazione porti a un'eccessiva vicinanza tra alcuni punti delle due parti. In quei punti la quantità di adesivo sarà minore o nulla. Dopo l'incollaggio, quello sarà un punto debole e si guasterà alla prima occasione.
Per questo motivo gli elementi deformati devono essere raddrizzati prima di essere incollati.
5. "Se la colla si è addensata nel barattolo ed è diversa da quella dell'ultimo utilizzo, diluirla e usarla".
L'ispessimento dell'adesivo indica talvolta che la reazione di polimerizzazione è già iniziata. Questo significa fuori garanzia e diminuzione delle proprietà di adesione. Cosa succede in realtà? Come abbiamo detto e quiGli adesivi PVA sono dispersioni acquose, cioè molecole che galleggiano nell'acqua. Quando l'acqua scompare, le molecole si avvicinano e la reazione inizia a formare il film adesivo. Se l'adesivo si è ancora addensato nella bomboletta, significa che alcune molecole hanno reagito e sono rimaste meno molecole reattive che causano l'incollaggio. L'aggiunta di acqua non rompe i legami formati, ma diluisce ulteriormente l'adesivo reattivo rimasto. Se si continua, si otterrà una pellicola adesiva debole che si romperà alla prima aggressione.
Se sapete che l'adesivo è fuori garanzia, ma sembra che possa funzionare se lo diluite, non fatelo. Rischiate molto di più del prezzo di un altro barattolo di adesivo.
6. "Se l'aracite è congelata, non può essere utilizzata".
Non sempre! Infatti, in passato, qualsiasi prodotto a base d'acqua utilizzato per l'incollaggio o la finitura del legno, se si congelava, non poteva più essere utilizzato. Le sue proprietà venivano alterate, anche se l'aspetto era pressoché invariato. Nel frattempo, però, la necessità ha portato i produttori a escogitare soluzioni per rendere gli adesivi meno sensibili. Vi abbiamo già parlato dell'adesivo TISZABOND D3-D, realizzato da Szolvegy appositamente per un cliente di Miercurea Ciuc., il polo del freddo della Romania. Poiché le condizioni esistenti rendevano impossibile raggiungere una temperatura superiore a 0°C nel magazzino della fabbrica, è stato realizzato un adesivo in grado di resistere a ripetuti cicli di gelo e disgelo senza perdere le sue proprietà originali.
In effetti, non tutti gli adesivi PVA possono essere utilizzati dopo il congelamento. Ma ce ne sono alcuni che possono essere utilizzati, l'importante è trovare e utilizzare quelli giusti.
7. "L'Arachoth può solo incollare il legno al legno".
Sapevamo già che l'aracite incolla carta e tessuti. Ma un buon adesivo PVA può fare molto di più. Può incollare gradini di legno a scale di cemento o telai di finestre o porte a pareti di mattoni o cemento. In questi casi è molto importante che una delle parti incollate sia il legno e l'altra un materiale poroso, in modo che l'adesivo penetri e il legame sia forte.
I trucioli di legno sono adesivi su cui si può fare affidamento per incollare il legno. Ma è molto importante scegliere la colla giusta e dare priorità alla qualità e alla durata del prodotto finale.
Avete parlato di aracet, lo avete elogiato, avete inserito alcuni nomi nel testo, ma forse in un prossimo articolo potreste fare un confronto con altri adesivi.
Ciao!
Di seguito trovate il link a un articolo con 5 tipi di adesivi utilizzati principalmente per i progetti di bricolage. Spero che vi sia utile.
Prossimamente verrà pubblicato un articolo sui principali adesivi utilizzati nell'industria del legno.
Tutto il meglio!
https://revistadinlemn.ro/2018/07/17/5-tipuri-de-adezivi-pentru-proiecte-de-bricolaj/
Per incollare il legno con l'acrilico è necessaria una certa pressione. Con la colla poliuretanica o epossidica si può fissare, non è necessaria alcuna pressione, ma con l'aracet la pressione è davvero necessaria. (Con la colla poliuretanica è utile una certa pressione: se c'è abbastanza pressione, la colla poliuretanica si gonfia quando si asciuga fino a schiumare, o se schiuma all'interno della colla, la colla risultante è debole. È quindi utile non lasciare spazio sufficiente alla schiuma).
La pressione non deve essere eccessiva, ma sono stati fatti alcuni esperimenti con decine di libbre applicate per pollice quadrato, e non sono riusciti a rovinare la resistenza del giunto - c'è ancora abbastanza colla nella saldatura per rendere la saldatura forte.
Ciò che accade nella zona di incollaggio con il PVA, che è una sospensione acquosa, è che il legno si gonfia. Ma il legno non è isotropo, quindi lungo la colla, che di solito è lungo la venatura, il rigonfiamento nella direzione perpendicolare alla superficie della colla è significativo ma non uniforme. Quando la colla si indurisce, dall'applicazione all'asciugatura, questa deformazione si manifesta in onde, in quanto le aree adiacenti si gonfiano e poi si asciugano e si sgonfiano. Queste onde causano una deformazione microscopica permanente dello strato di colla, che influisce sulla resistenza della colla, proprio perché sposta lo strato di colla durante l'indurimento.
Ma se si applica una pressione anche di poche centinaia di grammi per centimetro quadrato, queste onde diventano di ampiezza molto ridotta: anche se il legno vuole espandersi, il fatto che sia compresso non glielo permette, quindi si espande solo nella misura in cui l'elasticità del legno circostante lo consente. Il fatto che l'espansione dipenda dal materiale circostante significa anche che più spessi sono i pezzi da incollare, maggiore è la pressione richiesta.
Quella pressione apparentemente piccola di poche centinaia di grammi per pollice quadrato, tradotta in forza di serraggio, può risultare in centinaia di libbre di forza di serraggio necessarie per un morsetto di superficie maggiore.
Quale granulometria si consiglia di far carteggiare i pezzi prima dell'incollaggio con una carta vetrata D3
60-80-100 sono le granulometrie ideali. Una grana troppo grossa porta a difetti di incollaggio perché gli elementi non si incastrano perfettamente. Una grana troppo fine assorbe troppo poco adesivo nel legno e la colla può perdere forza.