7 idee sbagliate sull'incollaggio del legno con gli adesivi acrilici

Sebbene gli adesivi PVA - adesivi acrilici o adesivi per legno, come vengono chiamati - siano gli adesivi più diffusi nelle falegnamerie e nelle fabbriche di mobili, si ha ancora l'impressione che siano gli unici adesivi da usare quando non si ha niente di meglio. Niente di più sbagliato! Gli adesivi PVA sono adesivi molto resistenti che possono essere utilizzati anche in ambienti difficili e ad alta umidità come bagni o cucine o per incollare legno sottoposto a impregnazione a pressione o a trattamenti ad alta temperatura. L'importante è sapere quale qualità di aracite scegliere. Poiché ultimamente mi sono imbattuto in ogni sorta di false affermazioni su questi adesivi, ritengo utile smontarle. Ecco solo 7 delle affermazioni più comuni.

1. "L'aracite non è resistente alla colla di legno utilizzata all'esterno".

Spesso, se qualcuno osa consigliare l'uso dell'aracite all'aperto, si scatena una vera e propria isteria. Se ne trovano abbastanza per predicare lo smontaggio dell'oggetto al primo scroscio di pioggia, lasciando dietro di sé un disastro totale. Mi permetto di contraddire gli ambasciatori dell'apocalisse informandoli che da tempo sono in commercio adesivi PVA con un'ottima resistenza all'esterno. L'importante è non scegliere un adesivo qualsiasi, ma quelli di classi di umidità D3 o D4. L'adesivo D3 può essere utilizzato se l'oggetto si trova all'esterno ma è più protetto dalle intemperie (ad esempio sotto un tetto o una tenda), mentre l'adesivo D4 può essere utilizzato per gli oggetti che si trovano direttamente sotto la pioggia, come gli alveari in pannelli di legno. Informazioni sugli adesivi PVA TISZABOND, utilizzato per anni per realizzare arnie che vanno per lo più all'esportazione, ho già detto qui. E su quelli utilizzati nella produzione industriale di pannelli in legno massiccio, qui.

Per chi vuole utilizzare gli adesivi per aerografo per incollare oggetti utilizzati all'aperto, consiglio di utilizzare sempre un adesivo D4. In questo modo si potrà garantire l'eliminazione di qualsiasi rischio.

2. "Più la linea di colla è spessa, più è forte".

Piuttosto che essere troppo poco, è meglio essere troppo, come dice un detto rumeno. Non vale per la colla. Uno strato spesso di colla indurita può provocare tensioni all'interno e crepe nello strato che tiene uniti i due elementi incollati. Da qui alla distruzione totale della colla non c'è molto da fare.

Il consumo/m² è consigliato nelle schede tecniche del prodotto o sull'etichetta. Una quantità leggermente superiore o inferiore non comporta problemi di incollaggio, ma se la quantità si discosta molto da quella consigliata si verificano problemi, sia perché lo strato è troppo spesso o troppo sottile.

3. "Più alta è la pressione, più forte sarà il legame".

Per essere incollati, gli elementi su cui viene applicato l'adesivo devono rimanere a contatto per un certo periodo di tempo. A tal fine si utilizzano presse o cleme. Creano la vicinanza necessaria finché l'adesivo non reagisce formando la pellicola adesiva che lega gli elementi. Alcuni ritengono che maggiore è la pressione applicata, più forte sarà l'incollaggio. Probabilmente tutto deriva dall'idea che la pressione "spinga" la colla nel legno, aumentando la linea di colla, o dall'idea che l'uso di un maggior numero di morsetti garantisca un'incollatura migliore.

Una pressione molto elevata non contribuisce ad aumentare la resistenza della saldatura, ma al contrario. Una pressione eccessiva provoca la fuoriuscita di parte dell'adesivo necessario, con conseguente indebolimento del legame. Un numero elevato di morsetti è utile per ottenere una pressione più uniforme sulla superficie delle parti da saldare, in modo da ottenere un film adesivo continuo e uniforme. Il numero di morsetti utilizzati non influisce sulla pressione applicata. È necessario trovare il modo di garantire che la pressione sia distribuita in modo uniforme (pezzi di saldatura collocati tra due pannelli che sono bloccati insieme).

4. "Anche se gli elementi in legno sono storti, una volta serrati nella pressa si incolleranno correttamente".

Gli elementi da incollare avevano un'elevata umidità e, asciugandosi, si sono deformati. Oppure sono stati conservati in modo errato e si sono contorti, piegati o deformati. Non fa niente, dicono alcuni, li incolliamo nella pressa e il gioco è fatto. Non è così. Nel momento in cui si cerca di raddrizzare un elemento storto, questo oppone resistenza, si creano tensioni all'interno e il legno può spaccarsi. Inoltre, il pezzo deformato ha una "memoria" e cercherà di deformarsi anche dopo l'incollaggio. Ciò eserciterà una pressione sulla pellicola di incollaggio, riducendo la resistenza complessiva della colla. In altre parole, se la saldatura aveva resistito a una certa forza di rottura, questa diminuirà e verrà intaccata dall'interno.

Può anche accadere che la deformazione porti a una vicinanza eccessiva tra alcuni punti delle due parti. In quei punti la quantità di adesivo sarà minore o nulla. Dopo l'incollaggio, quello sarà un punto debole, che si romperà alla prima occasione.

Pertanto, gli elementi che presentano deformazioni devono essere raddrizzati prima di essere incollati.

5. "Se l'adesivo si è addensato nel barattolo ed è diverso dall'ultimo utilizzo, lo diluiamo e lo usiamo".

L'ispessimento dell'adesivo indica talvolta che la reazione di polimerizzazione è già iniziata. Ciò significa fuori garanzia e riduzione delle proprietà di incollaggio. Cosa succede in realtà? Come abbiamo già detto quiGli adesivi PVA sono dispersioni acquose, cioè molecole che galleggiano nell'acqua. Quando l'acqua scompare, le molecole si avvicinano e inizia la reazione, formando la pellicola adesiva. Se l'adesivo si è addensato nel barattolo, significa che alcune molecole hanno reagito e che sono rimaste meno molecole reattive che causano il legame. L'aggiunta di acqua non rompe i legami formati, ma diluisce ulteriormente l'adesivo reattivo rimasto. Continuando, otterremo una pellicola adesiva debole che si romperà alla prima aggressione.

Se sapete che l'adesivo è fuori garanzia, ma sembra che possa funzionare se lo diluite, non fatelo. Rischiate molto di più del prezzo di un altro barattolo di colla.

6. "Se l'aracite è congelata, non può più essere utilizzata".

Non sempre! Infatti, in passato, qualsiasi prodotto a base d'acqua utilizzato per l'incollaggio o la finitura del legno non poteva essere utilizzato se si congelava. Le sue proprietà venivano alterate, anche se l'aspetto era pressoché invariato. Nel frattempo, però, la necessità ha portato i produttori a pensare a soluzioni per rendere gli adesivi meno sensibili. Vi ho già parlato dell'adesivo TISZABOND D3-D, che Szolvegy ha ottenuto appositamente per un cliente di Miercurea Ciuc., il polo del freddo della Romania. Poiché le condizioni esistenti rendevano impossibile raggiungere una temperatura superiore a 0°C nel magazzino della fabbrica, è stato realizzato un adesivo in grado di resistere a ripetuti cicli di gelo e disgelo senza perdere le sue proprietà originali.

In effetti, non tutti gli adesivi PVA possono essere utilizzati dopo il congelamento. Ma ce ne sono alcuni che possono essere utilizzati, l'importante è cercare e utilizzare quelli giusti.

7. "L'aracnide può incollare solo il legno al legno".

Che gli aracnidi leghino carta e tessuti era già noto. Ma un buon adesivo PVA può fare molto di più. Può incollare gradini di legno a scale di cemento o telai di porte e finestre a pareti di mattoni o cemento. In questi casi è molto importante che uno dei lati incollati sia il legno e l'altro un materiale poroso, in modo che l'adesivo penetri all'interno e la colla sia forte.

I bastoncini sono adesivi su cui si può fare affidamento per incollare il legno. Ma è molto importante scegliere l'adesivo giusto e mettere al primo posto la qualità e la durata del prodotto finale.