Neuigkeiten bei Ligna - AKRON 1100 von Biesse

Eine weitere Neuheit, die Biesse auf der Ligna vorstellen wird, ist das Konzept AUTOMAKTIONist die AKRON 1100, eine Maschine, die den neuesten Stand der Technik für kleine Werkstätten zugänglich macht. LignaDas alle zwei Jahre stattfindende Treffen der Fachleute aus der Forst- und Holzwirtschaft findet vom 27. bis 31. Mai in Hannover, Deutschland, statt. Die Messe ist jedes Mal beeindruckend und ein echtes Schaufenster für die neuesten Produkte, Technologien und Konzepte der Branche. So wird es auch in diesem Jahr sein. Der Schwerpunkt liegt auf den neuesten Technologien in diesem Bereich, auf digitalisierten, automatisierten Lösungen, IoT-Plattformen oder vernetzten Systemen. Eine ausgezeichnete Gelegenheit für Biesse, sein Konzept und seine neuesten Maschinen vorzustellen.

Der Knebelvorgang

Das Bohrwerk ist eine wichtige Maschine in Fabriken und Werkstätten, in denen Folgendes bearbeitet wird Holzwerkstoffplatten. Die großen Platten werden zugeschnitten, um Möbelteile zu erhalten, aber nach diesen Schnitten wird das Innere der Platten sichtbar. Das sieht nicht nur unschön aus, sondern birgt auch die Gefahr, dass durch diese Bereiche Feuchtigkeit eintritt oder Verbindungen aus dem Inneren der Platte austreten die zu den unangenehmsten gehören (FormaldehydAll diese Probleme werden durch das Anbringen eines Streifens in der Breite des Paneels gelöst, eines Streifens, der als kann nicht. Die Kante kann aus PVC, ABS, Acryl, Melamin, Furnier oder Holz hergestellt werden. Früher wurde dies alles von Hand gemacht, und die Ergebnisse waren nicht immer die besten. Es wurde ein Heißkleber verwendet, und zum Pressen und Erhitzen wurde oft ein Bügeleisen benutzt.

Aber heute, wo der Markt mit immer mehr Aufträgen, immer höheren Anforderungen, kürzeren Lieferzeiten und immer ausgefeilterem Design konfrontiert ist, müssen die Maschinenhersteller die am besten geeigneten technologischen Antworten liefern, die an die Arbeitsweise und die Größe jedes Unternehmens angepasst sind. Genau das tut Biesse, indem es seine Produkte ständig an die Marktanforderungen anpasst und die fortschrittlichsten Technologien in die Werkstätten bringt.

Hochmoderne Technologien, die von Biesse in den Maschinen eingesetzt werden

Das Angebot von Biesse im Bereich der Beschichtungsmaschinen ist vielfältig und an jede Art von Produktion angepasst. Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens entwickelt ständig moderne Systeme, die die Arbeit erleichtern und die Qualität des Endprodukts erhöhen. Hier sind einige der Systeme, die auf den Umformmaschinen von Biesse zu finden sind:

System Luftwaffe - ein System, das eine sehr gute Qualität der Verklebung mit unsichtbaren Rändern und eine sehr gute Zeit- und Feuchtigkeitsbeständigkeit bietet. Das System basiert auf dem Prinzip der Konvektion. Mit Hilfe eines heißen Druckluftstroms wird die Kante perfekt mit der Platte verleimt, wobei die Leimfuge zwischen der Kante und der Plattenoberfläche unsichtbar ist. Dadurch ist die Platte sehr wasserbeständig, was für Holzwerkstoffplatten eine hervorragende Eigenschaft ist.

Vor-Brems-System - Die mit 2 Motoren ausgestattete Maschine ist so programmiert, dass sie eine perfekte Bearbeitung in kürzester Zeit gewährleistet. Die Programmierung macht den Prozess automatisch, mit höchster Präzision.

Endabschneider-System - Sehr feines Endanpassungssystem, besonders empfohlen für empfindliche Oberflächen mit hohem Glanz. Das Schneiden und die endgültige Anpassung der Kanten erfolgt mit einem System, das die Kanten perfekt kopiert, so dass sie nicht abgerieben oder abgeschabt werden können. Der Schnitt ist sehr fein, der Abstand zwischen der Kante und der Platte ist minimal (der kleinste auf dem Markt).

AKRON 1100, der kleinste und leistungsstärkste Feldhäcksler in seinem Marktsegment

AKRON ist eine äußerst anpassungsfähige und einfach zu bedienende Serie von Prothesenmaschinen. Die Vorgänger der Akron 1100 sind die Akron 1300 und Akron 1400. Jede von ihnen hat ihre eigene Serie, die, ausgehend von den Grundmerkmalen, in mehreren Varianten konfiguriert werden kann, so dass sich die Maschine an die Arbeitsweise der Fabrik, die Art der Produktion und den vorhandenen Platz anpasst.

AKRON 1100 ist das kleinste Gerät mit Gürtellänge und das einzige seiner Art auf dem Markt. Sie ist einfach und kompakt, leicht und intuitiv zu bedienen, und die Ergebnisse sind sehr gut. Bei der Herstellung der Maschine wurde die gleiche Technologie verwendet wie bei den Maschinen für große Fabriken. Dadurch wird die leistungsstarke Technologie auch für kleine Werkstätten oder für diejenigen zugänglich, die gerade mit der Herstellung von Möbeln aus Holzwerkstoffen beginnen. Dies ist ein sicherer Weg, um effizienter zu arbeiten und die Produktqualität deutlich zu steigern.

Die Maschine verfügt über hochwertige Komponenten, Rotax-Elektrospindeln des Weltmarktführers HSD, einen abnehmbaren und nachfüllbaren Leimtank, ist stabil und sicher. Es ist einfach zu bedienen dank der technischen Lösungen, die speziell entwickelt wurden, um die tägliche Arbeit zu vereinfachen.

Alle Aktivitäten können über das 7-Zoll-Smart-Touch-Bedienfeld überwacht werden, auf dem die Produktionsparameter immer verfügbar sind. Die SOPHIA Arbeitsplattform informiert den Bediener, wenn Teile ausgetauscht werden müssen oder eine Maschinenwartung erforderlich ist.

Weitere technische Informationen finden Sie unter Zubehör-Ausstattung. Ich habe meine E-Mail-Adresse in das Feld unter "Technische Daten" eingegeben und automatisch die Maschinenbroschüre per E-Mail erhalten.

Wenn Sie die neueste Holzbearbeitungstechnologie sehen wollen, sollten Sie nicht zögern, einen Besuch in Hannover vom 27. bis 31. Mai einzuplanen.