Forno: tipi, metodi di taglio, usi

Di tutte le forme in cui si può trovare il legno, l'impiallacciatura è quella meno presentata. Viene utilizzato per motivi estetici, per dare un aspetto più gradevole a lastre di legno che non se la cavano bene da questo punto di vista, ma anche per aumentarne la resistenza e la durata. I designer di prodotti e di interni lo hanno scoperto da qualche tempo e lo utilizzano per apparecchi di illuminazione o per decorazioni d'interni di grande effetto. A seguire, ulteriori informazioni sull'impiallacciatura, sul design corretto del taglio, sugli usi più vecchi e più recenti.

La storia

Chi pensa che l'impiallacciatura sia un'invenzione moderna si sbaglia. Oggetti impiallacciati sono stati ritrovati anche in tombe egizie di oltre 4000 anni fa. Una prova più moderna dell'impiallacciatura risale al XVII secolo, quando strumenti migliori permisero di tagliare fette di legno di diverso spessore.

Nel XVIII secolo rinomato produttore di mobili Chippendale utilizzava impiallacciature esotiche per aumentare il valore dei suoi mobili. All'inizio del XIX secolo, negli Stati Uniti si usava il compensato ricavato da "fette" di legno per costruire pianoforti.

Il primo brevetto per l'impiallacciatura risale alla metà del XIX secolo. Il rapido sviluppo industriale di quell'epoca rese il compensato un materiale molto conveniente alla fine del secolo.

Oggi l'impiallacciatura viene utilizzata sia per il compensato che per l'impiallacciatura di pannelli a base di legno. L'elevata domanda di mobili, unita alla pressione sui prezzi, ha portato alla nascita di fogli che imitano l'impiallacciatura e di un'intera industria di pannelli impiallacciati. Il mio parere è che il legno può essere copiato, ma non sostituito. Il legno offre molto di più di un semplice design.

Tipi di impiallacciatura

A seconda dell'uso, si distinguono due grandi categorie di impiallacciatura:

• impiallacciatura estetica
• arredamento tecnico

Forniture estetiche sono quelli utilizzati per impiallacciare i pannelli di PAL, MDF, pannello, compensato, legno massiccio. Sono molto sottili, con spessori che vanno da 0,55 mm a 1,2 mm. Quanto più dura e meno porosa è la specie, tanto più sottile può essere l'impiallacciatura.

- Il noce, che ha un'alta densità e una permeabilità molto bassa, può essere tagliato a uno spessore di 0,55 mm.

- Specie con densità media o bassa e porosità non molto elevata, come l'anina, ciliegia o pioppo, viene tagliato in spessori di 0,6-0,7 mm.

- Quercia e ulmul sono legni duri, ma hanno pori molto grandi. Le impiallacciature di queste specie hanno uno spessore di 0,7-0,8 mm.

- Le faccette resinose, piuttosto sciolte e porose, hanno uno spessore di 1,0 mm.

- Le faccette estetiche possono essere ottenute anche da parti dell'albero che, a causa di difetti di crescita, presentano un design spettacolare. È il caso delle radici o dei bubo (bavaAvrete sicuramente sentito parlare, se non visto, delle impiallacciature di radice di noce. Queste faccette sono un po' più spesse di quelle ricavate dal tronco dello stesso albero. Nel caso di noceLa faccetta nella radice ha uno spessore di 0,6 mm.

Forniture tecniche sono quelli da cui si ottiene il compensato. Esistono sfogliati più sottili (0,5-1,5 mm) e sfogliati d'anima di spessore compreso tra 1,5 e 3 mm. Il compensato è un pannello derivato dal legno composto da un numero dispari di sfogliati disposti perpendicolarmente l'uno all'altro. Maggiore è il numero di strati, più forte e rigido diventa il compensato.

Il compensato può essere impiallacciato con tranciati estetici di altre specie ed è quindi utilizzato nella produzione di mobili. È più leggero rispetto al truciolato o all'MDF.

Come ottenere

Le forniture possono essere ottenute dal tronco dell'albero, dai rami spessi che crescono immediatamente dal tronco, dalla radice e dalle bacche. Se si ottengono impiallacciature estetiche, il legno viene accuratamente selezionato in base alle dimensioni, all'età e alle caratteristiche visive: colore, disegno, specie, segni naturali caratteristici o difetti. Questa selezione e il modo in cui viene effettuato il taglio influenzano il design delle impiallacciature.

L'impiallacciatura viene ricavata principalmente dal legno duro, perché è più duro, più denso e meno permeabile. L'impiallacciatura viene realizzata anche con legni teneri, soprattutto quelli più duri.

Le fasi attraverso le quali il tronco passa alla fase di impiallacciatura sono:

• buccia
• tagliato a misura
• plasticizzazione (vaporizzazione, bagnatura)
• addebito
• asciugatura
• taglio a misura

Affinché i fogli di impiallacciatura possano essere tagliati senza crepe, il legno deve essere il più plastificato possibile. Ciò avviene bagnando e vaporizzando il legno. Il tempo di permanenza dei tronchi in acqua e vapore dipende dalla specie e dallo spessore. Per ottenere un prodotto di qualità, la lavorazione deve essere effettuata abbastanza rapidamente - entro un'ora - dopo che i tronchi sono stati rimossi dalla cottura a vapore. La plastificazione può essere effettuata anche con correnti ad alta frequenza (HFC), ma pochi la utilizzano perché è un processo costoso.

Esistono 4 tipi principali di produzione di impiallacciatura:

• scorrendo
• per taglio tangenziale
• per taglio radiale
• mediante taglio parallelo radiale

Via corsa si ottengono impiallacciature tecniche. Praticamente l'intero tronco viene fatto ruotare davanti a un coltello, ottenendo un foglio continuo di impiallacciatura. Il foglio non ha un disegno particolare, il taglio è parallelo agli anelli annuali. Il metodo è molto economico, con perdite minime. Dopo lo srotolamento, i fogli vengono tagliati nelle dimensioni desiderate ed essiccati.

Esiste anche un metodo per "srotolare" i mezzi tronchi. Il mezzo tronco viene montato su un dispositivo che ruota passando attraverso un coltello. In questo modo si ottengono fogli di impiallacciatura più grandi rispetto ad altri tipi di taglio, ma più piccoli del classico rotolo e con una venatura cattedrale più arrotondata.

Taglio tangenzialeè parallelo al centro del tronco. Il risultato è quello delle flange di cui ho parlato sopra, ma più appuntite. Sono impiallacciature molto apprezzate per il loro specifico disegno naturale.

Taglio sul piano radialeIl coltello è montato con un angolo di 90° rispetto agli anelli annuali. Il risultato è un disegno con linee parallele, che rappresentano gli anelli annuali.

Taglio radialeè realizzato all'incirca come quello piatto, tranne per il fatto che l'angolo non è esattamente di 90°. Si tratta di un taglio specifico della quercia, che mette in evidenza i raggi midollari che appaiono come specchi.

Dopo il taglio, gli sfogliati vengono essiccati perché il contenuto di umidità del legno viene aumentato dai trattamenti di plastificazione. Vengono poi tagliati e accatastati in fasci. Per conoscerne la provenienza e poterli accoppiare, il legno viene sempre numerato. Così, alla fine, i fasci di impiallacciatura sono fatti dallo stesso pezzo di legno.

Uso delle faccette

Le impiallacciature nobilitano i pannelli a base di legno. Vengono utilizzate soprattutto per impiallacciare pannelli di truciolato o MDF. Ma non solo per questi ultimi. Può sembrare strano, ma anche i pannelli in legno massiccio vengono impiallacciati. Ci sono situazioni in cui questo è necessario per rendere i mobili più facili da usare. Ad esempio, un grande pezzo di quercia o di un altro legno ad alta densità è molto pesante.

Per quanto riguarda il compensato, vorrei sottolineare che è preferibile ad altri tipi di pannelli perché è composto da diversi strati di legno. Ha un bell'aspetto, è facile da lavorare e da rifinire, può essere impiallacciato con legni speciali ed è molto più leggero del truciolato o dell'MDF.

Le forniture sono utilizzate per ottenere intarsi. In passato era una tecnica utilizzata per abbellire i mobili. Oggi, poiché si tratta di un'operazione molto minuziosa e che richiede molta attenzione, pochi osano più farlo. Soprattutto dopo l'avvento della CNC ha reso facile "disegnare" vari progetti sul legno senza troppo sforzo.

Il rivestimento estetico difettoso provoca faccette ricostituite di cui ho parlato in un'altra occasione. La differenza tra i due è visibile a un intenditore, ma è ancora legno in quello ricondizionato.

Il loro bellissimo design naturale, i colori distintivi e il fatto che possano essere facilmente modellati hanno attirato l'attenzione dei designer sulle impiallacciature. È così che sono nati gli apparecchi di illuminazione con paralumi in impiallacciato. E non si sono fermati lì. Le hanno utilizzate per decorare soffitti, creare schermi o decorare pareti. Tali impiallacciature vengono trattate per renderle più plastiche o più facili da modellare.

Un tipo di impiallacciatura molto spettacolare viene utilizzato per decorare i portagioie con la tecnica giapponese Yosegi. Le impiallacciature ottenute hanno motivi molto diversi e sono sottili come un foglio di carta. Per saperne di più sull'arte Yosegi, visitate un prossimo post.