Legno ricostituito, un'alternativa alle specie esotiche costose e difficili da trovare

Un post di Fane Pănăzan con la lavorazione di un particolare legno esotico ha creato scalpore nella comunità dei falegnami e non solo. Il legno assomigliava all'ebano macassar o allo zebrano, ma il colore bianco delle strisce ha sollevato dubbi. Tuttavia, le operazioni meccaniche utilizzate per realizzare il manico di una tavola, il rumore della lavorazione e i trucioli della piallatura hanno rafforzato la convinzione che si trattasse di legno massiccio e non di pannelli impiallacciati o in plastica. A un certo punto qualcuno ha fatto notare la discontinuità degli anelli annuali sul bordo della tavola. Questo ha dato il via ai dubbi e, dopo averla studiata a fondo, Fane ha annunciato che era legno ricomposto.

Da molto tempo scriviamo di impiallacciatura ricomposta o ricostruita qui. Il legno massiccio ricomposto (pannelli), invece, è un prodotto di più recente industrializzazione. Esistono diverse aziende che distribuiscono il legno in varie forme, ma in Europa abbiamo trovato un solo produttore di legno ingegnerizzato. Continuate a leggere per scoprire cos'è il legno ricomposto, come viene prodotto e quali sono i suoi vantaggi. Grazie a Fane Pănăzan per le foto e le informazioni sulla lavorazione e la sensazione del legno composito.

Cos'è il legno segato (SaRaiFo)

Legno di Macassar lavorato da Fane è venduto con il marchio SaRaiFo, appartenente all'azienda tedesca Designholz. Mathias Pfeifhofer, fondatore dell'azienda, proviene da una famiglia austriaca con una lunga tradizione nella lavorazione del legno. L'azienda è nata come fornitore online di impiallacciature, soprattutto quelle esotiche o rare. Prima di fondare l'azienda, Mathias ha maturato esperienze di lavoro in paesi tradizionali come il Belgio, l'Italia e gli Stati Uniti, che ha utilizzato per creare il marchio SaRaiFo.

SaRaiFo proviene da Salviamo la foresta pluvialein traduzione Salviamo la foresta pluviale. Tutto è nato dalla passione per i legni esotici speciali e dal fatto che il disboscamento massiccio ha portato alla scomparsa o alla minaccia di estinzione di molte specie. Così è nata l'idea di riprodurre il design e persino la fibra di alcune specie esotiche utilizzando legni a crescita rapida e più facilmente reperibili. Le principali specie utilizzate sono il pioppo, il tiglio (tilia) e l'ayous (abachi/samba/wawa). L'azienda produce sia legno massiccio ricostituito (ricostruito) che impiallacciature.

Come è fatto il legno

Inizialmente, l'impiallacciatura viene ottenuta scorrendo i tronchi a crescita rapida. Quindi vengono eliminati tutti i difetti che potrebbero causare inconvenienti in seguito: nodi, crepe, scolorimenti, ecc. Ove possibile, le crepe vengono riparate.

La fase successiva è la colorazione in base alla specie da riprodurre. Le impiallacciature vengono poi disposte seguendo il disegno naturale del legno e pressate. In questo modo vengono incollati insieme per formare un blocco solido e molto resistente. Il blocco di legno viene poi tagliato per formare modelli specifici. A volte il taglio e l'incollaggio vengono ripetuti per ottenere il disegno desiderato. Si possono ottenere motivi che imitano il taglio tangenziale o radiale e si possono proporre anelli annuali sul bordo. L'intero processo è assistito dal computer e può essere riprodotto qualsiasi disegno e specie.

I rappresentanti dell'azienda sono molto orgogliosi del risultato e della stretta somiglianza con il legno originale. Raccontano di aver chiamato spesso falegnami, carpentieri e specialisti del legno che sono rimasti impressionati dalla somiglianza e dalla difficoltà di identificare l'originale.

Come si elabora

Il legno ingegnerizzato può essere lavorato come un normale legno massiccio. A volte è persino più facile da lavorare rispetto alle specie originali, ricche di gomme e altri materiali legnosi esotici. Può essere tagliato, forato, fresato o tornito. Può essere lavorato a mano o meccanicamente, utilizzando qualsiasi macchina da falegnameria standard. Poiché ogni impiallacciatura viene colorata prima della formazione del blocco solido, il legno può essere piallato e levigato senza temere che l'interno non abbia lo stesso disegno.

L'azienda offre attualmente 2-3 spessori standard di pannelli in legno massiccio (fino a 50 mm) e larghezze fino a 21 cm. La lunghezza massima è di 250 cm. La densità del materiale può variare tra 650 e 900 kg/m³, a seconda del materiale di base utilizzato e della tecnologia di ricomposizione.

Sebbene sia molto più stabile della specie originale, è pur sempre legno e può presentare piccole deformazioni o variazioni dimensionali a seconda delle condizioni ambientali. L'errato stoccaggio delle tavole o degli elementi appena segati può provocare una leggera deformazione. Per rimediare alla deformazione è sufficiente posizionarli a testa in giù con un peso sopra di essi. Per garantire un'asciugatura uniforme e quindi evitare la deformazione, le tavole dovrebbero essere conservate con delle doghe tra di loro o in posizione verticale contro una parete.

Il legno ingegnerizzato può essere incollato e rifinito come qualsiasi altro legno. Può essere verniciato, oliato, laccato o dipinto. Il processo di finitura è lo stesso di qualsiasi altro legno. Tuttavia, si consiglia di utilizzare soluzioni coloranti contenenti pigmenti per proteggere i colori originali dai raggi UV. In questo modo il colore originale del legno rimarrà inalterato per lungo tempo.

Quali sono i vantaggi del legno ingegnerizzato

Il principale vantaggio di questo materiale è il suo contributo alla protezione di specie a lungo sfruttate. Il suo aspetto quasi identico e il prezzo molto più basso rispetto alle specie esotiche lo rendono preferito da artigiani e designer, riducendo così la domanda di specie originali.

Altri vantaggi sono l'assenza di difetti del legno, la facilità di lavorazione e finitura, la maggiore disponibilità rispetto alle specie esotiche, il prezzo molto più basso.

Lo svantaggio principale è che l'aspetto non è identico a quello del legno originale e possono sorgere discussioni come quelle citate all'inizio. Ma se chi acquista il legno sa che non si tratta della specie originale, può godere dei vantaggi senza l'apprensione che non sia quello che voleva in origine. Inoltre, ha la soddisfazione di aver contribuito a salvare specie preziose.

Quali sono le specie legnose che si stanno già riproducendo e quali le prossime

In linea di principio, è possibile replicare qualsiasi tipo di legno, progettare e realizzare un'ampia varietà di decorazioni. Tutto dipende dalla domanda e dalla capacità produttiva. Attualmente, le specie costantemente presenti nel portafoglio dell'azienda sono il palissandro cocobolo e il Santos, bub betulla, macassar YW (bianco e nero), nero e arcobaleno. Prossimamente saranno disponibili anche la radica di betulla nera, lo zebrano a strisce bianche e nere, il mogano e l'ebano bianco e nero.

Spero che queste informazioni vi siano utili. Come sempre, le aggiunte sono benvenute. E se avete domande o dubbi, lasciateli qui sotto nell'apposito spazio. Non mancherò di rispondervi