Ausführungsfehler - Risse in der Folie

Manchmal sind nach dem vollständigen Trocknen des Lacks kleine Risse in der Folie zu sehen. Dies ist ein Verarbeitungsfehler, der verschiedene Ursachen haben kann. Um das Problem zu lösen, muss die rissige Schicht leider durch Abschleifen entfernt und eine neue aufgetragen werden.

Was ist die Ursache für das Auftreten des Fehlers?

Dicke der aufgetragenen Schicht. In den technischen Datenblättern und Technologien wird in der Regel die Grammatur für jede Schicht angegeben. Wenn die aufgetragene Schicht sehr dick ist, entstehen Spannungen in der Folie, die zu Rissen führen. In den Datenblättern ist auch angegeben, wie viele Schichten des Produkts aufgetragen werden können. Eine höhere als die empfohlene Anzahl führt zu einer dicken Schicht, die mit der Zeit reißen kann. Manchmal wird, wenn der Fehler entdeckt wird, die Folie leicht angeschliffen und eine weitere Schicht aufgetragen. Dies ist nicht die beste Lösung, da die Lackschicht dadurch dicker wird und das Risiko von Rissen steigt. Es wird empfohlen, kräftig zu schleifen, um so viel wie möglich von der Problemschicht zu entfernen. Die maximale Gesamtauftragsmenge sollte 400-450 g/m² nicht überschreiten. Bei höheren Mengen besteht die Gefahr der Rissbildung.

Temperatur und Feuchtigkeit in Verbindung mit der Verwendung eines starren Materials. Große Feuchtigkeitsschwankungen führen bei Massivholz zu Maßabweichungen. Wenn der Lack nicht elastisch genug oder die Schicht zu dick ist, können an den Fugen und entlang der Maserung Risse entstehen. Bei der Arbeit mit Massivholz ist es am besten, elastischere Produkte mit weniger Füllstoff und mehr Harz zu verwenden. Diese Produkte sind zwar teurer, aber die Kosten für die Reparatur von Rissen sind unendlich viel höher.

Höhere als die empfohlene Viskosität des Katalysators. Bei katalysierten Produkten kann es zur Rissbildung kommen, wenn mehr Katalysator als empfohlen zugesetzt wird. Der Katalysator ist kein elastisches Produkt, und wenn die zugesetzte Menge an Katalysator zunimmt, wird der Film spröde.

Verwendung eines Lacks mit abgelaufener Topfzeit. Die Topfzeit der Mischung aus Lack und Katalysator ist im Datenblatt angegeben. Nach dieser Zeit härtet das Material nicht sofort aus. Es bleibt noch einige Zeit flüssig und hinterlässt den Eindruck, dass es verwendet werden kann. In Wirklichkeit verliert der Lack seine Eigenschaften und der entstehende Film kann reißen.

Auftragen einer neuen Materialschicht, bevor die vorherige Schicht vollständig getrocknet ist. Bei der Nass-in-Nass-Anwendung wird die nächste Schicht aufgetragen, nachdem das Lösungsmittel verdunstet ist, d. h. 30-45 Minuten nach der Anwendung.

Unverträglichkeit zwischen den Endbeschichtungen. Wenn ein Möbelstück aufgearbeitet oder aufgefrischt wird, sollte die Kompatibilität der verwendeten Materialien geprüft werden. Wenn die Schichten nicht kompatibel sind, entstehen Risse. Manchmal kann dies ein Vorteil sein. Knister- oder Crackling-Effektberuht auf der Unverträglichkeit von zwei aufeinanderfolgenden Materialschichten.

Die Kombination mit bestimmten Substanzen in den vorherigen Schichten oder im Untergrund (Holz, MDF) kann zu Rissen führen.

Es gibt Endlacke, bei denen im technischen Datenblatt steht, dass nicht mehr als eine Schicht aufgetragen werden kann. Im Lack befinden sich Stoffe, in der Regel Wachse, die dem Endlack ein sehr schönes Aussehen verleihen, aber keinen weiteren Anstrich mehr zulassen. Wenn Mängel auftreten, muss sehr gründlich geschliffen werden, bevor die letzte Schicht des Lacks erneut aufgetragen wird.

Manchmal entstehen Risse an den Kanten der MDF-Platten. Das passiert, wenn es eine Unverträglichkeit zwischen den Substanzen in der MDF und dem Lack gibt. Es wird daher empfohlen, die Kanten und gefrästen Flächen zu schleifen und mit speziellen Isoliermaterialien zu schützen.

Im Allgemeinen treten Risse, die auf Maßabweichungen des Holzes zurückzuführen sind, in den Fugen oder entlang der Maserung auf, parallel zur Faser. Wenn der Lack defekt ist, haben die Risse die Form eines Gitters. Wenn der wasserabweisende Lack zum Beispiel gefriert, verliert er seine Eigenschaften. Nach dem Auftauen kann er nicht mehr verwendet werden. Wird er verwendet, entstehen nach dem Trocknen sternförmige Risse, ähnlich den Rissen, die auf Spiegeln oder Glas entstehen, wenn eine Kugel oder ein ähnlicher Gegenstand darauf fällt.

Ich hoffe, Sie finden die Informationen nützlich. Wie immer sind Ergänzungen willkommen. Wenn Sie Fragen haben, schreiben Sie bitte in das Feld unten. Ich bin sicher, ich werde Ihnen antworten. Und wenn Sie andere Probleme haben, versuchen Sie, die Ursache mit Hilfe der unten stehenden Links zu anderen Veredelungsfehlern zu ermitteln.

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