Klassifizierung von Klebstoffen nach ihrer Feuchtigkeitsbeständigkeit

Klebstoffe sind sehr wichtige Hilfsstoffe in der Holzindustrie. Im Gegensatz zu Lacken und Farben, die sichtbar sind und anhand von spektakulären Beispielen präsentiert werden können, zeigen sich die Qualitäten von Klebstoffen, wenn es um die Haltbarkeit von Möbeln und anderen Gegenständen aus Holz oder Holzwerkstoffen geht. Deshalb halte ich Informationen über Klebstoffe, ihre Eigenschaften und ihre Auswahl in Abhängigkeit von der Umgebung, in der das zu verklebende Objekt verwendet werden soll, für wichtig.

Klebstoffe sind natürliche oder synthetische Materialien, die eine feste Verbindung zwischen zwei Teilen aus demselben oder aus verschiedenen Materialien herstellen. In der Vergangenheit wurden natürliche Klebstoffe tierischen oder pflanzlichen Ursprungs verwendet. Ich bin sicher, viele erinnern sich an den Knochenleim, der in Mărășești hergestellt wurde. Ich erinnere mich noch an die Berge von Knochen (und den Geruch), die ich 30 Minuten lang "bewunderte", als der Zug aus Iași am Bahnhof von Mărășești zum Lokomotivwechsel hielt. Knochenleim ist nicht der einzige natürliche Leim. Fischleim, Kaseinleim, Tierblutleim und Kleber auf Stärkebasis sind nur einige Beispiele.

In Holz haben Klebstoffe verschiedene Verwendungszwecke. Sie werden verwendet in:

• Herstellung von Holzwerkstoffen
• Verleimen von Möbelteilen
• Furnieren von Platten
• Herstellung von Massivholzplatten und Leimholz

In all diesen Bereichen werden synthetische Klebstoffe verwendet, während natürliche Klebstoffe schon lange nicht mehr verwendet werden, da sie den Anforderungen der Industrie nicht gewachsen sind.

Es gibt verschiedene Arten von Klebstoffen für Holz, die wichtigsten sind Ureo-Formaldehyd (Urelite), Vinyl (Polyvinylacetat PVA), Polyurethan, Epoxid oder Chloropren. Unabhängig von der Art des Klebstoffs kommt es vor allem auf die Festigkeit der Verbindung an. Diese wird durch Labortests ermittelt, und eine gute Verbindung ist eine, die nicht an der Fugenlinie, sondern im verklebten Material reißt (die Holzrisse).

Klebstoffe werden verwendet, um alle Arten von Gegenständen miteinander zu verbinden, daher ihre Eigenschaften. Diese Gegenstände können im Innen- oder Außenbereich verwendet werden, sie können unterschiedlichen Kräften ausgesetzt sein, es kann sich um fertige oder zu bearbeitende Gegenstände handeln. Die Wahl des Klebstoffs muss sich nach diesen Verwendungszwecken richten. Aber auch innerhalb jeder Kategorie gibt es Klassifizierungen. Eine der wichtigsten ist die Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit der Klebstoffe, die für Holzobjekte, die im Freien oder in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden, sehr wichtig ist. Unter diesem Gesichtspunkt werden die Klebstoffe in 4 Klassen eingeteilt:

• D1 - für die Verfugung von Nadelhölzern in Innenräumen, die keiner Feuchtigkeit ausgesetzt sind;
• D2 - für die Verbindung von Holz jeglicher Art in Innenräumen, die keiner Feuchtigkeit ausgesetzt sind;
• D3 - für Innenkonstruktionen, die feuchten oder nassen Umgebungen ausgesetzt sind, aber auch kurzfristig für Außenkonstruktionen in milden Klimazonen. Es ist der Klebstoff, der für die Verbindung von Treppen, Türen oder Fenstern in geschützten Bereichen verwendet wird.
• D4 - für Fugen, die eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit erfordern. Er wird für Fugen in Innenräumen in Bereichen verwendet, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind (Badezimmer, Küche) oder für Fugen im Freien in exponierten Bereichen (Gartenmöbel). Er ist ein sehr geeigneter Klebstoff für Massivholzplatten, Leimholz, Türen und Fenster. [Einzelheiten zu einem D4-Klebstoff]

Wie ich bereits sagte, kann die Festigkeit dieser Verbindungen geprüft werden. Es gibt Laborgeräte, mit denen die Verbindung so lange belastet wird, bis das Objekt versagt. Die Zugfestigkeit wird in N/mmp gemessen, und es gibt einen Mindestwert für jede Klebstoffklasse, wie in den internationalen Normen vorgeschrieben. Bei der Prüfung der Festigkeit des Klebstoffs unter nassen Bedingungen wird die Verbindung vor der Prüfung stunden- oder sogar tagelang in Wasser gelagert. Die Eintauchzeit, das Festigkeitsniveau und die Prüfmethode sind genormt.

Um die Festigkeit von Verbindungen herauszufinden, führen Interessierte oft empirische, aber sehr aussagekräftige Tests durch. Es ist ähnlich wie bei Münztests, um zu sehen Haftung des Lacks auf dem Untergrund. Ich habe mich einmal mit Herrn Matefy Csaba von der Szolvegy, dem Vertreiber von Tiszabond-Klebstoffen, wie er einen Klebstoff getestet hat. Alles begann mit einer Diskussion über die Situation in der Holzindustrie und darüber, dass sie immer Lösungen finden müssen, um den Herstellern zu helfen, ihre Preise zu halten. Da er einem Partner helfen wollte, dachte er daran, den von ihm verwendeten Einkomponenten-Klebstoff durch einen Zweikomponenten-Klebstoff zu ersetzen, der in der Vergangenheit verwendet wurde und billiger war. Aber er brauchte eine gewisse Festigkeit der Verbindung, also klebte Herr Csaba zwei Holzstücke zusammen, nahm das Brett mit nach Hause und feuerte es an. Er hätte sie nach 3 Stunden im Wasser testen sollen, aber um sicher zu gehen, ließ er sie 8 Stunden lang kochen. Die Verbindung hielt, sie löste sich nicht, so dass er das Produkt beruhigt an seinen Partner weitergab.

Bei der Qualität des Lots geht es nicht nur um seine Beständigkeit in verschiedenen Umgebungen. Es gibt noch viele andere Anforderungen, die erfüllt werden müssen, wie z. B. Elastizität, Transparenz und Schleifbarkeit, Formaldehyd-Emission oder VOC. Aber das können Sie alles in anderen Artikeln nachlesen.