Was sind Massivholzplatten und wie werden sie hergestellt?

Wer mit Massivholz arbeitet, weiß, dass es in verschiedenen Formen vorkommt: als Rundholz, Schnittholz, Bohlen, Balken (vertikal oder horizontal) oder als Täfelung. Es besteht die Tendenz zu denken, dass Massivholzverkleidungen (auch Massivholzteppiche genannt) kein Massivholz sind. Würden wir nur Möbel aus breiten Brettern als Massivholz betrachten, würden viele Möbel nicht in diese Kategorie fallen. Nehmen Sie zum Beispiel die Arbeitsplatte auf dem Bild unten. Glauben Sie, dass sie nicht aus Massivholz ist? Wenn wir das annehmen, würde das bedeuten, dass jede Tischplatte, die nicht aus einem einzigen Stück Holz besteht, kein Massivholz ist. Aber wie viele Bäume haben einen so großen Durchmesser, wenn sie für eine Arbeitsplatte aus einem einzigen "Stück" Holz geschnitten werden? Ich denke, dass eine Beschreibung, wie man eine Massivholzverkleidung erhält, mit ihren Vor- und Nachteilen, helfen würde, sich ein vollständiges Bild zu machen.

Massivholzplatten können als Nebentätigkeit in Möbelfabriken, als Heimwerkertätigkeit, aber auch als Haupttätigkeit einer Fabrik hergestellt werden. Sie können aus einer Vielzahl von Holzarten hergestellt werden, auch aus den "edelsten" wie z. B. Eiche , fagul, das Paltin, frasin, Kirsche oder die amerikanische Walnuss.

Der Herstellungsprozess umfasst die folgenden Schritte:

• Holzeinschlag
• Holztrocknung
• Schneiden von Holz in Elemente mit einer bestimmten Länge, Breite und Dicke
• Beseitigung von Fehlern und Ästen
• Erweiterung von kleineren Elementen
• Sortierung der Artikel
• Auftragen von Klebstoff über die gesamte Länge des Elements
• încleierea
• Kalibrierung des resultierenden Panels

Holztrocknung erfolgt in Trockenkammern, bis das Holz einen Gleichgewichtszustand und einen Feuchtigkeitsgehalt von 10+/-2% erreicht hat. Eine niedrigere oder höhere Luftfeuchtigkeit kann im Laufe der Zeit zu Mängeln führen, da sich die Platte genauso verhält wie der Festkörper, der durch die Schwankungen der Luftfeuchtigkeit beeinflusst wird.

Schwerfällig wird in Elementen mit voreingestellter Länge, Breite und Dicke hergestellt. Die Länge der Elemente bestimmt die Länge der Platte und kann bis zu 5 m betragen. Die Breite des Elements wird die Dicke der Platte und die Dicke des Elements wird die Breite der Elemente, aus denen die Platte besteht. Wenn es nicht ganz klar ist, wird es sofort deutlich 🙂 🙂

Beseitigung von Mängeln und Knotenpunkte. Mängel oder Äste werden aus jedem Element entfernt, so dass die resultierende Platte stärker ist, ohne das Risiko von Rissen oder Verformungen. Die Entfernung von Ästen ist nicht obligatorisch und kann zu qualitativ minderwertigen oder einfach ästhetischen Platten führen (Kiefer oder Fichte).

Erweiterung der Elemente. Durch die Beseitigung von Fehlern bleiben einige Elemente kürzer als die Norm für die Platte. In diesem Fall werden mehrere Elemente der Länge nach zusammengefügt, bis die gewünschte Länge erreicht ist.

Sortierung der Artikel. Bevor die Elemente zusammengeklebt werden, werden sie nach einigen grundlegenden Kriterien sortiert:

• Holzart und -farbe,
• mit oder ohne Zähne,
• Plattenmuster (mit Knoten auf einer Seite, auf beiden Seiten, ohne Knoten, mit Farbvariationen)

Die ausgewählten Elemente werden zur Herstellung von Platten verwendet, die in verschiedene Qualitätsklassen fallen.

Anwendung des Klebstoffs. In den Vertäfelungsbetrieben wird der Klebstoff maschinell aufgetragen, wobei die Menge sehr genau kontrolliert wird, um Probleme mit sich lösenden Elementen zu vermeiden. Bei korrekter Verleimung wird die Leimfuge nicht reißen, egal wie viel Druck auf sie ausgeübt wird, sondern das Holz wird zuerst reißen. Wenn es in der Leimfuge zu Delaminationen kommt, bedeutet dies, dass nicht genug Leim aufgetragen wurde oder dass er nicht gut in das Holz eingezogen ist.

Der Leim wird in Längsrichtung (entlang der langen Kante) auf die Seite aufgetragen, an der die Fuge in den Zähnen sichtbar ist, so dass er nur an der Kante der Platte sichtbar ist.

Klemmen. Die mit dem Klebstoff versehenen Elemente werden in den Pressen übereinander gelegt, bis die gewünschte Plattenbreite erreicht ist. Dann werden sie in die Pressen eingespannt und kaltverleimt. Die Pressen können manuell oder pneumatisch betrieben werden und verschiedene Größen haben.

Kalibrierung. Nach der Zeit, die für das Verkleben der Elemente benötigt wird, werden die Platten aus den Pressen genommen und kalibriert. Bei der Kalibrierung werden überschüssiger Leim und eine dünne Holzschicht entfernt, so dass die Platte perfekt eben ist und alle Oberflächenflecken entfernt werden.

Schließlich werden die Platten verpackt, wobei das Temperatur- und Feuchtigkeitsverhalten des Holzes berücksichtigt wird.

Die wichtigsten Vorteile von Massivholzplatten sind:

• sehr gute Stabilität. Durch das Schneiden in kleinere Elemente werden die für Massivholz typischen Spannungen beseitigt, so dass die Gefahr von Rissen oder Verbiegungen ausgeschlossen ist;
• große Formate, die es ermöglichen, große Gegenstände herzustellen (Tischplatten, Küchenarbeitsplatten);
• Beseitigung von Mängeln.

Zu den Nachteilen können wir feststellen:

• Diskontinuität des Holzdesigns,
• Probleme mit ungleichmäßiger Färbung, die aufgrund unterschiedlicher Absorption auftreten können.

Vertäfelungen können wie Massivholz mit Öl, Wachs oder Lacken und Farben behandelt werden. Wie bereits erwähnt, können beim Beizen Probleme auftreten, die aber gelöst werden können Verwendung von Färbemitteln mit kontrollierter Absorption.

Ich denke, es ist nun klar, dass Massivholzplatten nicht mit Span- oder MDF-Platten verglichen werden können. Span- und MDF-Platten bestehen aus Holzspänen, d. h. aus Holzfasern (Holz, dem das Lignin teilweise entzogen wurde) und Sägemehl, die mit Leim vermischt und heiß gepresst werden, während Massivholzplatten kalt verleimte Holzstücke sind. Für Massivholzplatten wird ein anderer Leim verwendet als für Span- und MDF-Platten, daher das Fehlen von Formaldehyd.

Die Tatsache, dass sie aus Holzstücken hergestellt wird, führt leider dazu, dass Massivholzverkleidungen oft als minderwertiges Produkt behandelt werden. Es gibt Leute, die sich dazu verleiten lassen, eine furnierte Spanplatte einer massiven vorzuziehen, nur weil das Design sichtbarer ist und Kontinuität hat. Und irgendetwas bringt mich zu der Annahme, dass nur wenige Menschen versucht sind, eine Arbeitsplatte wie die unten abgebildete als minderwertig zu betrachten, obwohl die Stücke, aus denen sie hergestellt wurde, kleiner sind als die einer massiven Arbeitsplatte.

Massives Panel gilt überall auf der Welt als Massivholz, auch wenn es nicht aus Brettern oder Balken besteht. Möbel, Küchenarbeitsplatten oder Treppenstufen sehen sehr gut aus, wenn sie aus Massivholz gefertigt sind, und wenn sie auf die gewünschte Stelle zugeschnitten sind, werden Sie den charakteristischen Geruch des Holzes wahrnehmen.