7 regole per un lucido perfetto su legno e MDF

Ottenere una lucentezza perfetta, in cui le immagini circostanti si riflettono come in uno specchio, è una delle sfide della finitura delle superfici in legno o del legno. MDFanche nelle fabbriche più esperte. La brillantezza non riguarda solo la qualità della vernice, ma anche molte altre condizioni che devono essere rispettate. Ogni condizione ha la sua parte nel raggiungimento della superficie lucida perfetta e una senza l'altra non viene bene. Non sono un fan del lucido e, quando mi viene chiesto un consiglio, non di rado raccomando la finitura opaca. Perché la finitura lucida è anche molto difficile da mantenere, non solo da ottenere. Ma devo ammettere che ci sono state volte in cui il gloss era così giusto e perfettamente scelto che mi ha conquistato. Ecco perché ritengo che sarebbe utile avere un elenco delle condizioni che devono essere soddisfatte per ottenere una superficie lucida perfetta.

1. Il luogo in cui viene eseguita la finitura deve essere privo di polvere e a una temperatura adeguata.

Il più grande nemico della brillantezza è la polvere. Non è possibile ottenere una lucentezza a specchio e una superficie piacevole al tatto se c'è molta polvere nell'area in cui viene applicata la vernice o se si eseguono lavori meccanici sulle superfici in legno. Le piccole particelle di polvere intrappolate nella pellicola diventano molto più grandi, come piccoli crateri, perché vengono ingrandite dalla vernice lucida.

Se avete un'officina, trovate uno spazio separato per l'applicazione della vernice, diverso da quello in cui si svolgono le lavorazioni meccaniche. Se ciò non è possibile, applicate la vernice in un giorno diverso da quello in cui è stata eseguita la lavorazione e dopo aver pulito l'officina rimuovendo i residui di legno. Innaffiare il pavimento con acqua perché l'acqua attira le particelle di polvere dall'atmosfera. Non iniziate a verniciare non appena avete pulito. Lasciate che la polvere si depositi durante la notte e al mattino bagnate di nuovo il pavimento.

A coloro che si trovano nelle fabbriche raccomando cabine di verniciatura pressurizzate. La spruzzatura avviene in spazi chiusi dove la pressione è leggermente superiore a quella esterna. In questo modo si evita di attirare le particelle di polvere dall'esterno. Anche l'asciugatura del film avviene in questi spazi, perché il lago è vulnerabile finché è bagnato. Si possono acquistare cabine o allestire spazi in cui il ricircolo dell'aria è calcolato in modo che all'interno ci sia sempre una piccola sovrapressione. La variazione del volume d'aria all'interno della cabina non deve essere effettuata rapidamente, perché si verificano correnti che producono piccole onde nel film bagnato, onde che influiscono sulla brillantezza finale.

Anche la temperatura è importante. La temperatura di lavorazione ottimale è compresa tra 18 e 20°C. Non sarà un dramma se la temperatura è un po' più alta o più bassa, ma se la vernice viene applicata a 10 o 35°C, non si otterranno superfici perfette. Tenete inoltre presente che questa temperatura non si riferisce solo al laboratorio, ma anche al legno o alla vernice. Non ha senso avere 20°C in laboratorio se il legno o la vernice vengono portati da un magazzino non riscaldato poco prima dell'inizio dell'applicazione. Una vernice o un prodotto verniciante freddo non si stende bene sulla superficie del legno o dei pannelli derivati e non si ottiene la lucentezza desiderata.

2. La superficie su cui si applica il primer e la vernice deve essere preparata molto bene.

Prima di applicare la finitura, preparare accuratamente la superficie. Deve essere molto ben lucidosenza ammaccature, fori o altri difetti. Ricordare che la brillantezza ingigantisce eventuali difetti. Se si applica su legno massiccio o su tavole impiallacciate, la carteggiatura va fatta alla fine con carta vetrata non molto grossolana, perché i riccioli rimasti dopo la carteggiatura possono diventare visibili con la vernice lucida sopra. Si può finire con una carta vetrata da 180 o 220, o addirittura 240. Una carteggiatura più fine potrebbe causare una minore adesione del fondo.

Dopo la carteggiatura, rimuovere accuratamente la polvere residua con un panno. Se si utilizza un soffiatore, non applicare il fondo nell'area in cui è stata soffiata la polvere di legno. Se si utilizzano stracci bagnati, non utilizzare acqua se si intende applicare materiali a base di solventi, tranne il solvente del primer.

Se intendete applicare la finitura su pannelli MDF, assicuratevi di avere un pannello di qualità, denso e privo di piccoli fori che eliminano l'aria quando il primer viene assorbito. L'aria rimane intrappolata nella pellicola e forma piccoli fori che sono difficili da rimuovere durante la carteggiatura. Utilizzate un isolante per le aree fresate: lo stucco verrà assorbito meno e le fibre di legno del pannello si solleveranno meno, rendendo più facile la carteggiatura.

3. La mano di fondo non deve essere molto sottile e la carteggiatura deve dare luogo a una superficie molto liscia.

Per ottenere una lucentezza a specchio, la vernice deve essere applicata su una superficie molto liscia. Per ottenere una tale superficie, il primer deve essere molto ben lucido. Una buona carteggiatura si ottiene effettuando diverse passate con la carta vetrata sulla superficie levigata. Per questo motivo è necessario uno strato di fondo duro e più spesso. In genere si applicano 2-3 mani di primer di buona qualità. In alcuni settori (come le bare, dove la brillantezza è un requisito fondamentale) si applicano fino a 4 mani di fondo.

Chi ottiene superfici molto lucide utilizza fondi poliuretanici o addirittura poliesteri perché sono duri e hanno un corpo consistente (la sostanza solida che rimane dopo l'evaporazione del solvente). Non si applica uno strato molto spesso, ma diversi strati sottili. In caso di strati spessi, le tensioni si accumulano e c'è un alto rischio di crepe.

La carteggiatura va eseguita almeno dopo la prima mano di fondo - per rimuovere le fibre in rilievo - e prima dell'applicazione della vernice. L'ideale sarebbe carteggiare dopo ogni mano di fondo. La carteggiatura rimuove le imperfezioni della pellicola (effetto buccia d'arancia), particelle di polvere intrappolate sulla superficie e piccoli crateri lasciati dall'aria intrappolata. Non utilizzare carta vetrata inferiore a 400 perché i piccoli graffi che si formano durante la levigatura sono visibili attraverso lo strato di vernice lucida.

4. La vernice scelta deve essere lucida e di buona qualità.

Le vernici di buona qualità non si asciugano rapidamente e si stendono molto bene sulla superficie primerizzata. Il tempo di asciugatura è più lungo proprio per dare alla vernice il tempo di rapprendersi in modo che la superficie sia perfettamente liscia e la riflessione della luce totale. Non forzate l'asciugatura delle vernici lucide, non otterrete un prodotto di qualità.

Per alta lucentezza si intende un livello di lucentezza superiore a 90, o addirittura 95. Trovare qui informazioni sulla classificazione dei laghi in base al loro grado di brillantezza. Le vernici lucide di buona qualità hanno anche un'ottima trasparenza che esalta la perfetta sensazione di lucentezza.

5. Per ottenere una lucentezza intensa, lo strato di vernice deve essere più spesso.

In generale, la raccomandazione per la finitura è di applicare più mani di fondo e una sola mano di vernice. È la vernice a conferire le qualità della superficie - durezza, resistenza ai graffi, all'abrasione, ai liquidi caldi o freddi, alle macchie - e una sola mano di vernice è sufficiente a conferire alla superficie queste qualità.

Per una finitura lucida, invece, si consiglia di applicare 2 mani di vernice, a distanza di 30-45 minuti l'una dall'altra, senza carteggiare. In questo modo si ottiene uno strato di vernice più spesso che conferisce profondità alla finitura. Se la vernice ha anche un'ottima trasparenza, l'effetto è molto chiaro e molto deciso. La luminosità e la profondità faranno risaltare molto bene le venature naturali del legno.

Nel caso dell'MDF verniciato, per ottenere questa profondità si applica uno strato di vernice lucida trasparente sopra la vernice. Oltre a questo effetto, la vernice fornisce anche un'ottima protezione. In caso di graffi sottili, si rimuove solo la vernice, non la pittura, e il difetto risulta poco evidente.

6. L'apparecchiatura utilizzata deve applicare quantità uniformi e incorporare il meno possibile aria nel film.

L'applicazione dei materiali di finitura avviene solitamente con pistole a spruzzo. Questo metodo introduce aria nella pellicola. A volte l'aria non ha il tempo di uscire e rimane intrappolata nella pellicola, dando un aspetto ruvido e rovinando la brillantezza. Meno aria rimane intrappolata nella pellicola, migliore sarà l'aspetto della finitura.

7. A volte, anche se si seguono tutte le regole, è necessaria una lucidatura.

Non è facile soddisfare tutte le condizioni di cui sopra. Spesso, nonostante gli sforzi, le immagini non sono perfettamente riflesse dalle superfici ottenute o piccole particelle rimangono intrappolate sulla superficie. La perfezione può comunque essere raggiunta con la lucidatura, smerigliando la superficie con paste abrasive molto fini.

I dettagli su come lucidare sono disponibili su qui. Quello che voglio sottolineare è che è necessaria una certa esperienza per ottenere superfici di ottima qualità. Non è impossibile da fare e non servono corsi speciali per farlo. Ma il perfezionamento avviene con il tempo, dopo aver eseguito l'operazione alcune volte e averne colto i piccoli segreti.

Si possono dire molte cose sulla finitura lucida e il rischio di perdersi nei dettagli è alto. Per questo motivo preferisco fermarmi qui. Sarei felice se lasciaste le vostre domande senza risposta o le vostre incertezze nell'apposito spazio. Prometto di rispondere a ciascuno di voi.