Formsperrholz - Herstellungsverfahren, Eigenschaften, Verwendung

Ich glaube, es gibt niemanden, der nicht schon Stühle, Sessel, Stangen oder andere Möbelstücke gesehen hat, die zwar unterschiedliche Formen haben, bei denen aber das Design des Holzes durchgängig ist. Sie haben sich wahrscheinlich gefragt, ob es sich nicht nur um ein auf Papier gedrucktes Design handelt, denn es ist Laminatfußbodenin dem kein Holz enthalten ist. Aber dieses Mal geht es um Holz. Es handelt sich um Formsperrholz, aus dem man interessante Möbelentwürfe machen kann. Stühle aus Formsperrholz sind leicht und bequem, widerstandsfähig und dennoch sehr stabil. Das Aufkommen von Formsperrholz war ein Wendepunkt nicht nur in der Möbelindustrie. Es ist ein interessantes und attraktives Material, sowohl für große Möbelhersteller als auch für passionierte Tischler oder Designer.

Was ist Formsperrholz?

Ich habe schon einmal über Sperrholz gesprochen, als ich eine kurze Geschichte oder als wir darüber sprachen Holzwerkstoffplatten. Kurz gesagt, Sperrholz ist ein Material, das seit langem bei der Herstellung von Möbeln verwendet wird, und es gibt Möbelstücke in Museen mit Sperrholzteilen aus dem späten 1700er bis frühen 1800er Jahren. Sperrholz ist ein Holzderivat, das durch Überlappung und Verleimung von Furnieren hergestellt wird. Das daraus resultierende Material ist stabiler und stärker und hat eine großzügige Oberfläche, die wie Massivholz bearbeitet werden kann.

Die Öfen können senkrecht zueinander oder parallel entlang der Faser verlegt werden. Im ersten Fall muss die Anzahl der Furnierblätter ungerade sein, um die Spannungen auszugleichen. Das resultierende Material ist steif, stabil und leicht. Bei der zweiten Art ist die Anzahl der Furnierblätter nur für die Dicke des entstehenden Sperrholzes von Bedeutung. Es wird auch als laminiertes Sperrholz bezeichnet und ist sehr elastisch und stark. Wenn nach dem Auftragen des Klebstoffs und dem Überlappen der Furniere entlang der Fasern die Trocknung in einer Form unter Druck erfolgt, erhält man Formsperrholz.

Kurze Geschichte

Die ersten Versuche zur Herstellung von Formsperrholz wurden bereits 1830 von Michael Thonet. Allerdings hat er diese Richtung aufgegeben und sich auf das Biegen von Massivholz konzentriert. So erhielt er - aus gebogenen Buchenelementen - Thonet-Stuhldas meistverkaufte Möbelstück aller Zeiten.

Im 19. Jahrhundert gab es in Europa, den USA und Kanada verschiedene Versuche, Formsperrholz zu erhalten, die jedoch keinen Einfluss auf die Industrie hatten. Ende der 1920er Jahre hatten Designer und Architekten die Vielseitigkeit von Sperrholz entdeckt und arbeiteten zunehmend damit. Der entscheidende Moment für den Einzug des Formsperrholzes in die industrielle Möbelherstellung war 1933. Damals begann die Massenproduktion des Paimio (eher ein Sessel), der 1932 von dem finnischen Architekten Alvar Aalto für das Sanatorium in der Stadt Paimio. Bald wurde der Stuhl nach England, Deutschland und sogar in die USA exportiert.

Ein weiterer wichtiger Zeitpunkt für die Entwicklung von Formsperrholz war der Zweite Weltkrieg. Damals war es, dass Moskito-Flugzeug mit geformtem Sperrholzrumpf, das leichteste und schnellste Jagdflugzeug der damaligen Zeit und dasjenige, das die größte Flughöhe erreichte. Während des Krieges wurde das Flugzeug in England, Kanada und Australien hergestellt.

Weitere wichtige Momente in der Geschichte der Formsperrholzmöbel waren 1952 die Entwicklung des Ameise von einem dänischen Architekten Arne Jacobsen und die Sammlung von Möbelstücken, die 1956 von der Ray und Charles Eames für den amerikanischen Hersteller Herman Miller. Dies waren die Momente, die eine Welle der Produktion von Möbeln aus Formsperrholz in der ganzen Welt auslösten. Wartesäle, Kantinen, Restaurants und Kinos begannen, sie intensiv zu nutzen, und so wurden Formsperrholzmöbel alltäglich. Das soll aber nicht heißen, dass es nicht immer noch einige spektakuläre und einzigartige Designerstücke gibt.

Was es braucht, um ein Formsperrholz zu erhalten

Genug der Geschichte, kommen wir zurück zur Technik 🙂 Um Formsperrholz herzustellen, braucht man :

• Furnierblatt
• Klebstoff
• Form, Schablone
• Presse

Ofen Die Dicke der zur Herstellung von Sperrholz verwendeten Furniere liegt zwischen 0,5 und 3-5 mm. Furniere unter 1 mm werden alsfÄsthetische Urne und werden für Sperrholzoberflächen verwendet. Sie können sich im Wesen voneinander unterscheiden, so dass Sie Sperrholz aus Kalk oder plop mit Gesichtern von nuc oder Kirsche. Das Sperrholz wird einfach und mit sehr schönem Design sein. Die dickeren Platten sind genannt technische Ausstattung.

Zuteilung Klebstoff muss mit der Verarbeitungstechnologie korreliert werden. Bestimmte Klebstofftypen werden für die Kaltverklebung verwendet (PVA), für die Heißverarbeitung andere Typen (Harnstoffformaldehyd, Resorcin, Phenolformaldehyd). Heißverarbeiter können auch Folgendes haben Emissionen von freiem Formaldehyd.

Matrix ist diejenige, die die endgültige Form des geformten Sperrholzes ergibt. Bei der Warmhärtung ist die Form normalerweise Teil der Presse. Es handelt sich um einen Mutter-Vater-Typ, das heißt, es gibt eine Form, auf die das Furnierpaket gelegt wird, und darüber kommt das "Negativ" der ursprünglichen Form, die gleichzeitig gepresst und erhitzt wird. Es besteht auch die Möglichkeit, Muster zu erhalten in Vakuumpressen, In diesem Fall benötigen wir noch ein "Negativ" der Form. Unabhängig davon, wie die Form befestigt ist, können 2D- oder 3D-Modelle erstellt werden, je nachdem, wie aufwändig die Form ist.

Die Modellierung kann auch mit einem Vorlage aus verschiedenen Materialien, einschließlich geformtem Sperrholz. Die Furniere, auf die der Klebstoff aufgetragen wurde, werden nach dieser Schablone geformt und mit Zwingen zusammengeklemmt, um den für eine korrekte Verklebung erforderlichen Druck zu erzeugen. Sie müssen schnell arbeiten, um die Furniere an die Schablone zu klemmen, bevor der Klebstoff zu trocknen beginnt. Es ist gut, vorher zu prüfen, wie das Einspannen mit dem Furnierpaket ohne Klebstoff erfolgen wird.

Herstellungstechniken

Wie Formsperrholz hergestellt wird, hängt davon ab, ob es sich um kalt- oder heißhärtenden Klebstoff handelt.

Erlangung durch Kaltpresse wird für die Herstellung von Einzelstücken oder für Designer- oder Heimwerkerprojekte verwendet. Wie bereits erwähnt, werden in der Regel aus Sperrholz oder Kunststoff geschnittene Schablonen verwendet. Ein flexibles Stahlband oder -blech wird zwischen die Schablone und das zu verpressende Furnierblattpaket gelegt. Beim Einspannen tritt überschüssiger Kleber aus, und das Sperrholz kann an der Schablone haften, wenn keine Antihaftbeschichtung vorhanden ist. Es ist gut, wenn überschüssiger Kleber aufgetragen wird, um sicherzustellen, dass die Furniere auf der gesamten Fläche haften. Es sollten viele Zwingen verwendet werden, die oft geklemmt werden, damit der Druck so gleichmäßig wie möglich ist (aus diesem Grund Klammern sind nie genug 🙂).

Der Vorteil dieser Methode ist die größere Flexibilität. Der Nachteil ist die lange Presszeit, die manchmal bis zu 24 Stunden dauert, bis das Sperrholz die gewünschte Form angenommen hat.

Presse heißkann in Pressen mit normaler Beheizung oder in CIF-Pressen, d. h. unter Verwendung von Hochfrequenzströmen, hergestellt werden. Der Vorteil des zweiten Verfahrens liegt in der sehr kurzen Arbeitszeit: 1,5 bis 2 Minuten werden benötigt, bis das Sperrholz aus der Presse kommt und geformt werden kann. Das Heißpressen wird vor allem in der Industrie eingesetzt, wo eine kurze Aushärtungszeit und eine identische Musterwiedergabe erforderlich sind.

Die CIF-Härtung ist weltweit weit verbreitet, da die Wärme gleichmäßig in der Klebstoffschicht verteilt wird. Das entstehende Sperrholz ist homogener und hat auf der gesamten Oberfläche die gleichen Eigenschaften. Die Hochfrequenzströme werden von einem Generator geliefert, der an der Presse angebracht ist. Der Generator kann auch mit 2 oder mehr Pressen zusammenarbeiten.

Eigenschaften, Verarbeitung

Nach der Herstellung kann Formsperrholz wie jede andere Art von Sperrholz oder Holzwerkstoff verarbeitet werden. Unmittelbar nach dem Pressen werden die Kanten geschnitten, um ausgehärtete Leimlecks oder lose Teile zu entfernen. Das Ergebnis sind saubere Kanten, an denen die Holz- und Leimschichten sichtbar sind. Manchmal gibt die andersfarbige Leimschicht (Brauntöne) ein sehr angenehmes und interessantes Aussehen.

Das geformte Sperrholz kann dann in schmalere Elemente geschnitten werden, die Beine oder Armlehnen von Stühlen und Sesseln darstellen, oder es kann auf verschiedenen traditionellen Holzbearbeitungsmaschinen oder auf CNCs.

Die Befestigung zwischen den Formelementen kann mit Dübeln, Nägeln, Schrauben oder durch Kleben erfolgen. Die Befestigung an Metallgerüsten kann mit Schrauben erfolgen. Trotz seiner Elastizität ist Sperrholz ein hartes und festes Material, das sich leicht verarbeiten lässt.

Die endgültige Qualität des Sperrholzes hängt von der Qualität der verwendeten Furniere ab. Furniere ohne Fehler, Faserausrisse oder Risse ergeben eine sehr gute Sperrholzqualität. Nach der Verarbeitung und dem Zusammenfügen kann das geformte Sperrholz wie ein furniertes Möbelstück geschliffen und bearbeitet werden.

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