Para que tengan buen aspecto, los muebles se acaban siguiendo ciertas condiciones y reglas. Si no se siguen correctamente, puede haber zonas en la superficie que no tengan el aspecto deseado. Son las llamadas defectos de acabado. El aspecto de piel de naranja de la película es quizá el más conocido de estos defectos. A continuación te explicamos cómo se produce, por qué se llama así y cómo puede solucionarse.
Un tiempo insuficiente para estirar la película provoca el defecto de la piel de naranja
Se llama así porque, tras el secado, la película no es perfectamente lisa como debería, sino que parece una piel de naranja. El defecto es visible inmediatamente después de aplicar el barniz, pero a veces puede desaparecer al secarse. La piel de naranja se produce cuando el material de acabado no tiene tiempo o condiciones para extenderse muy bien sobre el sustrato de madera.
Los productos filmógenos son materiales viscosos que necesitan tiempo para extenderse perfectamente. Si el tiempo de colocación es superior al tiempo que tarda el film en secarse superficialmente, el defecto permanecerá incluso después de que el film se haya secado por completo.
El tiempo de secado puede ajustarse con el diluyente. Una cantidad de diluyente inferior a la recomendada significa un producto más viscoso que tardará más en fraguar. Si el diluyente se evapora antes de este tiempo, aparecerá piel de naranja. La calidad del diluyente también es importante. Incluso si añade la cantidad recomendada pero se evapora demasiado rápido, aparecerá el defecto. Tendrá que utilizar un diluyente más lento o añadir una cantidad muy lenta de diluyente que retrase el secado.
Las condiciones de la zona de aplicación también son importantes y pueden influir en el aspecto de la película. Una gran diferencia de temperatura entre el sustrato de madera y el material aplicado puede dar lugar a una película de piel de naranja. La temperatura del material de acabado, el sustrato de madera y el entorno debe estar entre 18 y 20°C. Asimismo, una baja humedad del aire en la zona de aplicación influye en el tiempo de secado que provoca el defecto.
Otras causas del defecto
Poca distancia entre la pistola y la pieza o demasiada presión puede dar lugar a una película de piel de naranja. Al pulverizar a mano, la pistola debe mantenerse a una distancia mínima de 25 cm de la pieza y la presión debe ser de 2,8-3 atm. A menudo se tiende a aumentar la presión, dando al pulverizador la sensación de mayor productividad. Puede que se mueva más rápido, pero la calidad de la película se resentirá. Al aplicar con bombas o pulverizadores robotizados, es muy importante seguir las recomendaciones del fabricante.
Exceso de aire en la zona de aplicación o secado son otras causas que conducen a una película defectuosa. Básicamente, se crean corrientes que reducen el tiempo de secado y, a veces, estropean el aspecto de la película.
Cómo solucionar el defecto
Si el defecto aparece al aplicar la imprimación y no es muy pronunciado, se elimina lijando entre capa y capa. Sin embargo, esto requiere más esfuerzo, en el caso del lijado manual, y un mayor consumo de papel de lija.
Si el defecto es muy pronunciado, el lijado entre capas no podrá eliminarlo, y las capas siguientes lo acentuarán.
Cuando se aplica barniz, cuanto mayor es el brillo del barniz, más molesto y visible resulta el aspecto de piel de naranja. Para eliminarla, es necesario pulido. Esto es tanto más importante cuanto mayor sea el nivel de brillo del lago.
Un método utilizado en el pasado para eliminar el efecto de piel de naranja de las películas de barniz nitrocelulósico es el igualado. Consistía en limpiar la película con una mezcla de disolventes llamada igualador (acetato de butilo, alcohol butílico). Había obreros que hacían la operación directamente a mano, sin guantes. A veces también pulverizaban el ecualizador sobre la película. De este modo, la película se ablandaba de nuevo y el largo tiempo de evaporación de algunos de los componentes permitía que la película se estirara. Esto sólo ocurría con los barnices y pinturas de nitrocelulosa, que se volvían a ablandar tras secarse en presencia de disolventes orgánicos.
Espero que la información le resulte útil. Si tiene alguna duda o pregunta, déjela a continuación en el espacio previsto para ello. Le responderé con mucho gusto.
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